公司降库存管理方案

2023/5/2615、6月份库存数据（分类）56555042819511850820279789611555月份金额生产原料成品半成品非生产原料不良、报废斯坦利类别5月份金额占比6月份金额占比生产原料565550458.50%564840860.14%成品281951129.17%259334627.61%半成品8508208.80%7843578.35%非生产原料2797892.89%2837233.02%不良、报废611550.63%816940.87%汇总9666779100.00%9391528100.00%56484082593346784357283723816946月份金额生产原料成品半成品非生产原料不良、报废2023/5/2625、6月份库存数据（成本前10）序号5月份6月份类别中类金额占比类别中类金额占比1原料转轴驱动盘136710214.14%原料冲片线136500914.53%2原料励磁119554312.37%原料转轴驱动盘122474413.04%3原料冲片线109281911.30%原料励磁120220912.80%4原料机座冲片672700.96.96%成品转轴驱动盘762213.68.12%5成品机座651961.96.74%原料机座713198.37.59%6原料机座642010.26.64%成品机座6688697.12%7成品转轴驱动盘588674.86.09%原料机壳536140.75.71%8成品万润5312405.50%成品万润484721.65.16%9成品马达铁芯5118395.29%原料机座冲片4804795.12%10原料转轴驱动盘136710214.14%半成品转轴驱动盘373776.83.98%斯坦利2023/5/2635、6月份库存数据（成本销售比例）斯坦利序号类别5月份6月份成本销售金额比例成本销售金额比例1励磁线1349852189229371.33%1379212176035078.35%2机座线25058102211302113.32%23911732152973111.06%3转轴驱动线20516681523473134.67%24665761777905138.73%4小机壳线161800124333.2130.13%181641130670139.01%5冲片线27695171239142223.50%2040354897729227.28%铸铝、马达算入冲片线，成本不算非生产材料部分出口美元汇率按6.83库存数据分析2023/5/26斯坦利4冲片线库存成本占销售金额比例最高，超过200%物料采购、半成品库存需严格管制励磁线成本占比销售额最低，励磁成品金额最低原材料占总成本的一半以上不良品、报废品未及时处理库存控制措施一.基础数据的维护二.需求预测分析三.生产计划管理四.物料计划管理五.物料请购管理六.采购管理七.账务处理八.呆滞物料及报废处理2023/5/26斯坦利5一：基础数据的维护1.产品目标良率的制定2.导入工序管理及工序产能3.产品生产周期的统计4.物料、外购成品的采购周期统计5.BOM相关资料维护2023/5/26斯坦利61.产品目标良率的制定制定各产品的各工序良率通过统计产品的各工序良率数据制定相关目标良率，控制产品不良率，控制报废品数量及来源分析。生产计划根据产品的综合良率请购物料时备足损耗，保证物料不因正常损耗出现断料现象生产入库必须控制不良品的数量，保证不良在不良率范围内。提高产品一次良率，减少返工情况,缩短产品生产周期2023/5/26CompanyLogo72.导入工序管理及工序产能通过产品工序管理与监控，核算各产品工序的实际人工工时导入工序管理，监控各工序生产进度，统计各工序的实际产能，为人工成本提供真实可靠的数据来源，保证直接人工成本的准确性。2023/5/26斯坦利83.产品生产周期的统计通过各产品的工序流程及工时计算生产周期通过产品工序工时及生产周期为生产计划制定、物料采购、精益生产提供基础数据生产计划按根据工序、产品的生产周期进行工序排产。保证计划的可控性、物料按工序节拍进度进料及统计各工序的计划达成率2023/5/26斯坦利94.物料、外购成品的采购周期资料根据供应商的产能及运输方式制定各物料的切实可行的采购周期生产计划根据物料采购周期及生产计划安排进行物料请购，物料请购的品种、数量、交期由生产计划全权负责。2023/5/26斯坦利105.BOM相关资料维护禁止出现一料多物现象（产品库存、图纸等）对出现一料多物的料号，只保留其中一个，其它禁用，相关图纸信息变更多种原料规格相近的，在材料价格相差不多下，统一改为通用规格BOM时时根据生产实际需求的变化做变更（系统出现BOM只有一个毛坯或是铸件现象，实际采购是多种下级材料组成）2023/5/26斯坦利11二：推动精益化生产2023/5/26斯坦利12三：需求预测利来森玛（电机）客户采用需求预测，其它客户依据订单方式生产制作报表对利来森玛的月需求预测做分析，前年同期订单数据占比30%月预测占比70%方式做月需求预测分析2023/5/26斯坦利13四：生产计划管理生产计划每月25日根据利来森玛的月预测数据分析及其它客户的订单做下月生产计划排程(转轴线、机座线按工序排计划)对重要客户利来森玛的日预测需求要达到100%核对，需求有减少或是取消部分要及时停止生产、取消进料对各工序监控生产进度及达成率情况2023/5/26斯坦利14五：物料计划管理生产计划每月25日根据下月生产计划做下个月物料需求预测及月资金需求预测开发部每月25日根据客户新品开发需求做下月物料资金需求根据物料采购周期、产品生产周期制定成品、物料的库存的最小量及最大量。2023/5/26斯坦利15六：物料请购管理请购方式1、根据月物料需求做月请购（月预测常规产品、易耗品、劳保用品）2、周请购（其它物料、月预测非常规产品需求确认）3、临时请购（紧急订单、插单）2023/5/26CompanyLogo16七：采购管理流程管控生产计划提请购需求上级审核(数量、交期)采购制定采购订单上级审核(供应商、数量、交期、价格)发至供应商追踪物料2023/5/26斯坦利17八：账务处理1.月末最后二天的物料，需当月开工生产需求物料之外，其它物料延至下月1号入库。2.月末最后二天的成品，需当月发货需求的其它成品延至下月1号入库。3.不良品一周内处理、确认是否报废或是返工。4.报废品每二个月处理一次2023/5/26斯坦利18九：呆滞物料及报废品处理及时处理呆滞物料1)生产计划制定呆滞物料处理计划，逐步处理呆滞物料2)优先集中精力处理贵重呆滞物料不良品7天内处理能返工、改制、退回供应商处理，无法处理需报废的及时报废报废品当月底须处理完2023/5/26斯坦利19