电瓶车停车场施工方案

-1-南湖景区核心区一期土建工程自行车停车场总站初步方案第一章综合概况1.1工程概况本工程名称为南湖景区电瓶车总站施工工程，位于南湖地下车库北面。待平整完毕后进行素土夯实，再进行总站铺装施工。1.2现场施工条件1.现场施工条件已具备2.现场已完成三通一平第二章施工工艺1、施工前准备工作（1）、场地土基开工前应做好施工测量工作，施工测量的精度应符合规范要求。（2）、停车场土基放样：停车场土基施工前，在停车场中心一定安全距离处设立控制桩，桩上标明桩号与填挖高。机械施工中在边桩处设立明显的填挖标志，距中心桩一定距离处埋设能控制标高的控制桩，进行施工控制。发现桩被碰倒或丢失时应及时补上。（3）、施工过程中，保护所有标志，特别是一些原始控制点。（4）、施工范围场外道路按建设单位规定通行材料运输车辆，供施工设备及材料进场；2、停车场施工方法2.1、基土分层夯实，首先用机械开挖至标准深度，周边用人工开挖，在施工过程中注意地下线缆及管线，以防挖断。2.2、开挖后基土用压路机压实，压实度要达到90%。2.3、基土压实后，铺筑150mm厚级配砂石，碾压密实再浇筑150mm厚C15混凝土，浇筑完毕后铺30mm厚1:3水泥砂浆结合层，最后铺设200X100X60水泥砖（灰色和黄色）并用砂填充至密实。2.4、在停车场内及路边用600X150X300五莲红花岗岩侧石围起并砂浆勾缝（详见图纸）。3、沥青路面施工方法待停车场铺装结束之后铺筑场内道路，停车场道路结构与主园路保持一致，技术参数和指标也参照主园路做法。第三章停车场铺装与场内道路工程施工工艺技术一、施工准备场内道路工程的重点在于控制好施工面的高程和面层的铺装，并注意与其他设施的有关高程相协调。-2-1、材料准备铺装工程中，铺装材料准备工作任务量较大，为此在确定方案时应根据停车场铺装的实际尺寸进行图上放样，确定方案中边角的方案调节问题及停车场与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种花岗石的数量及边角料规格、数量。2、测量放样中线测量的任务是根据道路选中线确定的定线条件，测设线路中心线位置（包括直线和曲线）先测线路中的起点、转折点（即交点）、终点，钉设一定距离的里程桩，并根据实际情况加密。圆曲线的测设，考虑园林中的道路不同于一般的道路，主要要求曲线自然和美观，现场按图根据实际情况可做部分调整。根据施工进度情况，在园路施工前或路槽开挖和回填等阶段应恢复中线，并对原定的中线各控制桩及里程桩进行复核，并纠正错误或补桩。路基边桩的放样：路基边桩放样是将路基两侧的边坡线与地面的交点用木桩定在实地上，以备路基施工。路面的施工放样：在施工前，应根据面层设计高程及每个结构层的设计厚度，把每个结构层的设计高程先求出并列表。由于垫层、基层均需要碾压，所以垫层、基层的摊铺厚度由压实系数核实、设计厚度计算出。在施工过程中，放样各结构层的控制点定位后一定要抽查，甚至做到100%的检查，尤其是面层模板架设时要经常检查。3、地形复核对照停车场竖向设计图复核场地地形，各坐标点、控制点的自然地坪标高数据有缺漏的要在现场测量补上。二、场地平整与找坡1、挖方与填方施工挖、填方工程量较小时可用人力施工，工程量较大时应该进行机械化施工。预留作草坪、花坛及乔灌木种植地的区域，可暂时不开挖。树池区域要同时挖到设计深度。填方区的堆填顺序，应当先深后浅，先分层填实深处后填浅处。每填一层就夯实一层，直到设计的标高处。2、场地平整与找坡挖、填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行修理。要铲平地面，使地面平整度变化限制在2cm以内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。土层松软的局部区域还要作地基加固处理。三、下基层施工1、摊铺级配砂石可用几块边长18cm左右的方木或砖块放在夯实后的土基上，以标定人工摊铺级配砂石的厚度，木块或砖块随铺随挪动，摊铺级配砂石依次上齐。上料应使用铁叉，要求大小颗粒均匀分布，纵横断面符合要求且一致，料底尘土要清理出去。2、稳压先用10～12t压路机碾压，碾速宜慢，约为25～30m/min，后轮重叠宽1/2，先沿边缘压至中心，碾压一遍后，用路拱板及小线绳检验路拱及平整度。局部不平处要去高垫低，去高是将多余的砂石均匀捡出，不得用铁锹集中铲除；垫低是将低洼部分挖松，均匀地铺撒砂石，至符合标高后洒少量水，再继续碾压，至砂-3-石初步稳定无明显位移为止。这个阶段一般需压3～4遍。3、撒填充料将粗砂或灰土（石灰剂量8%～12%）均匀撒在砂石层上。用扫帚扫入碎石缝里，然后用洒水车或喷壶均匀洒一次水。水流冲出的空隙再以砂或灰土补充，至不再有空隙并露出砂石尖为止。4、压实用10～12t压路机继续碾压，碾速稍快，60～70m/min，一般碾4～6遍（视碎石软硬而定）。切忌碾压过多，以免石料过于破碎。