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1/17技术工人工作总结范文精选5篇工作学习中一定要善始善终,只有总结才标志工作阶段性完成或者彻底的终止。通过总结对工作学习进行回顾和分析,从中找出经验和教训,引出规律性认识,以指导今后工作和实践活动。总结怎么写才能发挥它最大的作用呢?下面是网友为大家分享的“技术工人工作总结范文精选5篇”,希望大家可以喜欢。技术工人工作总结【第一篇】自来到xx厂进行工作以来,我主要负责油水井动态分析管理工作,后来担任动态主办,从事地质开发和油井动态分析管理工作,在领导和同事大力指导和帮助下,通过自己不断地努力和学习,在理论知识和现场经验上都取得了长足的长进,为今后的工作开启了一个良好的开端。以下为今年的工作总结。自担任地质主办再到地质组动态主办以来,我坚持专业技术学习,理论联系实际,努力提高工作能力,搞好油田动态分析和开发研究工作,形成了较科学的油田开发动态管理的思路和方法,使工作能力和业务水平有了很大提高。通过深入分析和研究地下潜力,积极与地研所结合,开展低效井治理,加强措施井的跟踪分析与措施效果差井及不正常井的调整,优化地质方案,提高工作的有效性和地质方案的准确性,抢投抢建新井,延长措施井、新井稳产时间。2/17作为油矿地质动态主办,严格执行采油厂《地质基础工作管理条例》,负责全矿的地质业务及组织协调工作,与生产组协作完成原油、注水任务,按标准鉴定、审核、上报有关资料数据。取全取准各项地质资料,做好资料收集整理分析上报工作,建立健全矿产量构成、开发数据等与地质相关的资料,做到递减、含水上升率等各项开发指标计算分析准确无误。遇到资料疑难问题,及时到现场落实,核实准确无误后方能上报,遇到复杂情况,及时与上级汇报,并提出解决意见。立足岗位,尽职尽责,搞好油矿地质动态分析工作,及时发现跟踪不正常井,分析存在问题及时提出解决方案,负责油矿旬度产能分析工作,深入分析并掌握油水井生产情况及产能变化情况,与地质研究所结合讨论,制定油水井措施及调整方案并根据掌握的情况提出自己的见解。另外负责审核油井维护性及部分措施作业方案。自从事地质开发、动态管理工作以来,坚持专业技术学习,努力提高专业技能,掌握动态分析方法,严谨工作,为油矿完成生产任务贡献自己的力量。但由于递减快的原因,完成全年任务还有一定的困难,针对生产形势严峻的局面,积极与地研所结合,心得体会对全矿的长关井、长期封堵层进行重新认识,对有潜力的井层实施复产,对过路井的低产井实施补孔转层系生产,对层内压力水平保持高的潜力层实施补孔等,加大措施上产力度,组织协调实施增产措施,并对低效措施井及时跟踪分析调整。3/17近期我矿的产量下滑严重,产能缺口大,生产形势非常严峻。要完成全年原油生产任务还存在很大的困难。面对严峻的生产形势,我将努力从以下方面做好工作,为油矿完成明年原油生产任务作出自己的贡献。做好油井不正常井的资料录取和分析工作,优化躺井运行和作业后资料跟踪,确保资料准确。深入分析和研究地下潜力,积极与地研所结合,摸排上产措施,通过补孔、调层、复产、调大参等上产措施,保证我矿的产能稳定。加强新投、措施井的跟踪管理工作,确保取全取准资料。总之,本人在今年的开发地质管理工作中积累了一定的技术及管理经验,今后将更加严格要求自己,刻苦钻研专业技术,加强油田开发基础研究工作,努力使自己成为一名优秀的油田开发专业技术人才,为油田的发展作出更大的贡献。技术工人工作总结【第二篇】时光飞梭,转眼间我已经在xx公司的钳工岗位上实习二个月了,在实习期间虽然很累,但我很欢乐,因为我们在实习过程中,学到了很多很实用的东西,同时还锻炼了自我的动手实践本事。此外,无论在心态上还是在工作技能上,我都有了许多新的收获。要进行钳工实习,安全问题肯定是摆在第一位的。刚到公司的第一天,公司就组织安全保卫部的经理为我们进行生产安全条例的讲解,之后经过安全知识的考试,得以正式上岗。经过经理的讲解,我们了解了实习中易犯的危险操作动作。比如4/17在车间里打闹嬉戏,不经师傅的许可便私自操作机床,以及操作时方法、姿势不正确等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。讲解中的案例,为我们今后的实习实践,敲响了警钟。在学校的时候,就听教师说过:“钳工是最累的,经过这两个多月来的实习,我最终相信了这句话,也明白了什么是钳工。钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,可是能够完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,所以在机械制造和修配工作中,钳工仍是不可缺少的重要工种。第一天到车间上班,师傅叫我做的第一个零件是螺母。听完师傅的要求,也看了黑板上那看似简简单单的图样,我便开始了我的第一份任务。首先,是把在铁块上量好尺寸并画线。画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使自我的零件不合尺寸,还好听了师傅说的注意事项,我按师傅所说的,稍微把尺寸画大了一点。之后,便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了的,小事一桩。可是事实是锯锯子也是需要窍门的,如果只是单纯的来回拖,无论一个人多少强壮,都会累得两手发麻、两眼发慌的。我们首先要调节好锯口的方向,根据锯口的方向使力,起锯时应当以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应当与工件倾斜一个锯角,约10度~15度,起5/17锯过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件表面垂直。同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应当直线往复,不可摆动,前推时加压均匀,回到时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应当太快,锯切开始和终了前压力和速度均减小,以免碰伤手臂和折断锯条,还能够加少量机油。开始锯时我实在是吃了大亏,因为我一向都是用力的拉阿推啊,完全是死力的锯削,结果弄断了一根锯条不说,第二天吃饭都成问题,右手像裂开了一样,经过师傅的讲解,我最终学会了怎样锯削了。锯完之后还得锉削,锉削也是一个又累又苦的差事,可是只要掌握方法,同样不难了。首先,要正确的握锉刀,锉削平面时坚持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小,后手压力大然后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀回到时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。之后便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。一块黑沉沉的铁块在我们的努力下变成又光又滑又可爱的螺母——虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们三天来奋斗的结果。说起来一件一件的零件的完成都那么的简单,其实做起来,我们才会真真正正地体会到作为一名钳工的苦和累,也体6/17会到为什么有人把钳工说成“钳工是地狱,可是我们也才会切身地体会到作为一名钳工的喜和乐。经过两个多月的实习,使我更加了解了划线、錾削、锯切、锉削、钻孔、铰孔、攻丝、套扣、刮削、研磨等加工过程。同时,也发现了自我在钳工工作过程中的不足,认识到了在加工过程中的一些需要注意的地方,学到了课本上学不到的东西,为今后的工作积累了一些工作经验。同时,在这阶段的实习中,我也总结出了一点心得:为了加工出精确的工件,首先要准确的划出所要求的尺寸。划线之前要把工件表面清理干净,除去飞边和氧化皮。然后灾工件表面均匀涂色,使划线更加清楚。划线必须要仔细,如果不仔细就会给之后的加工带来误差。凸凹配合工件的`凸凹边和燕尾配合的燕尾边要对称,要精准,这样才能坚持配合件正反都能配合。根据所需工件剩下的宽度来确定一下是否用锉削或錾削之后再锉削,或者先用锯切之后再锉削。如果剩余量很小能够直接用锉刀锉削,选用中等齿锉刀,右手心抵着锉刀木柄的端头,大拇指放在锉刀木柄的上头,其余四指放在下头,配合大拇指捏住锉刀木柄。左手掌部压在锉刀的另一端,拇指自然伸直,其余四指弯曲扣住锉刀尖端。手握锤左手握錾子,錾子后刀面与工件表面成5°~8°,起錾时后角要稍大点。