冬季施工方案及安全措施（通用5篇）

参考资料，少熬夜！冬季施工方案及安全措施（通用5篇）“方案”，即在案前得出的方法，将方法呈于案前，即为“方案”。冬季施工方案及安全措施【第一篇】一、施工准备(一)基层墙体准备1、施工前清除墙面浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物，保证施工作业面干净，混凝土墙面上因有不同的隔离剂，需做适当的界面处理。粘土砖墙墙面需剔除突出墙面大于10mm的异物保证干净，并淋水湿透，方可施工。2、按垂直、水平方向在墙角、墙体等处弹好厚度控制线。3、按厚度控制线，用玻化微珠保温砂浆作标准厚度灰饼，冲筋，间隔适度。(二)材料配制1、界面剂砂浆的配制：强度等级为级普通硅酸盐水泥：中砂：界面剂按1：1：1的重量比，搅拌均匀即可使用。2、保温砂浆的配制：按照料砂需水灰重量比(~1：1)，先将水放入搅拌容器中，再将本产品放入加水后的搅拌容器中，搅拌3~5分钟，使料浆成为均匀膏状体，即可使用。料浆必须即配即用，配制好的料浆需在1小时内用完，并不得二次加水使用。3、抗裂砂浆的配制：按照料浆需水灰重量比(~：1)。先将水放入搅拌容器中，再将本砂浆倒入搅拌容器中，搅拌4~5分钟，使料浆成均匀膏状体，静放5分钟，即可使用，料浆必须随配随用，配制好的料浆必须随配随用，配制好的料浆需在2小时内用完。二、施工机具1、脚手架体系：作业前务必调试安全可靠后方可运行。2、350卧式砂浆搅拌机或手提电动搅拌器，运输机械。3、常用抹灰工具：大杠、中杠、线坠、方尺、托灰板、铁抹子、小抹子、小压子、塑料抹子、阴阳角抹子。4、常用测量工具：经纬仪、放线工具、2m靠尺杠、八字靠尺、方口靠尺。三、施工工艺(一)工艺流程：1、面饰涂料工艺流程基层墙面清理(混凝土墙面界面处理)→测量垂直度、套方、弹控制线→做灰饼、冲筋、做口→抹保温砂浆待保温砂浆硬化后在其表面涂刮上1mm的聚合物抗裂砂浆，然后将耐碱玻纤网格布压入砂浆中(网格布接缝应搭接100mm)，待前一遍砂浆表干后满批抗裂3mm聚合物抗裂砂浆→弹分格线、开分格槽、嵌贴滴水槽→抹抗裂砂浆→刮柔性耐水腻子→面层装饰涂料参考资料，少熬夜！2、面饰瓷砖工艺流程基层墙面清理(混凝土墙面界面处理)→测量垂直度、套方、弹控制线→做灰饼、冲筋、做口→抹保温砂浆→铺设低碳镀锌钢丝网→打锚固钉固定在主体墙体上→抹聚合物罩面砂浆→用专用瓷砖粘结砂浆粘贴瓷砖→瓷砖勾缝处理。(二)作业条件：1、结构工程全部完工，并以有关部门验收合格。2、门窗框与墙体联结处的缝隙按规定规定嵌塞。3、施工墙面的灰尘、污垢和油渍应清理干净。4、脚手架搭设完成并验收合格，横竖杆与墙面、墙角的间距应保证满足保温层厚度和满足施工要求。5、施工环境温度不低于5℃。(三)施工要求：1、当窗框安装完毕后将窗框四周分层填塞密实，保温层包裹窗框尺寸控制在10mm。2、在清理干净的墙面上，用配好的料浆压抹第一层(厚度不低于10mm)，使料浆均匀密实将墙面覆盖，稍待干燥后按设计要求抹至规定厚度，并且大杠搓平，门窗、洞口、垂直度平整度均达到了规范质量要求后，再在表面进行收平压实。3、对于内饰涂料的墙体，待保温砂浆硬化后，涂刮上1mm的聚合物抗裂砂浆，然后将耐碱玻纤网格布压入砂浆中(网格布接缝应搭接100mm)，待前一遍砂浆表干后满批抗裂砂浆(厚度以3-5mm为宜)，同时对后续装饰工程形成很好的界面后，增强装饰装修效果。4、对于内贴瓷砖的墙体，待保温砂浆硬化后在其表面涂刮上3mm聚合物抗裂砂浆，铺设低碳镀锌钢丝网，打上锚固钉，固定在主体墙壁上，再涂刮上1mm的聚合物抗裂砂浆，然后将耐碱玻纤网格布压入砂浆中(网格布接缝应搭接100mm)，待前一遍砂浆表干后满批抗裂砂浆(厚度以3-5mm为宜)，待其干燥后用专用的瓷砖粘结砂浆粘贴瓷砖。5、玻化微珠保温砂浆系统，必须使用专用抗裂砂浆，面砖粘结砂浆等，以保证工程质量和施工效果。冬季施工方案及安全措施【第二篇】一、冬季施工准备工作1、工地施工人员必须熟悉冬期施工技术，熟悉施工验收规范、操作规程等到有关冬期施工的技术要求及有关规定。2、测温员每天2：00、8：00、14：00、20：00测温，作好测温记录，及时收看天气预报，防止寒流袭击。3、对冬期施工所用防冻剂、早强剂应严格执行技术验证制，需经工地负责人与建设单位认可后方可使用。