中石化重质原油改质项目土建基础施工方案

-1-中国石化股份有限公司塔河分公司塔河重质原油改质项目土建基础施工技术方案目录1.工程概况------------------------------------------------------------22.编制依据-----------------------------------------------------------23.施工程序、方法、技术措施--------------------------------------------24.质量管理组织机构及保证措施-----------------------------------------105.HSE管理-------------------------------------------------------------116.劳动力组织----------------------------------------------------------157.施工机具、措施手段用料一览表----------------------------------------168.施工进度计划-------------------------------------------------------169.质量控制点----------------------------------------------------------1810.工作危险分析表（JHA）---------------------------------------------19附图1质量管理组织体系------------------------------------------------22附图2HSE管理体系-----------------------------------------------------23施工进度计划表--------------------------------------------------------24附图3现场施工平面布置图----------------------------------------------25-2-中国石化股份有限公司塔河分公司塔河重质原油改质项目土建基础施工技术方案1.工程概况工程名称：中国石化股份有限公司塔河分公司塔河重质原油改质项目工程地点：新疆阿克苏地区库车县以东7.5公里处—石化规划工业园区建设单位：中国石化股份有限公司塔河分公司监理单位：北京华夏石化工程监理公司EPC单位：中国石化集团洛阳石油化工工程公司施工单位：中国石化集团第十建设公司新疆塔化工程项目部根据施工布置图和现已到的施工图（140万吨/年2#柴油加氢装置中的构-2、构-1、炉区基础）基础采用100厚C20混凝土垫层，基础采用C30混凝土。其他施工复杂的基础另行编制施工方案。2、编制依据：2.1LPEC提供的设计图纸2.2国家、行业现行的施工及验收规范、标准：2.2.1《钢筋混凝土结构工程施工验收规范》GB50204-20022.2.2《建筑地基与基础工程施工质量及验收规范》GB50202-20022.2.3《石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范》SH3510-20002.2.4《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-20032.2.5《建设工程施工现场用电安全规定》GB50104-932.2.6《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012.2.7《工程测量规范》GB50026-20072.3我公司执行的质量保证体系。2.4我公司执行的环境、健康、安全管理体系。2.5我公司有关类似工程的经验总结3.