印染行业减排核查核算-奚旦立

1东华大学中国印染行业协会奚旦立2012年12月印染行业减排核查核算2目录：前言一、印染行业在纺织行业中的地位二、印染生产工艺简介三、中国印染行业节能减排现状和发展趋势四、印染行业总量核查方法3前言纺织工业是世界三大产业之一；中国纤维加工量,2000年纤维加工量为1360万吨,2010年达4130万吨，占世界50%以上。“十一五”期间每年增长18%,翻了一倍；2011年产值5.4万亿比2010年增长26.8%；预计2015年5115万吨-5500万吨4纺织:利用天然和化学合成的纤维经过纺纱、织布、染色、整理等工序，再加工成社会所需要的各种产品。天然纤维：棉、麻、丝、毛(羊、羊绒、兔、驼）等；合成纤维：涤纶、腈纶、氨纶、锦纶、维纶、丙纶等；人造纤维：粘胶－利用棉短绒和木质纤维加工而成；醋酸纤维、牛奶纤维、大豆纤维、竹纤维（蛋白质加工-丙烯睛、聚乙烯醇）等习惯将合成纤维和人造纤维统称为：化学纤维5涤纶—约2600万吨；棉花（国产850万吨，进口250-300万吨，共1100-1150万吨）；毛—35万吨，包括进口50余万吨（进口来自澳大利亚，新西兰）；丝—35-40万吨麻—40万吨（进口部分来自意大利，法国）6纺织生产可分为：纺、织-染整-服饰、家纺产品和产业用纺织品）；印染是其中技术最高、也是废水排放最大的中间支产业77印染为人类生活带来丰富多彩8特点：以中小企业为主(德国有120多家印染厂规模更小，加工量几十公斤-几百公斤-原因）企业数110000家废水排放量25亿吨，排名（工业）第三；其中80%来自印染（几种算法）；能耗的52-55%来自印染；国家环保部总量控制重点；节能减排的重点。9纺织行业：国家支柱产业和民生产业劳动密集型；薄利是必然；220万产业工人和1亿原料生产，是我国社会稳定的保障！纺织：3.1tce/t产品；58t废水/t产品；印染：1.2-1.6tce/t产品；100-160t废水/t产品.以单位排污量在第二产业中属中等。问题是：颜色是感官指标；过于密集（太湖，绍兴等）。印染企业绍兴县242家！10一、印染行业在纺织行业中的地位纺织产业链中间环节（纺织；染整；服饰和家纺）印染是纺织工业内技术最复杂，提高产品附加值最高的，品种最多的；纺织工业2000年吨产品能耗4.84tce而2010年已经下降到3.1tce左右;总能耗8000万tce，占全国工业能耗从4.4%下降到3.65%.一般情况下，吨印染布耗电量在600度左右，耗水量在180吨左右，药剂（PAM）使用量在3千克左右。1111纺织印染加工主要是以水为介质的化学加工过程美国棉花公司12原料：天然纤维：棉、毛、丝、麻等化学纤维：人造纤维（黏胶）、合成纤维（涤纶、锦纶、氨纶等）二、印染生产工艺简介13二、印染生产工艺简介印染是俗称，学名是染整。染整工艺包括前处理、染色、印花、后整理等工艺。染色主要是将染料溶解在水中，在一定的工艺条件下将染料转移到织物上，生成有色织物；14印花是通过预制好花纹的网板，将不同颜色的染料分批、依次涂在织物上形成彩色图案；整理是指织物经过漂、染、印加工后为改善和提高织物品质所进行的加工工艺，如改善手感、硬挺整理、柔软整理、防缩防皱、改善白度、阻燃、防静电等，整理分机械整理和化学整理。15纺纱、织布16Knitting针织针织17梭织1818染色：织物染成各种颜色1919印花：织物表面印各种图案印花其它“绿色”印花应用新型糊料印花涂料印花电子照相印花喷墨印花转移印花和热扩散转移印花2020后整理：机械整理,如水洗、砂洗、起毛起绒、耐久拷花、轧光整理生物酶整理;如抛光、柔软、防毡缩、去原纤茸毛等整理；无甲醛树脂整理剂、防水剂和柔软剂整理其它“绿色”整理物理和物理化学方法改性整理15234后整理21成衣制造、家纺产品、工业用纺织品-航天、交通、建筑、医疗等领域22由于总量太大，企业集中，水污染和能源消耗是瓶颈-污染总量；化学品问题；如何走可持续发展道路？化学品发现，使用及其功过分析(不用农药化肥，产量只有50%，不用药物，发生虫灾也不可能不用）1有毒化学品是一相对概念（DMF与DMAC）；2发展是一个不断完善过程（今天无害，明天有毒）；3共同但有区别的责任（时尚之毒，过渡期，新的不公平）23关于禁用染料—绿色和平组织“时尚之毒”—pM2.5事件经过和实质;誰来管？AAFA（美国服饰鞋业协会）及时公布和更新颁布限制物质清单。根据美国生产实际，规定缓冲期，一般3-5年2425英国Continnental服装公司的碳足迹标识26三、中国印染行业节能减排现状和发展趋势“十二五”节能将是十分重要的约束性任务。