设专人配制掺用，计量要准确，根据气温变化，合理使用外加剂。4、排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，做好排水措施。消除现场施工用水造成场地结冰现象。5、施工场地积雪清扫后，积雪不应堆在机电设备、构件参考资料，少熬夜！堆放场地附近。6、保证库房、木工加工场地的消防道路畅通。7、搅拌机、搅灰机的保温。搅拌机、搅灰机搭设暖棚，出入口应做好封闭，设置热水罐。清洗搅拌机的污水及时做好排水。8、上水管应埋入地下80cm，并应砌好检查井，检查井填锯屑保温。9、做好防冻剂、加热原材料、保温覆盖材料的进场工作。10、设施保温：（1）搅拌棚（36m2），用架杆搭设，彩条布或工程布围档、上盖草帘。（2）小车、灰斗，选用泡沫板和塑料布保温。（3）木工棚、钢筋棚用工程布围档。二、冬季施工措施土建工程：（一）35千伏进线间隔（35千伏巴大线间隔）该间隔包括一组35千伏断路器基础、一组35千伏隔离开关基础这两组基础为一个基础坑，大小为（5*7=35平米）1个。1、土方工程该基础处需拆除原所变基础及所变跌落保险支架基础。原基础太大，人工无法施工，雇免爆机一台，费用为6000元，两天。施工过程中严格圈定机械施工作业范围，防治触电事故发生。勾机、免爆机作业专项措施1.勾机进场时要按指定路线行驶，勾机操作人员必须持有作业资格证。2.勾机按指定路线行驶，不得在电缆沟盖板上行驶，因工作需要在上面行驶必须加铺钢板。3.勾机进入现场后要在指定的工作地点起吊，勾机臂严禁超越安全围栏，尽量降低吊臂的旋转角度，降低施工的危险性。4.作业时，统一信号，专人指挥，专人监护。5.勾机臂下严禁人员逗留、站立。6.勾机作业前勾机臂进行空载试转后方可起吊。7.严禁使用未经检验或不合格的机具施工。8.勾机作业时，注意吊臂与周围线路、设备，确保安全距离在4米以上。9、勾机在带电区内工作时，车体应良好接地，并有专人监护。土方工程安全技术保障措施a)挖掘区域内如发现不能辨认的物品、地下埋设物、古物等，严禁擅自敲拆，必须报告监理单位进行处理后方可继续施工。b)挖掘土方应自上而下进行，严禁使用挖空底脚方法。参考资料，少熬夜！c)在施工区域内开挖沟道或坑井时，应在其周围设置围栏及警告标志，夜间应设红灯示警，围栏离坑边不得小于。d)施工中应经常检查土方边坡及支撑，如发现边坡有开裂、疏松或支撑有折断、移位等危险征兆时，应立即采取措施，处理完毕后方可进行工作。e)上下基坑应使用铺设有防滑条的跳板，跳板宽度不得小于，若坑边狭窄，则可使用靠梯。严禁攀登挡土支撑架上下或在坑井的边脚下休息。f)在有地下水或地面水流入进行基坑挖土时，应制定排水措施，并防止因抽水而引起坍方。g)边坡的开挖应按施工技术措施规定进行，否则应采取支撑措施。h)机械开挖：采用机械挖土时，应对机械的停放、行走、运土方法及挖土分层厚度等制定具体的施工方案。挖土机械行走或工作时应遵守下列规定：严禁任何人在臂下通过或逗留。严禁人员进入斗内，不得利用挖斗递送物件。严禁在挖土机的回转半径内进行各种辅助工作或平整场地。往机动车上装土应待车辆停稳后方可进行。挖斗严禁众驾驶室上方越过。开动挖土机前应发出规定的音响信号。挖土机暂停工作时，应将挖斗放到地面上，不得使其悬空。清除斗内的泥土，应在挖土机停止运转，司机许可后进行。2、模板工程a)冬施期间砼强度增长缓慢，全部模板方材一次性投入，数量须准备充足，拆模严格办理拆模申请，顶板须保留一层支撑，后浇带两侧悬挑部分的模板不能随意拆除，须严格按后浇带施工方案执行。b)当砼达到/mm2后，可使侧模轻轻脱离砼后，再合上继续养护到拆模。c)模板拆除控制：板侧模须在同条件养护试块砼强度达到5N/mm2砼温度冷却到5℃后，且砼表面温度与外界环境温度差不大于20℃时方可拆除。对于柱子砼，还应控制其砼内外温差不大于25℃。3、混凝土工程（一）、规定1、冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：（1）普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标准值的30%。采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40%。