主要施工程序及施工方法3.1主要施工程序土建基础施工程序主要有：定位放线、基槽（坑）土方开挖、基槽（坑）验收、混凝土垫层施工、钢筋绑扎、模板支设、验收、浇筑底板混凝土、模板支设、地脚螺栓固定、验收、浇筑混凝土、养护、拆模、基础防腐、验收、回填土、竣工弹线、交工验收、中间交接等施工工序，其中A级控制点有：基槽（坑）验收；B级控制点有：定位放线、浇筑前验收、回填前验收、中间交接；其余工序为C级控制点。3.1.1管架及设备基础主要施工程序见下图定位放线基坑开挖垫层施工模板支设浇筑验收底板浇筑模板支设地脚螺栓定位浇筑验收浇筑砼基槽验收钢筋绑扎验收-3-中国石化股份有限公司塔河分公司塔河重质原油改质项目土建基础施工技术方案3．2主要施工方法3.2.1施工测量3.2.1.1平面控制采用外控法。用DJ2全站仪根据EPC单位提供的基准点为依据进行定位放线：a）根据工程特点，我们决定采用平面矩形控制网。b)为保证建筑场地平面控制网的相对精度，根据EPC提供的点位进行测设。c)采用直接测法，根据提供点位，先测定各个装置四个角点，经校核报验合格后，再向装置区内测设各单体的中心控制轴线。d)当控制角桩测定后，应立即对桩位采取保护措施，浇筑200mm×200mm×1000mm的桩，混凝土桩顶面覆以200mm×200mm×3mm的钢板，钢板面上刻十字线或钻1mm小孔，并经常性进行闭合校核。e)精度要求：控制网的容许误差应符合下表规定。矩形网等级矩形网类别主轴线、矩形边长精度矩形角容许差Ⅱ单一矩形控制网1:20000±73.2.1.2标高控制网的测设：a)根据建筑物的外形及EPC提供的原始水准点，采用三、四等水准测量的方法建立，首先建立一个有六个点组成的标高控制网，并构成闭合图形，以便闭合校核，其下用四等水准加密。b)水准点的观测在水准点埋设两周后进行，两水准点间前后视累计差Ⅲ等不大于5mm，Ⅳ等不大于10mm。c)水准点附合校对时，闭合差应小于±6mm／n(n为测站数)，闭合差核限后，应按测站数成正比例分配之。d)实测时应使用精度不低于S3的水准仪，视线长度不大于80m，且要注意前后视线等长，镜位与转点均要稳定，采用两次镜位法按“后--前--前--后”次序观测，转点间两次镜位测得高差小于±6mm时取其平均值。e)整个场地内各装置区的水准点标高和±0.00水平线标高经自检及有关技术部门和业主检验合格后方可使用，各水准点应妥善保护，以保证标高的正确性。3.2.1.3施工过程测量控制施工过程中，测量人员主要进行如下过程测量控制：人工挖土挖到一半深度时在基坑壁测设标高控制点，监测挖土标高，确定垫层施工控制标高。混凝土基础预埋地脚螺栓安装完成后，复测螺栓的平面位置和顶面标高，混凝土浇筑完成后，再对螺栓位置进行复测，混凝土浇筑过程中若遇特殊情况应增加复测次数，保证基础完成后螺栓位置与顶面标高的准确性。3.2.1.4沉降观测养护拆模基础防腐基础验收回填土竣工弹线交工验收中间交接-4-中国石化股份有限公司塔河分公司塔河重质原油改质项目土建基础施工技术方案沉降观测根据设计要求进行布设，根据规范及设计要求进行观测。每次观测结束后，检查记录手薄中的各项计算是否正确，精度是否合格，文字说明是否齐全，然后把各项观测点的高程列入成果表中，计算两次观测之间的沉降量和累计沉降量。直到沉降量至符合要求，到工程交工验收前统一观测一次，以便向建设监理单位测量管理部门移交沉降观测资料，并作为竣工资料技术文件的一部分。3.2.2土方开挖3.2.2.1土方开挖施工程序：定位放线→报验→挖土→人工清槽→基坑自检→共检、验槽。本工程的基础大多为－2m～-2.5m左右，土质为沙砾回填土，摩擦角度小，易坍塌，开挖按1:0.67的系数放坡，原土层可视土质情况减少放坡系数，但不小于1：0.33。为防止超挖，根据本工程特点采用机械配合人工挖土，由于设备基础密集以及根据现场文明需要，挖出的土方全部运至指定的堆土场。为防止塌方，土方坑底预留300mm宽工作面。基础挖至设计标高上300mm时，立即组织人员进行清理基底，清理完后，验槽合格后，立即做垫层，以减少晾槽时间。3.2.2.2验槽清槽后，会同EPC单位、业主、监理、设计等有关单位共同进行验槽，验槽合格填写验槽记录之后，方可进行下道工序混凝土垫层施工。3.2.3基础类型及施工特点：本方案主要包括管架基础、设备基础、钢平台基础、容器基础、罐基础等。