生产车间管理方案精编4篇

好文档，供参考1/19生产车间管理方案精编4篇【题记】这篇精编的文档“生产车间管理方案精编4篇”由三一刀客最“美丽、善良”的网友上传分享，供您学习参考使用，希望这篇文档对您有所帮助，喜欢就下载分享吧！生产车间管理制度11目的规范工人对生产现场的收拾整理，实现均衡、文明生产、进步营业素质，进步经济效益、达到优质、高效、低耗具有主要意义。2范围金盾压力容器生产部各生产车间。3内容质量各车间应严酷实行《程序文件》的规定，履行本人的职责、协调工作。对枢纽过程按《程序文件》的规定严酷控制，对出现的异常情况，要查明理由，及时排除，使质量始终处于稳固的受控状况。认真实行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对本人生产的产品要做到自检，搜检合格后，方能转入下工序，好文档，供参考2/19下工序对上工序的产品进行搜检，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故理由不排除不放过，防备措施不制订不放过。车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半制品绝不流入下道工序。严酷划分“三区”（待处理区、报废品区、流转区），做到标识显明、数目准确、处理及时。工艺严酷贯彻实行工艺规程。对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅引导方可上岗操作,生产技术部不定期搜检工艺纪律实行情况。严酷贯彻实行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严酷遵守、认真实行，按规定进行搜检，做好记录。对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检，吻合标准或有让步接罢手续方可投产，否则不得投入生产。严酷实行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入相关技术、工艺文件方可用于生产。新制作的工装应进行搜检和试验，判断无异常且首件产品好文档，供参考3/19合格方可投入生产。生产部应直立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。合理行使设备、量具、工位器具，保持精度和优异的技术状况。定置定置摆放、工件按区域按类放置，合理行使工位器具。勤搜检、勤转移、勤清理。做到单物符合，流转卡与产品数目符合。增强对不合格品，有记录，标识显明，处理及时。通道内不得摆放任何物品。器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁。车间设备指定专人。严酷实行公司设备行使、维护、保养、制度，认真实行设备保养制度，严酷遵守操作规程。做到“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，天天上班后搜检设备的操纵控制体系、装配、润滑油路通顺，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待搜检无题目方可正式工作。设备点检记录、运转记录齐全、完备、帐卡符合、填写及时、准确、整齐。实施重点设备凭证上岗操作,做到证机符合。好文档，供参考4/19严酷设备事故报告制度,平常事故3天内,庞大事故24小时内报生产主管或公司领导。坚持八字要求,即:划一、清洁、润滑，做到“三好&rdquoldquo;四会&rdquoldquo;五项纪律”。三好：管好、用好、保养好。四会：即会行使、会保养、会搜检、会排除平常故障。五项纪律：即：遵守操作规程、常常保持设备整齐，并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停车、关照维修人员搜检、处理。设备运行中,视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告；做到勤搜检、勤调整、勤维修。操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。设备应保持操作控制体系,装配齐全可靠。工具卡物符合，小我长期行使的工具做到领用卡与什物符合，丢失赔偿，行使量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。各种工具量具刃具应按规定行使，严禁违章行使或挪作他用。细密、珍贵工具、量具应严酷按规定保管和行使。严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。好文档，供参考5/19车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。计量行使人员要努力做到计量无缺、准确、清洁并及时送检。量具必须保持无缺无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送技术品质科以便搜检、补缀、鉴定。禁止行使过期或不合格量具，做到正确行使、轻拿轻放、严禁碰撞，行使后擦拭干净，较长时刻不行使时要涂油，正确放置。悉数在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的关照自觉及时送检。凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心搜检，合格后办理入库、领出手续。严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。各单位应按需要合理配备计量器具。对不按规定行使计量器具或造成破坏、丢失者，应视情节进行指斥教育或予以罚款。能源积极履行节能职责，认真考核。开展能源损耗统计核算工作。好文档，供参考6/19认真实行公司下达的能源损耗定额。随时搜检耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消弭长流水征象，严酷把握控制设备预热时刻，杜绝空车运行。未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。劳动纪律车间可据公司制度，具系统体例定细则，报主管领导批准后实验。车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。严酷，要做到生产使命过硬、技术质量过硬、工作过硬、劳动纪律过硬、思惟工作过硬。常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清楚、完备、规范。文明生产车间清洁划一，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清楚，原始记录、台帐齐全、完备、按规定填写。应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数目、合格数目、报废数、班构成员等。放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。好文档，供参考7/19车间地面不得有积水、积油、尘垢。车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑、冒、滴、漏。车间内管沟盖板完备完好，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。坚持文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等征象，每世界班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相干记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。生产严酷实行各项操作规程。常常开展运动，开好周例会，不定期进行认真整改、肃清隐患。贯彻“第一、防备为主”。按规定穿戴好劳保用品，认真实行生产。非凡工种作业应持非凡作业操作证上岗。学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导，不得自力操作。生产、检验记录即使填写，班后认真搜检，清理现场，关好文档，供参考8/19好门窗，对主要材料要严加以免丢失。非本工种人员或非本机人员不准操作设备。重点设备（如数控中心），要专人，清洁、严禁破坏。器材要确保敏捷可靠，定期搜检替换（器材、药品），有效期限标志显明。增强事故，坚持对庞大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。发生事故按相关规定及程序及时上报。4奖惩生产部每周最少2次不守时对生产现场进行搜检，按上述要求打分评比生产部天天上放工对各生产场所进行搜检，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。延续三月获奖的，奖金翻倍。对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以转达。对于车间的奖惩金，在连同当月月尾统一发放。实行：本规定自下发之日起即实行。生产车间管理制度21、车间设备指定专人管理好文档，供参考9/192、认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。3、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。4、大宗设备应有专人负责。5、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁。6、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。7、要求，即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。8、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。9、设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。生产车间员工管理规章制度3一、质量管理1、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人好文档，供参考10/19员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。2、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。4、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。5、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。二、工艺管理1、严格贯彻执行工艺规程。2、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。3、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。4、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，好文档，供参考11/19符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。5、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。6、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。7、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。8、在用工装应保持完好。9、生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。10、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。三、定置管理1、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。2、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。3、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。4、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。5、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍。6、消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持清洁卫好文档，供参考12/19生，周围不得有障碍物。四、设备管理1、车间设备指定专人管理。2、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。3、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。4、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。5、实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。6、严格设备事故报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报设备主管或主管领导。7、坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。好文档，