排水、人行道施工组织设计

排水、人行道施工组织设计**工程技术标书****年*月**日目录第一章：编制依据第二章：工程概况第三章：施工现场总平面布置图及说明第四章：施工准备第五章：施工布置一、施工机构二、施工顺序三、工程进度计划或网络计划及说明四、拟投入本工程的施工机械设备安排计划五、拟投入本工程的主要管理人员及劳动力安排计划六、拟投入本工程的主要材料计划用量第六章：主要工程施工方案及施工方法（一）砼排水管道及检查井工程施工（二）人行道工程施工（三）新技术、新工艺、新材料的采用及降低成本计划第七章：工程质量目标及保证措施第八章：冬、雨季施工技术保证措施及农忙季节施工保证措施第九章：安全技术及安全保证措施第十章：减少扰民降低环境污染和噪音的措施第十一章：工期保证措施第十二章：文明施工措施及环境保护措施第十三章：保修措施和交付使用后服务承诺第一章：编制依据l、*****招标代理有限公司提供的本次招标设计图纸2、*******招标代理有限公司提供的本次招标的有关说明和招标文件。3、本工程施工所处的季节，施工环境以及本工程的具体特点，结合我公司的实际状况，施工力量等优势。4、我公司承建本工程所具备的机械设备、人员及同类型工程施工技术方面的优势。第二章：工程概况本工程位于*****园区内即*****总长2800米，*****总长1900米，施工蓝图内的道路、排水及人行道的铺设，本工程计划投资2000万元。第三章：施工现场总平面布置图及说明施工总平面布置按照生活区与施工区隔离，方便施工材料运输、满足施工需要的原则进行，此外还应兼顾文明、安全施工的要求。（具体布置见施工现场总平面布置图）新修公路排水管道施工现场总平面布置图第四章：施工准备针对本工程量大、标准高等特点，为确保工期和质量，公司拟组成以公司副经理任项目经理的项目经理部，同时配备经验丰富、工作能力强的施工管理人员。项目经理部设五个职能管理部门、五个施工项目分部。（一）、人员准备接到中标通知书后，根据施工进度计划，组织五个职能部门主要人员进场，每个项目分部对专业技术人员和一般劳力要均匀搭配，并对技术性工种的施工人员进行岗位培训，实行持证上岗。（具体见劳动力安排表）（二）、材料准备根据施工图编排好材料计划表。根据施工进度编排好材料进场表，按计划顺利进场，并根据实际情况及时调整。落实好铺装材料的来源，进场时间及规格。对于部分加工材料应尽早落实与加工单位联系，签订合同。做好各种水泥、砂石等原材料试验和混凝土级配试验。（三）、机械准备我公司现已落实了施工机械，并对设备已进行维修和保养，尤其是对关键设备进行彻底检查。我公司有幸接到中标通知书，各类机械在3天内按合同要求和工期计划分批配套陆续进场。（四）、施工现场准备对集料场地全部进行硬化处理，同时将不同规格的集料分别用隔离墙隔离，以保证原材料的质量。对石灰及所需细集料，采用防雨棚和雨布覆盖结合的办法。施工用电以工业用电为主，自发电为辅，并配备了相应数量的发电机组，以保证生产正常进行。施工用水用自来水。第五章：施工布置根据本工程总工期要求和现场情况及工程特点，充分利用现场有利条件，合理按排作业面和进度，做好施工部署，并在人力、机械设备、材料、技术上提供有力保障，以做到集中优势、合理布置、重点突破，达到保质、按期完成施工任务的目的。（一）施工组织机构我方在确定参与本工程的投标后，就根据工程的特点及建设单位的要求，结合我公司的实力、机械设备的配备等情况，组建了施工现场领导小组，并选派施工经验丰富的项目经理担任该工程的项目经理，全面负责该工程的施工准备，计划安排，文明施工，安全生产，材料机具供应以及技术管理、工程质量、竣工验收、工程回访等方面的工作。（二）划分施工顺序根据工程结构特点，本工程分砼排水管道及检查井工程施工、人行道工程施工二个施工阶段。1、砼排水管道及检查井工程施工：施工放线→轻型井点降水→机械挖土→基础砼垫层施工→钢筋砼管道安装→砌筑检查井→制作安装钢筋砼盖板→工程质量验收→回填土2、人行道工程施工。外调回填土夯实→场地找平→3：7灰土垫层→铺设路缘石→细砂垫层铺设水泥预制花砖→工程竣工验收。（三）工程进度网络计划及说明根据业主要求工期000年0月0日开工，0000年0月0日竣工，我方计划在000年0月00日竣工，比业主要求的工期提前5天完成。1、砼管道工程：到0000年0月0日完成。2、人行道工程施工：0000年0月00日开工到0000年0月000日完成。