风机方案【精编4篇】

风机方案【精编4篇】为了下一阶段的工作能顺利开展，我们可以提前准备一份工作计划。工作计划的编制过程中，一定要思考人的因素。写好工作计划有哪些诀窍呢？为了让您在使用时更加简单方便，下面是网友分享的“风机方案【精编4篇】”，供大家参考，希望能帮助到有需要的朋友。风机方案【第一篇】兴隆福成水泥有限公司2500t/d水泥熟料生产线试车方案兴隆县福成水泥有限公司2500t/d水泥熟料生产线大风机空负荷试车方案编制：张驰审核：陈龙批准：黄明湖南四建安装部二○○九年十二月九日兴隆福成水泥有限公司2500t/d水泥熟料生产线试车方案大风机一、试车小组成员………………………………………………..二、试车计划日期………………………………………………..三、试车小组职责………………………………………………..四、试车执行规范和依据………………………………………..五、设备试车制度………………………………………………..六、试车前准备及检查工作……………………………………..七、试车程序和时间……………………………………………..八、试车注意事项….……………………………………………九、什么情况下停车……………………………………………..十、试车后检查工作……………………………………………..十一、试车安全注意事项………………………………………十二、试车备用工具…………………………………………..十三、需协调工作……………………………………………..十四、试车记录及签字………………………………………..十五、试车记录………………………………………………..2兴隆福成水泥有限公司2500t/d水泥熟料生产线试车方案一、试车小组成员负责人：黄明总工程师：康建华技术员：余立新组长：徐上组员：蔡龙、蔡虎等安全员：黄道海二、试车日期计划：二○○九年十二月十五日三、试车小组职责1、负责试车计划的安排、方案制定、调度、组织工作以及与建设方、设计院、设备厂家的工作联系。2、负责试车前的检查和准备工作及试车记录以及验收资料。3、负责处理试车中出现的问题及试车后的整改工作。四、试车执行规范和依据1、JCJ03-09水泥机械设备安装工程施工及验收规范。2、工艺设计图，设备说明书。五、设备试车制度1、试车前必须作好检查整改工作，符合要求后开始试车。2、试车工作要明确分工，统一指挥。指挥人员及操作人员必须是具备设备安装经验和试车安全知识。3、除操作人员外，严禁任何人乱动设备各部位及开关、按钮。4、试车监护人员必须坚守岗位，随时检查设备运行情况，出现问题应及时向指挥人员汇报。5、现场安全员管好现场秩序，非试车人员不得进入试车区域。六、试车前准备工作及检查项目1、检查所有紧固件是否符合质量要求，尤其是传动部的地脚螺栓、轴承联接、镶紧螺母、铰紧垫片一定要逐一检查确认。兴隆福成水泥有限公司2500t/d水泥熟料生产线试车方案2、润滑系统检查：1、油站，对油箱内及油管杂物清除，检查连接管路是否正确，要求美观并符合设计要求。3、传动装置1、试车前检查及准备工作：3-1-1、检查转子绕组导电部分及轴颈、轴套等处无擦伤现象，一切紧固件无松动现象。3-1-2、用塞尺测量电机前后两端上下左右各四处的定子和转子之间气隙，气隙须力求均匀，若最小或最大值与其平均值之差不超过平均值的10％，即认为气隙实际上是均匀的（此项要把轴承箱检查好后轴承上盖紧固后检查）。2、所有部件及联轴器间隙同轴度、水平度是否符合规范要求。3、主电机内部用压缩空气吹净，并检查电机内部是否有杂物，并测定转子与定子间隙是否均匀。4、主轴承座1、主轴承座内应清洁无杂物，安装在轴承上的铂热电阻无松动现象。2、安装在上盖上的布油管应无堵塞。3、轴承活动端端的膨胀间隙符合要求且轴承无锈蚀杂物。5、壳体1、壳体内无杂物，螺栓应紧固。2、风机两端喇叭口与转子周边间隙应符合图纸及说明书要求七、试车程序和时间1、试车程序：主电机考核→主电机带风机运转。