GB 11652-2012 烟花爆竹作业安全技术规程

ICS71.100.30C65中华人民共和国国家标准GB11652—2012代替GB11652—1989烟花爆竹作业安全技术规程Technicalregulationsfortheworkingsafetyoffireworksandfirecrackers2012-07-31发布2012-09-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布目次前言Ⅲ…………………………………………………………………………………………………………1范围1………………………………………………………………………………………………………2规范性引用文件1…………………………………………………………………………………………3术语和定义1………………………………………………………………………………………………4一般性规定2………………………………………………………………………………………………5烟火药制造及裸药效果件制作3…………………………………………………………………………6引火线(含效果引线)制作6………………………………………………………………………………7产品制作8…………………………………………………………………………………………………8设备及设备安装、使用、维修11……………………………………………………………………………9装卸、运输、储存12…………………………………………………………………………………………10生产经营条件和环境14…………………………………………………………………………………11劳动防护用品15…………………………………………………………………………………………12人员要求15………………………………………………………………………………………………13危险性废弃物处置15……………………………………………………………………………………附录A(资料性附录)生产工艺流程图17…………………………………………………………………ⅠGB11652—2012前言本标准的全部技术内容为强制性的。本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替GB11652—1989《烟花爆竹劳动安全技术规程》。本标准与GB11652—1989相比,对适用范围、烟火药制造、产品制作等方面内容进行了较大幅度的修订,主要技术变化如下:———将原标准名称中的“劳动”修改为“作业”,定名为《烟花爆竹作业安全技术规程》;———将标准适用范围从仅限于烟花爆竹生产企业扩大到烟花爆竹生产和经营企业;———更科学地界定了几个重要术语的定义,增加了效果件的定义;———增加了药物混合时药量的控制和黑火药制造的规定,完善了烟火药的干燥散热和收取包装等安全技术要求;———考虑了不同生产工序药物定量有规律衔接和现实生产情况,确定了各生产工序的药物定量,对礼花弹装球和烟花组装的定量作了较大修改;———增加了爆竹插引与封口安全技术要求;———完善了烘房的安全技术要求;———将“设备与维修”修改为“设备及设备安装、使用、维修”,并根据现实与发展的需要,作了较大的调整和增补;———完善了危险工序作业人员安全培训要求内容;———增加了一般性规定、引火线制作、危险性废弃物处置三章。此外,本标准把主要产品的生产工艺流程图作为资料性附录(附录A),以便对照查阅。本标准由国家安全生产监督管理总局提出。本标准由全国安全生产标准化技术委员会(SAC/TC288)归口。本标准起草单位:国家轻工业烟花爆竹安全质量监督检测中心、江西李渡烟花集团有限公司、熊猫烟花集团股份有限公司、浏阳东信烟花集团有限公司、浏阳庆泰烟花有限公司、湖南景泰烟花有限公司、浏阳集里出口礼花厂、河北蠡县德茂花炮厂、浙江桐庐县花炮厂、山东夏津县鲁阳花炮有限公司。本标准主要起草人:黄茶香、宋汉文、刘宁、黎仲畦、罗建社、刘春文、蔺传球、李金明、孙仕定、刘捷光、肖湘杰、赵伟平、范志宇、杜元金、危成焰、刘刚、姜锡松、卢荣秋、赵政。