3、0000年00月00日正式交付使用。为了确保按计划完成，合理地调配劳动力，控制材料、成品、半成品计划，我们利用统筹法，对直接决定总工期的两大分部（管道及人行道工程），编制了网络计划图（详见附表5）并进行计算，实行资源优化平衡，选择了最佳的进度计划方案，我们认为（也请评委相信）完全有能力实现工期目标。（四）主要设备安排计划根据该工程的特点，我们拟投入JS350混凝土搅拌机二台、砂浆搅拌机两台，挖掘机二台、推土机一台，其余机械根据工程需要随时调配。具体机械配备见附表3（主要施工机械安排计划）。（五）拟投入本工程的技术管理人员及劳动力安排计划根据总的工期安排，考虑雨季及农忙季节施工等因素，有效施工天数约178天，为确保工程按计划完成，我们拟投入60人，各工种均为持证上岗，各工种在施工过程中实行流水作业，具体人员配备见附表1-2（主要技术管理人员及劳动力安排计划）。（六）拟投入本工程的主要材料计划用量（见附表4）第六章：主要工程项目的施工程序和施工方法一、砼排水管道及检查井工程1、定位放线：为保证尺寸准确，定位放线后必须经甲方及规划部门复核后方可正式开挖。2、井点降水：本工程基础标高在地下水位以下，签于此，根据现场地质情况，该标段工程采用井点降水施工，具体施工方案如下。根据排水管道的方向及降低地下水位的深度，采用单排井点，布置在管道的内侧，间距为0.8-1.0米，为充分利用泵的抽吸能力，集水总管标高宜尽量接近地下水位线并沿抽水方向有0.25～0.5%的上仰坡度，水泵中心与总管齐平。井点管的入土深度应根据降水深度等决定，但必须将滤管插入储水层内，并且比挖槽底深0.9～1.2米。井点使用时，应保证连续不断地抽水，并准备双电源，下常出水规律是“先大后小，先混后清”。如不上水，或水出现清后又混等情况，应立即检查纠正。真空度是判断井点良好与否的尺度，应经常观测，一般应不低于55.3～66.7Kpa，如真空度不够，通常是由于管路漏气，应及时修好，井点管淤塞，可通过听管内水流声手扶管壁感到振动等简便方法进行检查。砼排水管道安装全部完成后方可进行拆除井点系统，所留孔洞用砂或土填塞。3、土方：(1)工艺流程确定开挖顺序和坡度→沿灰线切除槽边轮廓线→挖土→修整槽边→清底。(2)基槽开挖应连续进行，避免在雨天施工。开挖后根据情况距槽底200mm后的土暂不挖掘,由人工修整，以达到设计要求。4、模板分项：本工程采用钢模板与木模板相结合，其中以钢模板为主。模板与支撑必须有足够的刚度，不变形，具有足够的承载能力，模板与混凝土接触面应涂刷隔离剂，对模板及其支撑应定期维修。5、砼工项工程砼工程是本工程的重要工序，施工应注意以下几点。(1)砼所用原材料，必须符合有关质量要求，原材料进厂后，在建设单位或监理公司的监督下，随即取样，送实验室检验，并作试配，根据配合比施工，逐车计量，专人记录。水泥称量允许偏差±2，粗细骨料±2，水、外加剂±2。砼搅拌时间：强制式搅机90S,自落式搅拌机动性120S，砼在运输过程中，应符合浇筑时的塌落度，当有离析现象时，必须在浇筑前，进行二次搅拌，对模板及其支架、钢筋和预埋件进行检查并做好记录，符合设计后方可浇筑砼。在浇筑砼前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和空洞应堵严，对木模板应浇水湿润，但不得有积水，砼在浇筑柱前，应先在底部填50—100MM厚和砼内砂浆成分相同的水泥砂浆，砼浇筑层的厚度应符合：插入式振捣，浇筑层的厚度是振捣器作用部分长度的1.25倍。（2）浇筑砼应连续进行，当必须间隔时其间隔时间宜缩短，采用振捣器捣实砼应符合下列规定：每一振点应使砼表面，呈现浮浆和不再沉落，在浇筑过程中，应经经常观察模板是否走形。施工缝的留置应在砼浇筑前确定好，在浇筑砼前，宜先在施工缝处铺一层水泥砂奖，砼应细致捣实，使旧新砼紧密结合。对已经浇完的砼应中以覆盖和浇水。应用塑料布的砼，应使用塑料布内有凝水。砼试块应随机取样，试件的留置应符合下列规定：①每拌制100盘且不超过100立方的同配合比的混凝土，其取样不少于是1次。②每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时，取样不少于1次。试块要求与构件同条件、同地点养养护．（3）砼缺陷修整：①面积较小且数量不多蜂窝露石的砼表面可用1：2—1．25的水泥砂浆抹平。