印染企业由于对能源种类缺乏选择权，因此低碳经济实施，实质就是节能减排。广东、太湖流域、绍兴等印染发达地区必然实施总量控制，远程监督，逐年下降。远程控制：电，水量，COD,P,氨氮等—实例。27印染行业能耗中，蒸汽约占52％--55％；动力机械约占28％--32％；照明约占10％－12％；空调约占4％－6％。而却却是蒸汽潜力最大。转变理念，从各方面挖掘潜力；废水回用是必然趋势-回用率？回用技术简介。28不同地区、不同档次差别很大。发达地区由于环保、节能要求高、新技术、新设备使用较普及，能耗、水耗明显较低。而中西部，由于技术、招商引资等原因，水耗、能耗大多维持规范水平：印染行业：机织水耗200t/t；综合能耗1.8-2.4tce针织水耗150t/t;综合能耗1.3-1.5tce发达地区远低于这些数据—实例不同政策—太湖流域29四、印染行业总量核查方法印染行业产品品种繁多，不同纤维（棉、麻、丝、毛等天然纤维；涤纶、粘胶、腈纶、锦纶、氨纶等化学纤维）染色所用染料（阳离子染料、活性染料、分散染料等）和助剂不同，染色工艺也不相同，其产排污情况差别较大。即使同一种产品，由于档次不同（高档、中档和抵挡）其产排污系数也相差较大。因此进行总量核算时只能从大类考虑，或者给出一定的范围为好，第一次全国污染源调查，对于纺织行业（主要是印染行业）最后也是只能给出一个范围。30按大类分：棉印染；涤纶印染（包括混纺）二大类约占总量85%左右，其次需考虑毛、丝个麻的印染）。根据国家行业分类目录，印染行业分属：171、172和174。第一次污染源调查后发现和反馈意见中主要是一些数值超出我们制定的范围，这是可能的-高档和低档；地区差别。31实际产污系数和排污系数与手册相比有正负30%偏差是可能的，因为近几年大力开展节能减排，取得良好效果，特别是发达地区效果明显，但是很不平衡，根据最近调查（江苏/浙江/广东/福建/上海/山东/河南/陕西/新疆等地）整体情况如下：地区差别；品种档次不同。一般情况下，吨印染布耗电量在600度左右，耗水量在180吨左右，药剂（PAM）使用量在3千克左右。32调查中纺织产品计量主要有二种以重量计；以长度计（万米）；简单换算如下，以标准宽幅为36英寸（略少于1米）60支计，平均1公斤5米，即1万米约2吨。但是实际与织物宽幅/厚度有关，需要注意。按FZ/T1002-2010附表进行折算33现有印染行业总量指标分配排放系数表产品类型COD排放系数（克/吨产品）氨氮排放系数（克/吨产品）蚕丝及交织机织物（含蚕丝＞50%）351423255毛机织物（呢绒）393114661印染布（针织）138411863印染布211412090（蜡染布2969）34印染行业建设项目总量指标排放系数表产品类型废水排放量（吨/吨产品）COD排放系数（克/吨产品）氨氮排放系数（克/吨产品）蚕丝及交织机织物（含蚕丝＞50%）228295922741毛机织物（呢绒）327331023925印染布（针织）133116551569印染布146178021760（蜡染布2500）35新建企业增加废水量；指标要求提高16%。核查注意事项：生化处理主要看好氧池污泥情况，即颜色，通常是深棕色（也可能偏黑），污泥量较高的为正常，如果是清水状肯定处理不正常。物化处理看污泥数量和浓度而定，污泥量多，浓度高为正常。运行电耗：以生化为主的若COD从１０００mg/l处理到１００mg/l，综合电耗（包括物化处理）每吨水电耗0.5—0.6kwh，36南方印染废水一般要先降温，北方一般不需。水量变化主要查台账，看生产是否稳定。水质，水量，COD去除率（包括氨氮等）是否稳定，一般稳定的是正常的。37印染废水现场核查要点：1首先查台账，了解印染产品品种，产量。去年的平均产量，废水排放量，电耗，药剂耗量，产污系数和排污系数。再了解近来产量和废水排放量，电耗，药剂耗量，产污系数和排污系数，看有无异常。2进印染车间看生产是否正常？设备开工率。3现场核查，听废水站汇报汇报情况。4检查生化池运行是否正常，污泥颜色，沉降比（半小时３０％左右），看加药反应情况，污泥数量和浓度，污泥脱水，能否达到含水率８０％左右。385查废水处理站台账，记录是否正常，有无修改等疑点等。6查看管路，是否有短路或超越管，偷排――这需要有经验和技巧。7查看排水计量槽，最难查是这要在计量处滴加少量水，测定COD能大大降低，而且很隐蔽――这需要有经验和技巧。39谢谢！