TEPC-2HJ-A03b-0132号机主给水管道焊接作业指导书YH0

目录1.工程概况及工程量.............................................................11.1工程概况...................................................................11.2工作量及工期...............................................................12.编制依据....................................................................23.作业前的条件和准备..........................................................23.1技术准备...................................................................23.2施工条件...................................................................33.3作业人员...................................................................33.4作业工机具.................................................................63.5安全器具...................................................................73.6工序交接...................................................................73.7其他.......................................................................74.作业程序、方法...............................................................84．1作业程序及工艺流程........................................................84.2作业程序内容及要求.........................................................95.质量控制点的设置和质量通病预防.............................................145.1质量目标..................................................................145.2质量控制点的设置..........................................................145.3质量通病及预防措施........................................................155.4质量标准及要求............................................................156.作业的安全要求..............................................................16YH01ZZQJ008-20052号机组主给水管道焊接作业指导书第1页共43页1.工程概况及工程量1.1工程概况浙江玉环发电厂新建4×1000MW超超临界机组工程，配备1000MW发电机组。锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产(日本三菱公司为技术支持方)的超超临界参数变压运行Π型直流炉，炉膛断面（宽×深×高）32084×15670×66400mm。汽轮机是上海汽轮机有限公司生产的超超临界、一次中间再热、凝汽式、单轴、四缸四排汽的凝汽式汽轮机，型号为：N1000-26.25/600/600（TC4F）。给水系统采用单元制，单台机组设置2台50%BMCR容量的汽动给水泵、1台25%BMCR容量的启动/备用电动给水泵。除氧水箱中的水由汽动给水泵升压后通过DN350和DN475的管道进入1#、2#、3#高压加热器（电动给水泵升压后通过DN250和DN175的管道进入1#、2#、3#高压加热器），1#和2#、2#和3#加热器之间分别通过两根DN350的管道连接。高压加热器出来的DN350管道合并到+25600处DN475的管道，最后进入41.170米锅炉省煤器。主给水管道内介质的温度297.9℃，压力35.5MPa。该系统管道布置比较复杂，在3台给水泵上各引出一根φ133×16的管道合并到一根φ159×18母管上作为再热器减温水；在3台给水泵的出口各引一根给水再循环水管与除氧器水箱连通；同时在3台给水泵的出口母管Φ610×55上引一根支管φ168.3×22.2作为高旁减温水1.2工作量及工期WB36/φ457×55的焊口数：13道WB36/φ457×50的焊口数：75道WB36/φ355.6×40的焊口数：10道WB36/Φ323.9×40的焊口数：8道WB36/Φ323.9×36的焊口数：4道WB36/Φ219.1×28的焊口数：43道WB36/Φ610×65的焊口数：22道WB36/Φ273×30的焊口数：2道WB36/Φ168.3×22.2的焊口数：11道20G/Φ159×18的焊口数：17道20G/Φ133×16的焊口数：53道20/Φ273×11的焊口数：10道YH01ZZQJ008-20052号机组主给水管道焊接作业指导书第2页共43页20/Φ219×9的焊口数：2道除了给水再循环管道有一部分碳钢焊缝是Ⅱ类焊缝，其他的都是Ⅰ类焊缝，工期从2006.02.01～2006.08.31。2.