第七章服装质量问题

第七章服装质量问题第一节服装的外在质量问题服装的质量问题外在质量问题内在质量问题面料问题成衣问题缩水率色牢度缩水率=水洗前尺寸-水洗后尺寸水洗前尺寸X100%•服装的外在质量问题一般可能包含：•服装上的色花或者色差，•面料表面的纱疵，织疵，染整的疵病，•服装“做工”不良以及成衣规格不符合要求等。•色差是纺织品外观质量方面的重要考核项目之一,目前在检验中,一般采用目测评定方法,按照《染色牢度褪色样卡》对照评定等级。有时也使用测色仪器进行颜色测量,评定其等级,但如果仪器测定与目光测定有差异时,以目测为主。由于检验人员的目光和目测条件不一致,判断结果常发生差异,为此检验人员之间必须经常进行统一目光,要求目测条件标准化。•服装的色差问题主要是由于面料的色差而产生的,如果面料的色差问题较少,生产出来的服装色差问题也就少,反之,则相反。•但是有些面料色差问题可以在服装生产过程中被克服或者降低其色差严重程度,有些面料色差问题是很难克服的,只能不把这些面料投入生产色差•面料的色差主要有：一匹中分为左、中、右色差(包括深浅边),前后色差,正反面色差；•一批布中分为件内匹与匹色差,件与件色差,不合色样(包括样本与产品的色差,成交小样与产品的色差)。服装的色差主要有：一件内部位与部位之间的色差,同一部位上下、左右之间的色差；一套服装内件与件之间的色差；一批中箱与箱色差,件与件色差。面料上的疵病FABRICFAULTS•面料上的疵病有的源于纱线，有的源于织造，也有源于染整。•云斑•经向条花•纬向条花•松经面料瑕疵•横裆疵(Barre)[bɑ:'rei]•对针织织物而言，这种缺陷的特点是在织物横列或在织物横向上通常会出现一些不均匀的花纹图案。纱线不均匀、纱线张力不均匀以及纱线具有不同的染料亲和力等都可能是出现这种情况的原因。•坏地(BadPlace)•对于那些难以用语言来描述的织物缺陷而言，这是一个十分方便的术语。这个术语通常用来描述那些织物织造受到严重破坏的地方。•斜纹疵(Bias)['baiəs]•对梭织织物而言，这种缺陷指的是纬纱与经纱发生尺寸偏斜的地方；对针织织物而言，这种情况指的是织物横列与织物纵行发生尺寸偏斜的地方。•弓弧(Bow)[bau]•对梭织织物而言，这种情况指的是纬纱以弧线方式位于织物的宽度方向上；对针织织物而言，这种情况指的是线圈横列以弧线方式位于织物的宽度方向上。断头疵(BrokenEnd)这种缺陷指的是经纱断裂后并经过修补的地方，它的常见特点是可以看见织到织物当中的断头。折痕疵(Crease)[kri:s]这种缺陷指的是织物在压力下自己折叠所产生的折痕。脱浆疵(ColOut)在印花过程中，如果贮存槽中的色浆快用完的话，将会造成印花图案的空白跳花。成衣加工上的毛病跳针底线浮出面线太松，线迹不均匀线迹起皱对条对格对条对格•对条对格质量检验出口服装除特殊造型外，必须对条、对格、服装衣身部件的左右两侧必须条格一致。•为此需检验：衣领的左右两侧是否条格一致；前衣身的上下两部分的条格是否相符；后衣身的背缝两侧条格是否一致；左右衣袖的条格是否一致；袖头、腰头的左右条格是否一致；口袋与袋盖是否与衣身的条纹一致；侧缝部位前后衣身的条格是否相对照；下装的前后裤（裙）身条格是否一致；前裤（裙）身的左右两片条格是否一致；上裆的前门襟封口处条格是否一致等。成衣表面不合格的另一个原因：成衣部位尺寸与给定的工艺单或规格表上的尺寸不符合，其产生的原因可能有。。。。P62第二节服装的内在质量问题•缩水率•色牢度•阻燃率（婴儿，老年，行动不便的人）•断针•偶氮染料绝大部分的纺织材料是可燃的，即使经过阻燃技术处理也难以阻止纤维在火焰中燃烧。但经过阻燃处理的纺织品会不同程度地降低燃烧速度或离开火源后能够迅速停止燃烧，因此阻燃是一个相对的概念评定织物的可燃性主要从两方面来考虑：一方面是易点燃性，即着火点的高低它表明织物着火的难易；另一方面是织物的燃烧性能即阻燃性。阻燃偶氮染料•偶氮染料(偶氮基两端连接芳基的一类有机化合物)是纺织品服装在印染工艺中应用最广泛的一类合成染料，用于多种天然和合成纤维的染色和印花，也用于油漆、塑料、橡胶等的着色。在特殊条件下，它能分解产生20多种致癌芳香胺，经过活化作用改变人体的DNA结构引起病变和诱发癌症。•偶氮染料——苏丹红•苏丹红是一类合成型偶氮染料,其品种主要包括苏丹红1号、苏丹红2号、苏丹红3号和苏丹红4号,主要用于溶剂、油、蜡、汽油增色以及鞋和地板等的增光。并非所有偶氮染料都受禁止，受禁的只是经还原会释出法例指定的23种芳香胺类的偶氮染料，约有130种。这些受禁偶氮染料染色的服装或其他消费品与人体皮肤长期接触后，会与代谢过程中释放的成分混合并产生还原反应形成致癌的芳香胺化合物，这种化合物会被人体吸收，经过一系列活化作用使人体细胞的DNA发生结构能的变化，成为人体病变的诱因。有鉴与此，1994年德国政府正式在“食品及日用消费品”法规中，禁止使用某些偶氮染料于长期与皮肤接触的消费品，并于96年4月实行之后，荷兰政府也于96年8月制定了类似的法例，法国和澳洲正草拟同类的法例，我国国家质检总局亦于2002年拟草了“纺织品基本安全技术要求”的国家标准。自１９９４年７月１５日德国政府颁布禁用部分染料法令以来，世界各国的染料界都在致力于禁用染料替代品的研究。随着各国对环境和生态保护要求的不断提高，禁用染料的范围不断扩大。欧盟近期已连续发布禁用偶氮染料法规，一旦禁令生效，对我国这样一个纺织品和服装出口大国的影响不言而喻。面对咄咄逼人的绿色壁垒，国内染料行业加紧替代产品的技术开发已刻不容缓。