《机械设计基础》课程设计任务书

《机械设计基础》课程设计任务书一．带式输送机传动装置（1）1．传动装置简图传动装置简图如图1所示7Fv654321图1带式输送机传动装置（一）1—电动机2—传动带3—圆柱齿轮减速器4—联轴器5—滚筒6—轴承7—输送胶带2．已知条件1）工作情况：三班工作制，单向连续运转，载荷平稳，输送带水平放置。2）工作环境：室内，有灰尘，昀高环境温度35℃，通风条件一般。3）动力来源：电力，三相交流，电压380V/220V。4）工作寿命：8年。5）检修间隔期：4年一次大修，2年一次中修，半年一次小修。6）制造条件：一般机械制造厂，批量生产。7）齿轮减速器浸油润滑；取大齿轮的搅油效率98.0=搅η；取滚筒-输送带效率96.0=wη。3．设计任务1）选择电动机型号。2）选择联轴器类型和规格。3）设计带传动及圆柱齿轮减速器。4）绘制圆柱齿轮减速器装配工作图。5）绘制减速器中1～2个零件工作图（由教师指定）。6）编写设计计算说明书。4．技术参数题号参数1-11-21-31-41-51-61-71-81-91-10输送带拉力F/N5000550070007500770052005000480045004200输送带速度v/（m/s）0.850.80.850.80.81.51.61.71.81.9滚筒直径D/mm250250280280260400500450400450注：输送带速度允许误差±5%二．带式输送机传动装置（2）1．传动装置简图传动装置简图如图2所示7123456vF图2带式输送机传动装置（二）1—电动机2—联轴器3—圆柱齿轮减速器4—链传动5—滚筒6—轴承7—输送胶带2．已知条件1）工作情况：三班工作制，单向连续运转，载荷平稳，输送带水平放置。2）工作环境：室内，有灰尘，昀高环境温度35℃，通风条件一般。3）动力来源：电力，三相交流，电压380V/220V。4）工作寿命：8年。5）检修间隔期：4年一次大修，2年一次中修，半年一次小修。6）制造条件：一般机械制造厂，批量生产。7）齿轮减速器浸油润滑；取大齿轮的搅油效率98.0=搅η；取滚筒-输送带效率96.0=wη。3．设计任务1）选择电动机型号。2）选择联轴器类型和规格。3）设计链传动及圆柱齿轮减速器。4）绘制圆柱齿轮减速器装配工作图。5）绘制减速器中1～2个零件工作图（由教师指定）。6）编写设计计算说明书。4．技术参数题号参数2-12-22-32-42-5输送带拉力F/N75008000850090009500输送带速度v/（m/s）1.11.01.01.31.2滚筒直径D/mm350350350400400注：输送带速度允许误差±5%三．通用电动绞车传动装置1．传动装置简图传动装置简图如图3所示6547321vF图3通用电动绞车传动装置1—电动机2—带制动轮联轴器3—圆柱齿轮减速器4—轴承5—开式齿轮6—卷筒7—钢丝绳2．已知条件1）工作情况：三班工作制，载荷有轻微振动。2）工作环境：室外，灰尘较大，昀高环境温度40℃。3）动力来源：电力，三相交流，电压380V/220V。4）工作寿命：8年。5）检修间隔期：4年一次大修，2年一次中修，半年一次小修。6）制造条件：一般机械制造厂，批量生产。7）齿轮减速器浸油润滑；取大齿轮的搅油效率98.0=搅η；取滚筒-输送带效率96.0=wη。3．设计任务1）选择电动机型号。2）选择联轴器类型和规格。3）设计开式齿轮传动及圆柱齿轮减速器。4）绘制圆柱齿轮减速器装配工作图。5）绘制减速器中1～2个零件工作图（由教师指定）。6）编写设计计算说明书。4．技术参数题号参数3-13-23-33-43-5输送带拉力F/N1000011000120001300014000输送带速度v/（m/s）0.350.50.650.60.55滚筒直径D/mm300300350350300注：输送带速度允许误差±5%四．装配生产线上用链式输送机传动装置设计1．机械系统简图机械系统简图如图4所示2．