②较大面积蜂窝露石和露筋应按其全部深度凿去薄弱的砼层，然后用钢丝刷或加压水冲洗干净，再用比原砼强度提高一级的细骨料砼填实．6、钢筋砼管道安装当基础砼达到一定强度后开始安装钢筋砼管道，应清扫管道内的杂物，吊装时要平稳，安装坡度要正确，安装后应调直，配制砂浆抹口。7、砂浆搅拌砂浆应严格按配合比配制，每盘应设专人计量准确、机械搅拌，搅拌时间不少于5分钟。8、检查井的砌筑井底底板混凝土浇筑前要对底板中线桩、高程线进行复核。采用平板振捣器振捣。用溜槽下混凝土时要避免骨料分离，要控制好混凝土塌落度。浇筑完成后，及时采取养护措施。砌石前必须对砌筑所用材料进行检验和试验，合格后方可使用。砌石前必须检查基底的尺寸，高程及底板混凝土强度是否符合要求。井室（筒）内的踏步在安装前刷防锈漆，砌筑时应注意踏步相互间尺寸，并用砂浆埋固。与混凝土基础相接的砌筑面应先清扫，并用水冲刷干净。砌筑毛石时应注意以下几点：(1)砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30-50mm，当气温变化时，应适当调整。(2)采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。(3)砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过C950203-98中的规定。(4)砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下。毛石基础扩大部分，若做成阶梯形。上级阶梯的石应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶段的毛石应相应错缝搭接。(5)毛石砌体应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立、石块、中间填心的砌筑方法。(6)毛石砌体的灰缝厚度应为20-30mm砂浆应饱满，石块间较大的空隙应填塞砂浆．后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石的施工方法，石块间不应相接触。(7)毛石体第一批及转角处、交接处和洞口处应选用较大的毛石砌筑。(8)毛石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布、相互错开，一般每0.7平方米墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2mm。拉结石的长度，若其墙厚度等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙长的2/3。(9)毛石砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。9、钢筋工程：（１）钢筋材料按国家现行规范进行双向控制，一是必须有出厂合格证，二是现场抽样作物理试验。（２）对有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋应进行检验，检验所得的强度实测值应符合：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。（３）钢筋原则上不代换，但需要时，应先通知监理工程师。代换时应符合规定。（４）钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍、渍污、和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。（５）钢筋应平直无局部弯折，冷拉率I级不宜大于4%，II、III级不宜大于1%。（６）钢筋的弯曲应符合设计规定。（7）钢筋的绑扎：①钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢；②板的钢筋网，靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力钢筋，必须全部扎牢；③直径不大于12mm受压I级钢筋末端，及轴心变压的任意钢筋末端，可不做弯钩，但搭接长度不小于钢筋直径的35倍；钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢；④在