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PMC常识培训系统规范改善提高PMC常识培训PMC管控延迟符(1)PMC是什么?(2)PMC的意义和作用(3)PC详解(4)MC详解(5)PC与MC的衔接(6)PMC的绩效指标(7)PMC的延伸(8)个人经验分享3一、PMC是什么?什么是生产与物料控制?PMC是ProductMaterialControl的缩写,意思为生产及物料控制,通常分为两部分:PC生产控制或生产管制,职能是生产的计划与生产的进度控制。MC物料控制俗称物控,职能是物料计划、请购、调度、物料的控制等。4二、PMC作用调配公司的各项资源(生产、技术、采购、财务、仓储等),与销售充分沟通,合理调配公司的物流、资金流、信息流,在综合成本最低的条件下满足客户的需求PMC的作用:5三、PC详解PC详解生产计划:通常根据日期可以分年度生产规划、月度生产计划、周生产计划、日作业计划。实际中,重点是月度计划和周计划,月度计划的目的通常是需求满足程度的平衡和物料准备;周计划体现在生产安排的落实。为生产计划的制定生产计划各项进度检查与控制生产计划及生产进度的适当调整物料进度的督促统计数据的分析交货计划的协调产能负荷分析部门间的沟通与协调确保客户的交货期6四、MC详解MC详解物料计划:通常根据日期可以分年度物料测算、月度物料计划、周物料计划、日到货计划。实际中,重点是月度物料计划和周物料计划,月度物料计划的目的与月度生产计划相匹配,保证物料供应,对于供应商来说是一个物料储备的依据;周物料计划直接对应生产需求,同时作为供应商生产安排的依据。物料计划是将工厂与供应商链接起来。物料需求分析及物料计划的制定物料的请购库存量的控制物料进度的控制进料异常与生产计划、采购等个人或部门协调与决策物料盘点之核查确保进料满足生产计划的需求7五、PC与MC的衔接延迟符企业的提供的产品要在“质量、成本、交期”三个方面来满足客户的需要。PMC的直接作用体现在交期上即在合适的时间、提供符合客户质量要求的合适数量的产品交付给客户。产计划的职责体现的比较明显和直接,即可以调控生产、满足客户需求。生产计划体现的主导作用。物料计划或说物料控制,体现的作用是间接的。表面上看是体现在对生产的支持,即请购物料、跟踪物料到场、满足生产用料。但是,物料控制除了对生产的支持外,还有一个重要的基础责任,即成本管控。通常企业生产性物料(原材料、辅料、包装物料等)占用企业大量的流动资金,物料控制的一个基础性职能是控制以上存货的周转及预防呆滞。因此,物料计划起到基础性作用。PC和MC关系,PMC好比一座金字塔,塔尖是PC,塔座是MC.8六、PMC的考核指标延迟符PMC考核项(KPI)从订单满足、生产支持、存货周转、存货呆滞四个角度予以考核。销售需求满足度:即根据销售需求在合适的时间、生产出合适的数量、满足客户质量要求的产品。这个指标通常用销售满足率来衡量,计算公司可以用实际出货金额/销售订单金额。销售满足率=实际出货金额/销售订单金额存货周转天数:即企业物料在满足生产需求的前提下,要保持一个动态的平衡,不能通过大量的库存量来满足生产线需求。这个指标通常用原物料周转天数来衡量,计算公式可以用期末存货金额/本月出库存货金额乘以三十天。存货周转天数=用期末存货金额/本月出库存货金额*30天呆滞存货占比:由于销售需求变动、产品调试、人员操作问题等,会形成一定的呆滞原物料。通常超过九十天的物料可以视为呆滞原物料(具体的还要参考物料属性及保质期)。通常用呆滞存货占比来衡量,计算公式为呆滞存货金额/库存存货金额呆滞物料占比=为呆滞存货金额/库存存货金额。9七、PMC的延伸延迟符PMC与整个供应链相融合,并在其中起到关键作用。延伸至客户需求端;产品设计研发端。实现所需产品的原辅料及生产工艺在需求端的标志化、通用化进而降低产品复杂度减少供应链及生产的复杂性达到控制成本的目的;同理对于公司自行设计的产品也需要在工艺和原辅料上控制产品的复杂度;当然可以增加产品附加值且附加值大于增加成本的复杂度是乐于接受的。10八、PMC工作原则延迟符PMC人员的三个层次PMC人员的工作层次(三个层次)即执行层次、思考优化层次、综合总体分析及决策建议层次。第一个层次为完成计划的基础工作,即实现排产、物料请购、物料跟催工作。第二个层次为参与到到生产效率、人员安排、工艺改善等方面,可参考“人机料法环”等基础方法进行较详细的计划安排。第三个层次为综合范畴的计划安排,考虑到公司综合成本在其相对最低的情况下满足市场需求。PMC人员工作原则九大工作原则(生产有效性原则、整体系统性原则、弹性排程原则、换位思考原则、可预见性最佳原则、挟出货以令全厂原则、实质重于形式原则、综合成本最低原则、取得信任原则)谢谢观看延迟符
本文标题:PMC常识培训
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