TCDIA 0050-2022 分散金黄WGT 200%

CDIA分散金黄WGT200%DispersegoldenyellowWGT200%ICS71.100.01;87.060.10CCSG57中国染料工业协会团体标准T/CDIA0050—20222022-09-16发布2022-10-01实施中国染料工业协会发布T/CDIA0050—20221前言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国染料工业协会提出。本文件由中国染料工业协会团体标准化技术委员会归口。本文件起草单位：浙江龙盛集团股份有限公司、浙江省染料标准化技术委员会、中国染料工业协会。本文件主要起草人：赵广明、赵立祥、陈东、王丽娜。T/CDIA0050—2022引言本文件的发布机构提请注意，所使用的分散金黄WGT可能涉及到ZL201711309007.1《一种黄色分散染料组合物和染料制品》权利要求1至权利要求10所保护的内容。本文件的发布机构对于该专利的真实性、有效性和范围无任何立场。该专利持有人已向本文件的发布机构承诺，他愿意同任何申请人在合理且无歧视的条款和条件下就专利授权许可进行谈判。该专利持有人的声明已在本文件的发布机构进行备案。相关信息可以通过以下联系方式获得。专利持有人姓名：浙江龙盛化工研究有限公司。地址：浙江省绍兴市杭州湾上虞经济技术开发区至远路2号。请注意除上述专利外，本文件的某些内容仍可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。T/CDIA0050—20223分散金黄WGT200%1范围本文件规定了分散金黄WGT200%产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。本文件适用于分散金黄WGT200%产品质量的检验。该产品主要用于聚酯纤维的染色。本文件适用于由以下几种染料化合物为主成分组成的分散金黄WGT200%产品的质量控制：--染料化合物Ⅰ结构式：NCH3CH3CNONHONH2CONO2和/或NCH3C2H5CNONHONH2CONO2分子式：C21H17N5O5；C22H19N5O5相对分子量：419.39；433.39（2021年国际相对原子质量）--染料化合物Ⅱ结构式：NCH3CH3CNONHONO2N和/或NCH3CH3CNONHONO2SO分子式：C14H11N5O4；C20H16N4O5S相对分子量：313.27；424.43（2021年国际相对原子质量）2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2374－2017染料染色测定的一般条件规定GB/T2394－2013分散染料色光和强度的测定GB/T2397分散染料提升力的测定GB/T3920－2008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921－2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度T/CDIA0050—2022GB/T3922－2013纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T4841.1－2006染料染色标准深度色卡1/1GB/T5540分散染料分散性能的测定双层滤纸过滤法GB/T5541分散染料高温分散稳定性的测定双层滤纸过滤法GB/T5542－2016染料大颗粒的测定单层滤布过滤法GB/T5718－1997纺织品色牢度试验耐干热（热压除外）色牢度GB/T6152－1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度GB/T6678－2003化工产品采样总则GB/T6688－2008染料相对强度和色差的测定仪器法GB/T8427－2019纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB/T8433－2013纺织品色牢度试验耐氯化水色牢度(游泳池水)GB/T9337－2009分散染料高温染色上色率的测定GB15258化学品安全标签编写规定GB19601染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定GB20814染料产品中重金属元素的限量及测定GB/T24101染料产品中4-氨基偶氮苯的限量及测定GB/T27597染料扩散性能的测定3术语规范性引用文件中界定的术语和定义适用于本文件。4要求4.1分散金黄WGT200%的质量要求产品应符合表1的要求。表1质量要求序号项目指标试验方法1外观土黄色或黄色均匀粉末或颗粒6.12强度（为标准品的）/分1006.23色光（与标准品）目测近似～微6.2测色色差（D65光源、CMC(2:1)公式）aDE≤0.506.2DC-0.30～0.30DH-0.30～0.30DA-0.30～0.30DB-0.30～0.304扩散性能/级≥36.35分散性/（级/级）≥A/36.46高温分散稳定性/（级/级）≥B/36.57大颗粒（斑点）/级≥36.68上色率（（130℃，60min）/%≥75.06.7T/CDIA0050—202259提升力/级B6.8表1（续）质量要求序号项目指标试验方法10有害芳香胺含量（质量分数）/(mg/kg)符合GB19601和GB/T24101的标准要求6.911重金属元素含量（质量分数）/(mg/kg)符合GB20814的标准要求6.10注：a供需双方协商决定是否控制测色色光指标。