（2）掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15℃时不得小于/mm2，当室外最低气温不低于-30℃时不得小于/mm2。2、混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于号。最小水泥用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于。3、拌制混凝土所采用的水应清洁，不得含有冰、雪、冻参考资料，少熬夜！块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料中混有这类物质的材料。4、模板外和混凝土表面覆盖的保温层，新浇混凝土表面铺一层塑料薄膜。（二）、混凝土原材料加热、搅拌、运输和浇筑1、搭设搅拌机棚进行全封闭，利用加热水罐温度加热搅拌机棚，使其搅拌过程保持较高温度。2、搅拌前，先用热水冲洗搅拌机，砼搅拌时间为常温搅拌时间的倍（不小于90S）。砼拌合物出机温度不宜低于10℃，商品砼出模温度不低于17℃，入模温度不得低于5℃。3、混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。水、骨料加热的最高温度应符合下表规定。当水、骨料达到规定温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温到100℃，但水泥不得与80℃以上的水直接接触。4、水加热采用煤加热。加热水使用的水箱应予以保温。5、砂加热应在开盘前进行，并应掌握各处加热均匀。当采用保温加热料斗时，宜配备两个，交替加热使用。每个料斗容积可根据机械可装高度和侧壁斜度等要求进行设计，每一个斗的容量不宜小于升。6、拌制掺用防冻剂的混凝土，当防冻剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入；当防冻剂为液体时，应先配制成规定浓度溶液，然后再根据使用要求，用规定浓度溶液再配制成施工溶液。各溶液应分别置于明显标志的容器内，不得混淆，每班使用的外加剂溶液应一次配成。7、配制与加和防冻剂，应设专人负责并做好记录，应严格按剂量要求掺入。使用液体外加剂时应随时测定溶液温度，并根据温度变化有比重计测定溶液的浓度。当发现浓度有变化时，应加强搅拌直至浓度保持均匀为止。8、水泥不得直接加热，使用前宜运入暖棚内存放。9、搅拌混凝土时，骨料中不得带有冰、雪及冻团。拌制混凝土的最短时间应按下表采用。10、混凝土浇筑尽量争取在白天施工，混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用的空器应有保温措施。11、混凝土的运输:砼运输采用双轮手推车，并减少周转次数和运输时间，10min内必须浇筑入模；具体要求如下：a、合理安排行车路线，即缩短运距；b、双轮车进场后及时安排浇筑，避免停留时间过长使得混凝土温度降低或离析。12、砼浇筑后在砼和模板外表面立即覆盖保温层：内层为一层塑料薄膜，外层为草袋。养护期间要防失水、防风、防降温过快。13、混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布等防水参考资料，少熬夜！材料覆盖并进行保温。对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2～3倍。混凝土在养护期间应防风防失水。4、混凝土试块留置：（1）制作标准养试块同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准试件。（2）制作“同养转标养”试块对于掺加防冻剂的混凝土，应制作一组“同养转标养”的试块。（3）制作同条件养护试块对于掺加防冻剂的混凝土，应制作同条件养护试块，用于达到受冻临界强度时、拆模前、拆除支撑前试压。5、模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。4、钢筋、预埋件工程a)钢筋、预埋件加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。b)钢筋的冷拉：在负温下冷拉钢筋