管架基础、设备基础、钢平台基础主要为方形及多边形，基础顶有预埋螺栓，在施工时主要控制基础定位及螺栓的位置、标高的精确；采用定位盘固定螺栓并在混凝土浇筑前、中、后采取复测校正的措施，保证螺栓及螺栓预留孔的位置与标高（安装示意图如1）。容器类基础多以圆台或矩形块体式基础，承台为底板，上部当直径较小时多为圆台型，当直径较大时多为内部填土或砂的园环型，地脚螺栓一般沿圆周以一定间隔角预埋。此类基础施工重点是采用与设备底座一套模具加工的地脚螺栓定位盘安装地脚螺栓（示意图如2），保证安装准确牢固并在混凝土浇筑期间和之后加强校正，当体积较大时注意控制大体积混凝土的温度裂缝。罐基础多为钢筋混凝土环墙结构，墙壁较厚，采用对拉螺栓加3型卡拉钢筋环箍形式加固。3．2.4施工缝的留设对较难施工的分层底板式基础，为保证螺栓的精确度及模板的加固牢固，建议基础分二次施工，即在一层底板顶留设施工缝。第一次先浇筑一层台砼，终凝后再在一层台上支柱头模板，绑钢筋，加固螺栓，浇筑上层砼。施工缝施工时应注意以下几个方面：施工缝部位在浇筑前应处理好。首先，清除表面垃圾及表面松动的石子；同时，还要将浮浆凿干净，并用水湿润一般不少于24小时，残留在混凝土表面的杂物应清干净。施工缝附近钢筋上的水泥砂浆及浮锈等杂物应清除。在浇混凝土时，应先在施工缝部位铺一层5cm厚的水泥砂浆，其配合比与砼里边的砂浆成分相同。-5-中国石化股份有限公司塔河分公司塔河重质原油改质项目土建基础施工技术方案地脚螺栓加固示意图螺帽埋件支架立柱斜撑地脚螺栓定位盘横梁支架拉撑定位盘3.2.5.钢筋工程钢筋加工前应检查材料的出厂合格证或其他质量证明文件，并按规定抽取试样作机械性能试验，合格后方能使用。临设区预制场内设一钢筋加工场地，用道木将钢筋垫起，上盖彩条布，以免将钢地脚螺栓地脚螺栓加固平面图地脚螺栓定位模板基础模板地脚螺栓图1图1定位模板模板支撑钢筋图2-6-中国石化股份有限公司塔河分公司塔河重质原油改质项目土建基础施工技术方案筋受潮及弄脏。将钢筋加工成成品、半成品运至现场绑扎，加工好的钢筋制品应按单位工程编号挂牌，分类堆放。钢筋现场绑扎前，要对加工好的成品、半成品进行检查核对，不符合质量要求的要返工处理钢筋预制加工在钢筋棚内按照经过审核后下达的钢筋配料表的要求进行下料。钢筋加工前的表面应洁净、平直、无损伤、无局部曲折，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净,带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋切断采用钢筋切断机进行，用于机械连接时应按照机械连接的要求切断。切断时若发现钢筋有劈裂、缩头和严重的弯头，必须切除。为保证钢筋切断长度准确，对于加工形状复杂的钢筋宜通过放样试加工确定下料切断长度。钢筋弯钩一般在弯钩机上进行，也可在自制的弯钩操作台上进行，大量的圆形钢筋应利用弯钩机自制煨弯工具进行弯折。钢筋弯钩或弯折应符合规范规定的弯曲直径规定,弯钩形式应符合设计要求。钢筋的焊接优先采用闪光对焊，钢筋直径大于25mm时采用机械连接。焊工必须有相关的焊接资格证，并按规定取样送试。合格后报验监理，批准后方可使用。钢筋绑扎前应将配料表与施工图认真对照核查，并对实际下料预制完成的钢筋进行核对，预制钢筋的焊接接头试验是否合格等进行核对，并对钢筋接头位置的分布进行编排。对于不符合质量要求的要及时返工处理。对双层钢筋网片结构应用马凳垫起上层钢筋，以保证钢筋的准确位置和保护层厚度。马凳成梅花形布置，马凳由Φ18的钢筋制作而成，马凳间距一般为1500mm，如上层钢筋较重可以加大马凳钢筋直径和缩小马凳间距。受力钢筋的保护层厚度应符合设计或规范要求。控制保护层厚度不应采用钢筋，可采用预制砂浆垫块。HPB235级钢筋末端应做1800弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的的3倍。钢筋做不大于900的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。箍筋的末端应