錾削时每次錾削的厚度约为0.5~2毫米,当錾削大平面时,先用窄7/17錾开槽,然后用扁錾錾平。如果所需工件剩余的宽度较大应先用锯割。安装时锯齿尖向前,锯条安装在锯弓上不要过紧或过松。起锯时锯条要垂直于工作表面,并以左手拇指靠稳锯条,使锯条正确的锯在所需的位置上。起锯角度约为10°左右。锯条前推时起切削作用应给以适当的压力,回到时不切削,应将锯稍微抬起或锯条从工件上轻轻划过以减少磨损。快锯断时,用力要轻以免弄伤手臂。锯削速度应根据工件材料及其硬度而定,锯削硬材料时应低些,锯削软材料时可高些,通常每分钟往复40~60次。钻孔前,工件要划线定心。在工件孔的位置划出孔直径圆和检查圆,并在孔直径圆上和中心冲出小坑。钻孔时,先对准样冲眼试钻一浅坑,如有偏位,可用样冲重新冲孔纠正,也可用錾子錾几条槽来加以校正,钻孔时进给速度要均匀,快要钻通时,进给量要减小,钻韧性材料须加切削液。钻深孔时,钻头要经常退出,以利于排屑和冷却。在做60°燕尾角时要用万能角度尺,划线时要准确,保证角度正确,必须要注意两边对称。在做圆角时要用圆规,把线划清楚之后用锉刀修正。最终在配合件配合时要修正,修正时要注意不能磨过,每次都剩余一点,以防止修正邻边时将边磨过。钳工的实习是很枯燥的,可能干一个上午都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,8/17腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见师傅在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每都会给力竭的我以无尽的动力。看着自我的加工成果,我最想说的就是感激一向支持、鼓励我的师傅了。两个多月的钳工实习,我觉得十分有意义,虽然很苦很累,但我们确实学到了不少钳工知识,在和钳工师傅们聊天中,同时也学到了许多工作经验。我们这些年轻人刚刚参加工作时,不管工作有多艰难必须要耐心,沉住气,不要一上岗看到工作有点累、有点艰难就不干,立即跳槽。这样做是不明智的,也是不正确的。年轻人首先应当学会掌握工作经验,学好真正的技术知识,这才是最重要的。所以我十分感激学校和师傅给了我这么一次难得的实习机会,来锻炼我的意志、培养我的本事。明年的我就要离开学校,正式步入社会,经过这次实习使我明白了,也想通了,不管在哪里工作,不管工作有没有自我想的好,我都会坚持干下去,努力去做到。技术工人工作总结【第三篇】在钳工实训以来,发现了自我在钳工过程中的不足,认识到了在加工过程中的一些需要注意的地方,学到了课本上学不到的东西。作为一名钳工所必备的知识。并且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!经过几周的学习我感觉锻炼了我们手感,提高了我的整体综合素质,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深9/17刻的认识,并且提高了我们的实践动手本事,使我们更好的将理论与实际相结合。刚开始上课时,教师先给我们讲解了一下钳工的基本概念,然后我们只是利用划规和划针划出一些简单额草图,但因为是在钢板上划出来的,这就需要我们在划得时候需要付出更加大的细心。之后就是锯割下料,我刚开始学的时候弯腰躬背累得满头大汗,不时地手上还会出现一些红色的“图案”,下料时想把料锯成一条直线竟然崩断好几条锯片,并且又有点歪,不受自我控制,开始可能是没有正确理解教师所教授锯割的要点和技巧,所以下料时才会出现这样的情景,可是在请教了其他下料锯割线条比较直的同学后,在锯的时候要注意锯条是否成直线的往返。之后自我在锯的时候注意到这些要点后锯出来的线也比较直了,只是在深度锯割那里掌握的还是不太熟悉,锯出来还是有点偏离划线的路径。钳工看似简单,但实训起来很枯燥,坚持一个动作站就是一天,并且坚持一个验动作,拉锯或推锉,这就要求像马一样的脚力,干一整天下来腰酸背痛,可能一件活都没干完,可能还会有报废的可能,要不想有报废的可能就要做得很细心,就得反复的测量,反复验证。做到心细还是远远不够的,还要胆大干活,就像做工件,如果下料锯时不尽量留小余量,推锉时就费上一倍或几倍的时间和
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