编制依据2.1《华能电厂一、二期工程2号、4号机组安装工程施工组织总设计》（YH01ZSAZ001-2005）2.2《华能玉环电厂4×1000MW2、4号机组工程焊接专业施工组织设计》（YH01ZSHJ001-2005）2.3《火力发电厂焊接技术规范》（DL/T869-2004）2.4《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇1996版）2.5施工图安装图：高压给水管道（30-F302101S-J1302；22.1751A.001）；汽轮机高压旁路减温水管道（30-F302101S-J1304）；给水泵再循环管道（30-F302101S-J1303）；再热器减温水管道（30-F302101S-J1307）2.6《锅炉压力容器焊工技术考核规程》（劳动部2002版）2.7《焊接工艺评定规程》（DL/T868-2004）2.8《焊工技术考核规程》（DL/T679-1999）2.9《焊接热处理技术规程》（DL／T819-2002）2.10《管道焊接头超声波检验技术规程》DL/T820-20022.11《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》》DL/T821-20022.12《华能玉环电厂工程锅炉安装焊口无损检测规定》函号PIYH-Z-20051382.13《电力建设工程施工技术管理导则》国家电网工[2003]153号2.14《电力建设安全施工管理规定》国家电网2[2003]153号2.15《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20022.16焊接工艺评定（第1-5分册，B-189）2.17《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电网工[2003]168号2.18天津电建公司浙江玉环工程项目部《作业指导书编制规定》YH01FZGC004-20042.19华能玉环电厂《焊接检验会议纪要》HPIYH-Z-20052303.作业前的条件和准备3.1技术准备3.1.1施工图纸会审完毕，发现的问题已经解决，焊口位置图和焊接工作一览表已经完成。3.1.2《焊接专业施工组织设计》已经批准出版。3.1.3编写有针对性的作业指导书并己报监理审批。YH01ZZQJ008-20052号机组主给水管道焊接作业指导书第3页共43页3.1.4焊接材料预算编制完成、已交物资部门采购。3.1.5作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工技术、质量、安全交底，交底人与被交底人员确认“接受交底，遵照执行”，并且当事人均进行了双签字。3.2施工条件3.2.1在电焊机集中布置区必须提供充足的动力电源，施焊场所应安装焊接二次接线盘(快速接头插孔)。3.2.2露天施工现场，必须备有防风，雨，雪的围棚。3.2.3施焊现场光照度适宜，夜间施工必须设充足照明，满足夜间施工需要。3.2.4施焊现场附近及下方不允许存放易燃易爆物品。3.2.5在施焊现场要为焊工提供出可供操作的焊接空间，并且搭设牢固可靠的平台，平台上设防护栏。3.2.6采用焊接特性良好、稳定可靠的ZX7-400ST逆变电焊机。焊机引出电缆线可选用截面为50mm²焊接专用铜芯多股橡皮电缆；连接焊钳的把线，可选用截面为25mm²焊接专用铜芯多股橡皮软电缆。电缆线外皮绝缘应良好、无破损。3.2.7电焊机应有良好的接零保护，焊接电流大小稳定，并能连续可调。焊钳轻巧、接触良好不易发热，且便于焊条的更换。3.2.8输送氩气管线应选用质地柔软、耐磨和无裂痕的胶管，且无漏气现象。氩弧焊导电线应采用柔软多股铜线，其与夹具应接触良好。3.2.9氩气的纯度不低于99.95%，使用前检查其质量合格证，必要时对产品进行抽检，不符合使用要求的坚决撤换。氩气纯度不低于99.95%，并且有出厂合格证。氩弧焊用钨棒，选用2.4毫米的铈钨棒。钨棒使用前应将端头8-10毫米长度加工成15-25度圆锥形。3.2.10安全防护设施准备完毕。3.2.11对使用的工具必须全面检查、检修，保证使用的可靠性和准确性。3.2.12应准备钳形电流表以便焊接过程中随时测量电流。3.2.13热处理设备应满足工艺要求，控温精确度在±5℃以内。参数调节方便、通用性好，运行稳定可靠，满足安全要求。3.2.14焊材入库前经质量检查和光谱复验合格。3.2.15管道、管件入厂后进行外观检查，质量证明书、技术指标都必须符合要求。组合前按设计要求核对其规格、材质及技术参数，对管道材质进行光谱检验和硬度检查必须合格并且外观检验合格，做好永久性标识。3.2.15组合焊接前，确认管端无淬硬层和过热金属段。YH01ZZQJ008-20052号机组主给水管道焊接作业指导书第4页共43页3.3作业人员3.3.1作业人员配置、资格序号作业人员工种数量资格职责1技术员1熟悉图纸、熟悉规范规程、评定标准；了解施工的基本流程及施工工艺，有现场工作经验1、负责主给水管道的焊接技术工作，绘制焊口记录图，编制焊接工作一览表，编制作业指导书，主持安全技术交底。深入实际进行技术指导和监督。2、对施工工序进行检查，发现质量或工艺问题有权督促施工人员进行返修，并记录备案。3、发现施工人员违章操作，有权制止，并及时向有关领导汇报。4、编制安全文明施工措施，并督促实施。5、参加焊接质量验收及评定工作，随时跟踪检查质量，并做好记录，及时提供竣工移交技术资料。6、负责施工项目安全施工措施的编制和交底工作，并监督检查措施的执行情况。7、协助班组长进行班组施工场所的安全检查和施工项目开工前焊接条件的检查。8、参加隐患及事故分析整改，制定改进和防范措施。2班组长1熟悉焊接工艺及相关要求，有丰富的焊接实践经验及现场管理经验，有组织协调能力1、直接领导班组人员认真学习各种安全和技术方面的文件资料，带领并要求班组人员严格按照设计要求及有关规范进行施工。2、对焊接工艺的实施情况进行督促，带领班组人员做好自检工作。3、做好班前交底，班后小结。保证施工记录完整准确。4、发生质量或安全事故，立即汇报，同时组织班组人员认真分析，进行整改。5、认