4.2在涤纶织物上的色牢度分散金黄WGT200%在涤纶织物上的染色色牢度按本文件6.11测定，应不低于表2的规定。表2在涤纶织物上的染色色牢度单位：级染色深度耐光氙弧耐皂洗60℃耐汗渍耐干热180℃耐摩擦耐热压200℃耐氯化水有效氯50mg/L酸碱变色棉沾涤沾变色棉沾涤沾变色棉沾涤沾变色棉沾涤沾干湿变色4h后1/144-54444-54-544-54-5432-34444注:1.3%（o.w.f）相当于1/1染色标准深度。5采样以批为单位采样，生产厂以一次拼混均匀的产品为一批。每批采样数应符合GB/T6678－2003中7.6的规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落入产品中。用探管从上、中、下三部分采样，所采样品总量不得少于200g。将所采样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签。注明：产品名称、批号、生产厂名称、采样日期、地点。一个供检验，一个保存备查。6试验方法6.1外观在自然北昼光下目视评定。6.2色光和强度的测定6.2.1染料标准品染料标准品为测定色光和强度用对照品，由供需双方协商确定并共同封存。6.2.2染色一般条件染色时的一般条件应符合GB/T2374－2017的有关规定。染色深度规定为1.0%（owf），染浴pH值为5～6。染色用5g涤纶织物，染色浴比为1:20，或1:40或2g涤纶织物，染色浴比为1:100；（在染色均匀的前提下，也可根据实际情况选择其他浴比）。T/CDIA0050—20226.2.3染浴的配置以2g涤纶织物染色为例，于5个染杯中，按表3的规定配制染浴。如使用5g涤纶织物，则染料用量增加到2.5倍。表3染浴的配置单位：mL染浴组分染样编号和染浴中各组份的体积123450.5g/L染料标准品溶液384042－－0.5g/L染料样品溶液－－－3840加水162160158162160总量2002002002002006.2.4染色操作染色方法采用GB/T2394－2013中6.2的规定进行。6.2.5后处理按GB/T2394－2013中6.2.5的规定进行。6.2.6色光和强度的评定按GB/T2374－2017中7.1和GB/T6688-2008第6章的有关规定进行。6.3扩散性能的测定按GB/T27597的规定进行。6.4分散性的测定按GB/T5540的规定进行。6.5高温分散稳定性的测定按GB/T5541的规定进行。6.6大颗粒（斑点）的测定按GB/T5542－2016中5.1的规定进行。6.7上色率的测定按GB/T9337－2009中有关“分散染料高温染色上色率的测定”的10.2反射法的规定进行。6.8提升力的测定按GB/T2397的规定进行。6.9有害芳香胺的测定按GB19601和GB/T24101的规定进行。T/CDIA0050—202276.10重金属元素的测定按GB20814的规定进行。6.11在涤纶织物上色牢度的测定6.11.1一般规定所有色牢度的测试样按GB/T4841.1－2006的规定染成1/1染色标准深度。6.11.2耐摩擦色牢度的测定按GB/T3920－2008的规定进行。6.11.3耐皂洗色牢度的测定按GB/T3921－2008的规定进行，试验条件采用GB/T3921-2008表2中的试验方法C（3）。6.11.4耐汗渍色牢度的测定按GB/T3922－2013的规定进行。6.11.5耐干热色牢度的测定按GB/T5718－1997的规定进行，180℃。6.11.6耐热压色牢度的测定按GB/T6152-1997的规定进行，200℃干压4h后评定。6.11.7耐光色牢度的测定按GB/T8427－2019的规定进行，曝晒条件按照6.2的规定，曝晒方法按照7.2.2的规定进行。6.11.8耐氯化水色牢度的测定按GB/T8433－2013的规定进行，有效氯50mg/L。7检验规则7.1检验分类及检验项目检验分型式检验和出厂检验。本文件第4章所列的检验项目均为型式检验项目。其中本文件表1中1～7项为出厂检验项目，应逐批进行检验。7.2出厂检验分散金黄WGT200%应由生产厂的质量检验部门检验合格，附合格证明后方可出厂。生产厂应保证所有出厂的分散金黄WGT200%产品均符合本文件的要求。7.3型式检验在正常连续生产情况下，每年至少进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验：a）新产品最初定型时；T/CDIA0050—2022b）产品异地生产时；c）生产配方、工艺及原材料有较大改变时；d）停产三个月后又恢复生产时；e）客户提出要求时。7.4复检如果检验结果中有一项指标不符合本文件的规定时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果，即使只有一项指标不符合本文件的要求，则整批产品不合格。8标志、标签、包装、运输、贮存8.1标志分散金黄WGT200%的每个包装容器上都应涂印耐久、清晰的标志。标志内容至少应有：a）产品名称；b）生产厂名称、地址；c）生产日期；d）净含量。8.2标签产品的每个包装都应附有标签。内容包括：生产单位名称、产品名称、商标、产品标准号。标签的编写应符合GB15258的规定。8.3包装分散金黄WGT200%装于内衬塑料袋的包装容器内，并加密封，每件净含量25kg±0.2kg，其他包装可与用户协商确定。8.4运输运输时应谨防倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装。8.5贮存分散金黄WGT200%应贮存于阴凉、干燥、通风的库房内，谨防吸潮受热。