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:———GB11652—1989。ⅢGB11652—2012烟花爆竹作业安全技术规程1范围本标准规定了烟花爆竹生产和经营企业在烟花爆竹生产、研制、储存、装卸、企业内运输、燃放试验及危险性废弃物处置过程中的作业安全技术要求。本标准适用于烟花爆竹生产和经营企业。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB2626呼吸防护用品自吸过滤式防颗粒物呼吸器GB5083生产设备安全卫生设计总则GB/T8196机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求GB10631烟花爆竹安全与质量GB/T12801生产过程安全卫生要求总则GB/T13869用电安全导则GB24284大型焰火燃放安全技术规程GB/T25295电气设备安全设计导则GB50161烟花爆竹工程设计安全规范AQ4111烟花爆竹作业场所机械电器安全规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1烟火药gunpowder主要由氧化剂与还原剂等组成的,燃烧、爆炸时能产生光、声、色、烟雾、气体等效果的混合物。3.2黑火药blackgunpowder用硝酸钾、炭粉和硫磺或用硝酸钾和炭粉为原材料制成的一种烟火药。3.3效果件effectparts通过工艺制作形成的烟火药或含有烟火药的单个形体(包括药粒、药柱、药块、药包、药球、效果内筒、效果引线等),分为裸药效果件和非裸药效果件。3.4非裸药效果件non-exposuregunpowdereffectparts用壳体将烟火药紧密包装后的效果件。1GB11652—20123.5工房workshop烟花爆竹生产作业的厂房。3.6定机equipmentquota在危险性场所允许的最多机械设备台(套)数。3.7定员personnelquota在危险性场所允许的最多人数。3.8定量gunpowderweightquota在危险场性场所允许存放(或滞留)的最大药物质量(含半成品、成品中的药物质量)。3.9危险性废弃物hazardouswaste在烟花爆竹生产经营过程中,废弃的烟花爆竹产品及含药半成品、烟火药、引火线、危险化学品。3.10蘸药(点药)dippingofwetgunpowder将湿药粘附在效果件、部件点火端上的过程。3.11组装assemblywork将非裸药效果件、部件组合在一起的过程。3.12装、筑(压)药fillinggunpowder将烟火药、黑火药或裸药效果件装(填、筑、压)入壳体或模具的过程。4一般性规定4.1应建立健全安全生产管理规章制度和岗位操作规程,并有效实施。4.2应在许可的专用场所内,按许可的产品类别、级别范围进行安全生产和储存。4.3应按设计用途使用工(库)房,并按规定设置安全标志或标识,不应擅自改变生产作业流程、工(库)房用途和危险等级。4.4操作者不应擅自改变药物配方和操作规程;确需改变时,应按相应程序和规定经审查批准后方可操作。4.5应遵守本标准定员、定量和定机的规定,不应超定员、定机、定量生产和储存。4.6手工直接接触烟火药的工序应使用铜、铝、木、竹等材质的工具,不应使用铁器、瓷器和不导静电的塑料、化纤材料等工具盛装、掏挖、装筑(压)烟火药;盛装烟火药时药面应不超过容器边缘。4.7操作工作台应稳定牢固;直接接触烟火药工序的工作台宜靠近窗口,应设置橡胶、纸质、木质工作台面,且应高于窗口,不应使用塑料、化纤等不导静电材质的工作台面。4.8烟火药中不应混入与烟火药配方无关的泥沙等杂物、杂质,如意外混入不应使用。4.9直接接触烟火药的工序应按规定设置防静电装置,并采取增加湿度等措施,以减少静电积累。4.10烟火药、黑火药、引火线、效果件、含药半成品及成品生产、制作、装卸、搬运过程中应轻拿、轻放、轻操作,不应有拖拉、碰撞、抛摔、用力过猛等行为。