数控专业教学资源配置

数控专业教学资源配置数控专业教学资源配置摘要：数控技术在我国高职教学领域的发展只有短短的数十年，无论是师资还是学校的学术沉淀都远低于其他专业。纵观全国，数控专业教学水平差别非常大，可谓良莠不齐。不少院校的数控专业毕业生已具备高级工技术水平，也有不少院校的教师教学能力还停留在仿真加工编程阶段。分析原因，差距产生在专业配套教学资源上。关键词：数控专业教学资源资源配置教学管理双师队伍数控技术是综合应用了计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物，是先进制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础，数控技术的应用是提高制造业的产品质量和劳动生产率必不可少的重要手段。我校数控专业被评为自治区品牌专业。办好数控专业，应具备哪些教学资源呢?一、硬件配置是基础条件文史类、财经类等不需要太多硬件支撑，但数控专业如果没有基本的硬件条件，只有教师，如同“巧妇难为无米之炊”，办学单位必须保障基本的硬件条件。数控属于先进制造领域，其发展紧跟计算机，日新月异。学校在配置硬件教学设备时，不仅要考虑资金投入，也要考虑保证一定的先进性。以我校数控专业为例，阐述基本硬件资源配置。1.数控机床与数控系统。数控机床的种类很多，学校不可能购齐，只能按工厂机型比购置。生产中应用较多的，依次是数控车床、数控铣床、加工中心、数控镗床、数控磨床、数控线切割、数控火焰切割机等。其中前三种是必不可少的。学生如果能熟练操作前三种机床，后面的机床操作经短期培训，完全可以胜任。2.刀具、夹具、量具等其他配套。很多学校忽视刀具、装具的配置，只简单购置了基本立铣刀、外圆车刀等常用刀具和平口虎钳、三爪夹作为夹具。行话讲“三分工艺七分刀”。工艺体现在装具上，精度体现在刀具上。建议办学单位按生产需要配置刀具、夹具，量具等购置要参照工厂。教学用的加工毛坯最好有铁、铝及其合金等，其他材料如尼龙、树脂、塑料等。3.计算机机房及软件配置。随着先进制造技术的应用与推广，CAD、CAM、CAPP等技术与数控技术日趋完美融合，数控技术始终离不开计算机。计算机控制正逐步取代人工操作，数控也不例外，且较早较为成熟的应用于各个生产环节。计算机辅助设计不仅简单用于绘图，更重要的'是参与设计，2D与3D相互转换，运动仿真、有限元分析等。前面生成的图形资料直接可用于自动编程，通过数据线传输到数控机床，完成加工。计算机硬件配置要求较高，才能完成3D零件渲染及仿真加工。计算机选择主流的操作系统，保证最大兼容性，为安装CAD、CAM软件提供一个良好的平台。适合高校教学且应用较广的平面CAD软件主要有AUTO-CAD、CAXA电子图板等，3D设计软件主要有solidworks、PRO/E、UG、CAXA制造工程师等。常用的自动编程软件：masterCAM、UG、PRO/E、catia、powermill等。常用数控加工仿真软件有宇龙数控仿真软件、斯沃数控仿真系统软件、宇航数控仿真软件等。数控故障检测仿真软件也是不可缺少的。二、优秀的师资队伍是基本条件有良好的硬件资源，还必须有优秀的教师队伍，充分利用现有教学资源，发挥最大能动性，把知识与技能毫不保留的教给学生。数控专业是新专业，主要继承了传统的机械加工制造专业技术，同时又是多学科交叉(主要包括机械、电子、计算机等学科)的以培养应用型、技能型或技能复合型为主要目的。它对教师的业务综合素质要求非常高，专业知识不仅广博而且要精深某个学科领域。师资队伍的组建、引进、培养，要全面考虑。年龄结构要兼顾老中青;师资来源校内、企业各占一半;“双师”要占有较大比例。数控专业要求教师必须拥有根植于生产的精湛理论与娴熟技术，对教师个人的挑战是极大的。三、管理是根本保障没有管理，就没有约束。教学需要严谨，不可朝令夕改。成熟的专业人才培养方案要适应多变的就业市场;教学大纲能更好的发掘专业课程的含金量;教学计划的实施要恰到好处;理论教学与实践教学完美结合要写进教学总结。不少院校设备先进，师资雄厚，管理到位，但成绩不令人满意。原因在于管理需要创新。多半院校数控专业在“赔钱”：机床一开机便在消耗电力，学生一上手就打刀，教师的劳动只限于展示，成品零件和铁屑一样是废品……。去南方几个制造大省的高职数控基地看看他们是如何管理的：学校与企业形成长期合作关系，不是简单的项目合作。企业给学校下订单，布置任务，并派驻技术人员，供给原材料;学校有场地、有设备、有高水平的教研队伍、有求学若渴的学生。企业完成生产，创造利润;学校不仅完成教学任务，也锻炼教师学生的能力;学生不仅提高自己就业能力，也享受工资待遇。这种教学管理模式非常值得北方院校借鉴。无论在教学管理，还是在校企合作方面，都有很大的空间去创新。综上所述，办好数控技术专业，要有先进的数控设备、卓越的师资队伍、先进的管理理念。参考文献：[1]陈洪涛.数控加工工艺与编程.高等教育出版社，2003[2]孙德茂.数控机床锐削加工直接编程技术.机械工业出版社，2005[3]陈海舟.数控铣削加工程序及应用实例.机械工业出版社，2006