已知条件①工作情况：三班工作制，间歇运转，满载起动，起动较频繁，每小时起动12次，工作持续率JC≤25%；载荷平稳。②环境条件：环境清洁，室内工作，昀高环境温度30℃以下，通风条件较好。③动力来源：电力，三相交流，电压380V/220V。④使用寿命：6年。⑤检修间隔期：4年一次大修，2年一次中修，半年一次小修。图4链式输送机传动装置1—电动机2—联轴器3—蜗杆-圆柱齿轮减速器4—联轴器5、6—轴承7—链轮8—输送链⑥制造条件：减速器专业制造厂制造，小批量生产。⑦齿轮和蜗杆的搅油效率各为98.0=jη。3．设计任务①选择电动机类型和规格（提示：因频繁起动，可考虑选用YZR系列电动机）。②选择联轴器类型和型号。③设计计算蜗杆—圆柱齿轮减速器。④绘制减速器装配工作图。⑤绘制减速器中二个零件工作图（由教师指定）。⑥编写设计计算说明书。4．技术参数题号参数4—14—24—34—44—5输送链拉力F/N9000950010500115007000输送链速度v/（m/s）0．300．320．350．380．30链轮齿数z1414141414链条节距p/mm76．2076．2076．2076．2076．20注：1．链条分度圆直径()zpdD180sin=；２．链条速度允许误差±5%。五．卷扬机传动装置设计（1）1．机械系统简图机械系统简图如图5所示图5卷扬机传动装置1—电动机2、4—联轴器3—蜗杆—蜗杆减速器5—开式齿轮传动6、8—轴承7—卷筒9—钢丝绳2．已知条件①工作情况：三班工作制，间歇运转，每小时起动12次，工作持续率JC≤25%。②环境条件：室外，有灰尘，环境温度-15℃~40℃，通风条件较好。③动力来源：电力，三相交流，电压380V/220V。④使用寿命：15年。⑤检修间隔期：3年一次大修，1年一次中修，半年一次小修。⑥制造条件：减速器专业制造厂制造，小批量生产。⑦蜗杆下置时搅油效率各为97.0=jη，蜗轮下置时搅油效率各为98.0=jη。3．设计任务①选择电动机类型和规格（提示：因频繁起动，可考虑选用YZR或YZ系列电动机）。②选择联轴器类型和型号。③设计计算确定开式齿轮传动（开式大齿轮直径应大于卷筒直径）。④设计计算蜗杆减速器。⑤绘制蜗杆减速器装配工作图。⑥绘制蜗杆减速器中二个零件工作图（由教师指定）。⑦编写设计计算说明书。4．技术参数题号参数5—15—25—35—45—5钢丝绳牵引力F/N1500015000160001600016500钢丝绳速度v/（m/s）1011101110滚筒直径D/mm250260250260250注：钢丝绳速度允许误差±5%六．卷扬机传动装置设计（2）1．机械系统简图机械系统简图如图6所示图6卷扬机传动装置1—电动机2—带制动轮的联轴器3—蜗杆—蜗杆减速器4—联轴器5—螺母6—螺旋7—推杆8—机架（带推杆导轨）9—轴承10—推头2．已知条件①工作情况：三班工作制，载荷平稳，间歇运转，每小时起动60次，工作持续率25%，电动机正、逆交替运行。②环境条件：室外，有灰尘，环境温度-15℃~40℃，通风条件较好。③动力来源：电力，三相交流，电压380V/220V。④使用寿命：8年。⑤检修间隔期：2年一次大修，1年一次中修，半年一次小修。⑥制造条件和批量：一般机械制造厂，批量生产。⑦蜗杆下置时搅油效率各为97.0=jη，蜗轮下置时搅油效率各为98.0=jη；推杆在机器导轨中滑动摩擦系数f=0.15。3．设计任务①选择电动机类型和规格（提示：因频繁起动，正反转运行，考虑选用YZR系列电动机）。②选择联轴器类型和型号。③计算确定螺旋传动的主要参数（确定大、中、小径及螺距，并选用标准值）。④设计计算蜗杆减速器（提示：减速器应有散热措施）。⑤绘制蜗杆减速器装配工作图。⑥绘制蜗杆减速器中二个零件工作图（由教师指定）。⑦编写设计计算说明书。4．技术参数题号参数6—16—26—36—46—5推头阻力F/N60008000100001600020000推头速度v/（m/s）0．0270．0260．0200．0180．015注：推头速度允许误差±5%