4.11生产作业场所应保证疏散通道畅通,不应闩门、闩窗生产。2GB11652—20124.12应在工作台上操作,不应把地面当作工作台。4.13不应在规定地点外晾晒烟花爆竹成品、半成品及烟火药、黑火药、引火线。4.14不应在规定的燃放试验场外燃放试验产品,不应在规定的销毁场外销毁危险性废弃物。4.15未安装阻火器的机动车辆不应进入有药生产、储存区域。4.16不应擅自增设建(构)筑物、安装电气(器)设备。4.17不应在生产、储存区吸烟、生火取暖;不应携带火柴、打火机等火源火种进入生产、储存区;不应在有可燃性气体、药物、可燃物粉尘环境的工(库)房使用无线通信设备。4.18有药工序使用新设备和新工艺前,应按有关规定对其安全性能、安全技术要求进行论证。4.19储存乙醇、丙酮等易燃液体的库房应保持通风良好。4.20工(库)房面积应满足GB50161人均使用面积要求。4.21按照GB50161规定,采用抗爆间室、隔离操作的联建1.1级工房,其定员、定机可为单人单机单间。5烟火药制造及裸药效果件制作5.1基本要求5.1.1烟火药制造、裸药效果件制作的各工序应分别在单独工房内进行。5.1.2除造粒和制开包(球)药外,电动机械制造(作)烟火药及裸药效果件,在机械运转时人与机械间应有防护设施隔离。5.2原材料准备5.2.1烟火药的原材料应符合有关原材料质量标准要求,具有产品合格证;进厂应经过检验合格后方可使用。5.2.2原材料(药种)的使用应符合GB10631规定。5.2.3在开启原材料的包装时,应检查包装是否完整;包装打开后,应检查包装内物质与有关标识是否相符;发现包装内物质与标识不符及物质受潮、变质等现象应停止使用。5.3原材料粉碎筛选5.3.1原材料筛选粉碎,每栋工房定员2人。5.3.2粉碎前应对设备和工具进行全面检查,并认真清除粉尘;粉碎前后应筛选除去杂质。5.3.3粉碎氧化剂、还原剂应分别在单独专用工房内进行,每栋工房定员2人;严禁将氧化剂和还原剂混合粉碎筛选;粉碎筛选过一种原材料后的机械、工具、工房应经清扫(洗)、擦拭干净才能粉碎筛选另一种原材料;高感度的材料应专机粉碎;不应用粉碎氧化剂的设备粉碎还原剂,或用粉碎还原剂的设备粉碎氧化剂。5.3.4原材料粉碎时应保持通风并防止粉尘浓度过高。5.3.5用湿法粉碎时,不应有原材料外溢。5.3.6粉碎的原材料包装后,应标明品种、规格、数量和日期。5.4原材料称量5.4.1原材料称量,每栋工房定员1人,定量200kg。5.4.2称量应符合下列要求:5.4.2.1称量前应检查各种原材料的标志标签、色质以及计量器具的准确性。5.4.2.2称量应准确,其每份总量应与每次药物混合工序定量相一致。3GB11652—20125.4.2.3称量氧化剂、还原剂,应分别使用取料工具和计量器具,称好的氧化剂应与还原剂及其他原材料应分别盛装,装入容器后应立即标识。5.4.2.4不应在称原材料工房进行药物混合。5.5药物混合5.5.1烟火药各成分混合宜采用转鼓等机械设备,每栋工房定机1台,定员1人;手工混药,每栋工房定员1人。5.5.2黑火药制造宜采用球磨、振动筛混合,三元黑火药制造应先将炭和硫进行二元混合。5.5.3含氯酸盐等高感度药物的混合,应有专用工房,并使用专用工具。5.5.4机械混药应符合下列要求:5.5.4.1药物混合前对设备进行全面检查,并检查粉尘清理情况。5.5.4.2应远距离操作,人员未离开机房,不应开机。5.5.4.3人工进出料时,应停机断电、散热后进行。5.5.5药物混合每栋工房定量应符合表1规定。表1药物混合定量表序号烟火药类别烟火药种别定量/kg手工机械1硝酸盐烟火药黑火药8200含金属粉烟火药520(干法)100(湿法)2高氯酸盐烟火药含铝渣、钛粉、笛音剂的烟火药、爆炸药310光色药、引燃药5103氯酸盐烟火药烟雾药、过火药820引火线药310(干法)100(湿法)摩擦药0.5(湿法)4其他烟火药响珠烟火药等510注:表中未注明湿法的均为干法混合。5.5.6多种烟火药混合,每次限量取该若干种烟火药表1限