2、运行时间1、油站半小时；2、主电机单独运行2小时；2-3、主电机带风机运行4小时。八、试车注意事项兴隆福成水泥有限公司2500t/d水泥熟料生产线试车方案1、所有循环水路是否正常。2、循环油泵压力调试正常，回油温度≤65℃。3、电机轴承油标高度是否正确，电机轴承及电机内是否有不正常的响声，转子轴向游动是否适中（来回游动量≤4mm为宜）。4、风机运行前，必须先启动润滑系统，冷却水系统，确认达到要求后，方可开机启动风机。5、观察进风喇叭口与风机有无摩擦碰撞。8-6、电机、风机有无冲击和异常响声。7、各部位轴承温度、冷却水温度、循环油压力、回油温度是否正常。8、检查主轴承有无振动现象，振幅应≤。九、以下情况应及时停车1、油站停止工作及油路不正常断油。2、轴瓦温度超过65℃，减速机轴承温度超过65℃。3、进风喇叭口与风机主体碰撞摩擦。十、试车后检查事项1、清洗油站虑清器。2、所有螺栓紧固。3、垫铁点焊。4、基础面及设备杂物、油污清理。十一、试车安全及注意事项1、试运转中发现机械设备有不正常的现象，须停车检查和调整。必须与操作人员联系，不得随意停车开车。2、开车及停车必须有信号，严禁无信号开车。3、禁止接触机械设备的任何转动部位。4、上好各联轴器的安全罩及预留孔洞。十二、试车需用工具1、18″及12″扳手各2把。2、大、小榔头各一把。3、割具、焊机各一套。兴隆福成水泥有限公司2500t/d水泥熟料生产线试车方案4、机油枪，黄油枪各一支。5、机油桶2只。十三、需协调的工作1、派专人负责试车，并指派电气、机械负责联络人员。2、轴承座临时循环水。十四、试车记录试车合格后，施工、建设单位在试车记录上签字并作为空负荷单机试车合格依据。风机方案【第二篇】广西南宁凤凰纸业有限公司年产万吨生活用纸项目二期工程单机试车方案乙方编制：乙方批准：甲方审核：甲方批准：监理单位：广西建工集团第二建筑设备安装工程有限责任公司二○○五年十二月一、概述：我方承接安装的广西南宁凤凰纸业有限公司的年产万吨生活用纸项目二期工程，机电设备已按照技术要求安装完毕，包括3台1575单网单缸卫生纸机、2台双网双缸卫生纸机、5台真空泵、3台成浆泵、5台高压水泵以及配套的电气设备，现需要对这些设备进行单机试车。二、单机试车的组织机构：1、乙方派出对单机试车富有工作经验的人员组成单机试车领导小组，具体分工如下：组长：罗自力副组长：陈河设备调试主管：罗斌电气调试主管：杨永怀安全员：郑绍全其他工作人员：陆万佳、黄为业、邓世文、韦福华、何利标2、甲方的工地代表对单机试车过程进行监督甲方组长：唐洪副组长：潘忠贤电气主管：潘罗林现场监理：钟华保、刘福严甲方安全员：潘罗林三、试机准备：试机前要做好充分的准备，试机需要准备的材料及工具有油料、燃料、润滑油、填料、万用表、钳表、摇表、红外线测温仪、压力表、转速表、其他工具，手套、眼镜等防护用品等。试机前和参加试机的所有人员做好技术交底和安全交底，准备好试机所需要记录的表格。四、安全措施：1、进行单机试车前，要确认设备已按规范要求安装完毕，并经双方代表签字确认后方可进行调试。2、办理相关的动火证，并指定专人负责施工现场安全。3、在调试过程中，除了调试人员，其他闲杂人不得靠近围观，必要时拉警示带和挂警示牌。4、调试人员必须佩戴安全防护用品。5、调试前积极作好消防工作，把消防器材放在所要调试的设备附近。6、准备医药卫生箱，作试机人员应急临时处理。7、设立应急事故抢救小组。乙方应急小组成员如下：组长：罗自力副组长：陈河组员：罗斌、杨永怀、郑绍全、陆万佳、黄为业、邓世文、韦福华、何利标应急联系电话：***五、试机程序：在业主、施工方、监理、设备厂家四方综合检查电气线路、开关、电机、设备、管道、阀门、供水、供气、供电、排空、排水等系统已经全部竣工，并验收合格，全部处在待机、待命阶段。试机按照如下程序分设备、分阶段进行：电气主回路→空开→接触器→保护装置→电机→减速箱→设备（无负荷）所有电机先拆除联轴器或皮带，进行点动试机，转向正确后空转2个小时，然后连接好联轴器或皮带，再进行下一步的试机。1575单网单缸（双网双缸）卫生纸机试车方案纸机安装完毕达到安装技术要求，并按工艺要求安装好其他附属及设备，接通水、电、浆、汽（气）后方可试车。一、试车准备工作：1、润滑：检查各部位润滑点的润滑情况。1烘缸轴承：使用锂基润滑脂（GB7324－87）。2辊类及其他滚动轴承使用钙基润滑脂（GB491－87）。3轴承注油量：轴承内腔的1/3～2/3，注油过多容易引起轴承发热。4减速箱类：按照生产厂家提供的标准润滑。5开式齿轮传动（如：烘缸齿轮）：使用钙基润滑脂或钙基润滑脂与齿轮油混合后涂抹在齿部润滑。2、检查确认纸机及其他附属设备的转向正确无误。3、冲洗干净工艺管道、附属设备及浆池内的杂物、焊渣，保证畅通无堵塞。4、检查校验水、浆、汽（气）压力表，电气设施和气动调节系统装置及各种手柄开关，确保安全可靠，准确灵活，满足使用要求。二、试车：真空压力式圆网造纸机试运转分作两个阶段进行：第一阶段是全机空负荷运转4-8小时。如在试运转中出现某一个环节发生故障，应立即停机检查，找出原因，调整完毕确认故障排除。再连续运转4-8小时，达到整机全部正常。造纸机的辅助设备按其产品使用说明书预先进行试运转。1、空运转应按照先主动、后从动；先辅助设备、后主体联动，最后调整装置；由局部到整体，由低速到高速的原则稳步进行。2、必须具备下列条件方能进行试空运转。1、水源、气源接通，并能保证灵活、充分供应。2、辅助设备及各种管道系统，各种电气操作系统安装完毕，能达到试运转的程度。3、土建工程结束，现场清理干净。4、毛毯、圆网、润滑剂等各种消耗材料准备齐全。5、安全防护设备完整可靠。3、试空运转、无负荷工作顺序1、辅助设备如输浆泵、清水泵、真空泵、风机等如有需要拆卸清洗的部分就拆卸清洗干净，安装完毕配好以后，检查并注入规定的润滑剂。2、造纸机主体各部机架所有螺栓联结部分要有专人负责对每一件螺栓进行检查，达到紧度要求。3、用吹洗方法清除管道内的杂物（安装时要防止焊屑、垫片、螺栓、螺母等物件遗留在管道内）。需要试压的管道则分段进行试压。4、辅助设备如输浆泵、清水泵、真空泵不可无水试运转。5、检查造纸机各部的手动调节装置，应达到灵活可靠。6、各分部传动电动机应拆除联轴器运转2-4小时，方能带动被动件空运转。4、传动试运转，由低速到中速到最高速，各运转2小时，无故障和特别声响在降到中速运转2小时。如由故障应及时排除。各分部分别进行检查。5、送汽暖缸、检查排水阀门及管道，吹洗后1小时再通气2小时，预热烘缸要缓慢提高蒸汽压力（每小时升压不得超过），当达到设计要求的压力时，不得随意升压。6、烘缸进汽达到预定压力运转2小时后停气停机检查烘缸本体状况，并作好记录。7、烘缸停止进气后仍应运转半小时再停机，及时排除缸内凝水。烘缸停止进汽时应将托辊放下松开毛毯。8、造纸机试运转质量，除执行有关规定外，还要达到如下标准：1、检查轴承温度，一般滚动轴承不超过70℃，滑动轴承不超过60℃，烘缸通汽后轴承温度不超过70℃。2、各手动调节装置、传动各分部调速装置应灵活、可靠。3、真空吸水箱应严密，能灵活调整其真空度使之符合要求。4、托辊升降装置要灵活、可靠。5、传动调速应平稳、无杂音。6、各润滑点应注入足够的润滑剂。7、烘缸进汽后，进汽头密封应良好，排水正常无障碍。8、各种管道及管道联接法兰无滴漏，蒸气管膨胀灵活。9、全系统所有仪表能够可靠、准确显示出实际数据。电器装置应安全可靠。完成试运转检验，确认正常可靠，达到设计要求，便可移交正常生产。冲浆泵试车方案冲浆泵使用上海开士利制泵有限公司的KHW型混流式水泵。泵在安装完成后，需要进行试运转，以检查泵的转向和消除安装中存在的问题。1、泵的开车顺序：1关闭出口闸阀或逆止阀；2加引水：将水从泵体顶端的螺孔加入，或打开逆止阀，使出水池中的水倒灌加水，或接用真空泵抽气引水（当真空泵抽出泵内空气，抽出水后，即可开动水泵和停止真空泵）。3当电机达到正常转速后，开大闸阀，然