5、碾压嵌缝料扫匀后，立即用10～12t压路机进行碾压，一般需压2～3遍，碾压至表面平整稳定无明显轮迹为止。四、混凝土垫层施工混凝土垫层施工前做好级配试验，按设计要求备好铺装材料并进行试验，对水泥必须做安全性测试。先做一段试验段，确定摊铺压实程序、摊铺厚度、压实次数、干密度等。松铺系数根据试验摊铺情况调整后确定。混凝土垫层一次摊铺，一次振实、一次整平。摊铺前洒水润湿基层表面，用人工混凝土摊铺，用揪扣料，以防混凝土离析。整平与振实，长大尺人工拖平，平板振动器振实振平，消除孔穴，保证密实，以混凝土不再下沉、不再冒出气泡、且表面出现水泥砂浆为准。五、面层铺装1、施工准备⑴根据设计要求及铺贴方法准备好各种材料及辅助材料。块料面层要求规格一致、平整方正，不能有缺棱掉角，不开裂，无凸凹扭曲，颜色均匀。铺砖石材应按设计图案要求，事先选好统一编号，以便对号入座。⑵面层铺装板的规格应符合设计要求。⑶水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。⑷采用洁净的无有机杂质的中粗砂，其含泥量不得超过3%，各种填充材料、粘结剂应按设计要求选用。2、作业条件在已经完成的混凝土基层上，重新定点放线。路面一般每10m施工一段，根据设计标高，路面宽度定放边桩、中桩、拉好边线。确定砌块路面的砌块列数及拼装方法，铺砌面砖前应首先弹好各花样品种的分隔线。选料时应按配花、品种挑选，尺寸基本一致，纹理通顺，并分类存放，待铺贴时取用。分块排列布置要求对称，缝子要求贯通。3、侧石安装在混凝土垫层上安置侧石，先应检查轴线标高是否符合设计要求，并校对。圆弧处可采用20～40cm长的侧石拼接，以利于圆弧的顺滑，严格控制侧石顶面的标高，接缝处留缝均匀。外侧细石混凝土浇筑紧密牢固，嵌缝清晰，侧角均匀、美观。侧石基础宜与地床同时填挖碾压，以保证有整体的均匀密实性。侧石安装要平稳牢固，其背后要用灰土夯实。4、板材铺装施工铺砌水泥砖、花岗岩板材料时，灰泥的浓度不可太稀，要调配成半硬的黏稠状态，铺砌时才易压入固定而不致陷下。-4-为使块材排列整齐，每片的间距为1cm，要利用平准线。于铺设地点四角插好木棒，有绳拉张，作为铺块材的平准线。除了纵横间隔笔直整齐外，另还需要一条高度准绳，以控制瓷砖面高度齐一。为使面层不因下雨积水，有必要在施工时将路面作出两侧1.5%～2%的斜度。地面铺装应每隔2m设基座，以控制其标高，石材板应根据侧石路标高，并高出路中3%横坡。板铺设前先拉好纵横控制线，并每排拉线；铺设时用橡胶锤敲击至平整，保证施工质量优良。⑴地面镶嵌与拼花施工前，要根据设计的图样准备镶嵌地面的铺装材料，设计有精细图形的，先要在细密质地铺装材料上放好大样，再精心雕刻，做好雕刻材料。要精心挑选铺地用石子，挑选出的石子应按照不同颜色、不同大小、不同形状分类堆放，铺地拼花时才能方便使用。施工时，先要在已做好的基层上铺垫一层结合材料，厚度一般为4～7cm。在铺平的松软垫层上，按照预定的图样开始镶嵌作花，或者拼成不同颜色的色块，以填充图形大面。然后经过进一步修饰和完善图样，拉出线条、纹样和图形图案，再用各色卵石、砾石镶嵌纹样，并尽量整平铺地后就可以定形。定形后的铺地地面，仍要用水泥干砂、石灰干砂撒布其上，并扫入砖石缝隙中填实。最后，用大水冲击或使面层有水流淌，完成后，养护7～10天。⑵嵌草路面的铺筑嵌草铺装有两种类型：一种为在块料铺装时，在块料之间留出空隙，其间种草；另一种是制作成可以嵌草的各种纹样的混凝土铺地砖。施工时，先在整平压实的基层上铺垫一层栽培壤土作垫层。壤土要求比较肥沃，不含粗颗粒物，铺垫厚度为10～15cm。然后在垫层上铺砌混凝土空心砌块或实心砖块，砌块缝中半填壤土，并播种草籽或贴上草块踩实。实心砌块的尺寸较大，草皮嵌种在砌块之间的预留缝中。草缝设计宽度可在2～5cm之间，缝中填土达砌块高的2/3。砌块下面如上所述用壤土作垫层并起找平作用，砌块要铺得尽量平整。空心砌块的尺寸较小，草皮嵌种在砌块中心预留的孔中。砌块与砌块之间不留草缝，常用水泥砂浆粘结。砌块中心孔填土宜为砌块高的2/3，砌块下面仍用壤土作垫找平，嵌草路面保持平整。要注意的是，空心砌块的设计制作一定要保证砌块的结实坚固和不易损坏，因此其预留孔径不能太大，孔径最好不超过砌块直径的1/3长。采用砌块嵌草铺装的，砌块和嵌草层的结构面层，其下面只能有一个壤土垫层，在结构上没有基层，只有这样的路面才能有利于草皮的存活与生长。⑶切石板铺地切石铺地的情趣与卵石铺地截然不同，由机械加工的切石铺地平坦好走、光洁整齐。适于加工切板的石材有花岗岩、安山岩、粘板岩等。切石等如果仅为供人行走，其下可不必考虑打水泥基础。其施工要点分述如下：①挖掘土面时，先估算预计使石面露出的高度和埋入的部分深度，然后开始挖出土壤；②挖出土后，把基层用碎石铺满，并灌入灰泥，使泥石固定；③安装厚石板，使纵横间隙成直线、石面平整、高度一致，并在石板间灌满灰泥。石面上若沾有灰泥，用刷子洗净。-5-⑷边条施工常用的道牙和青石侧石，一般高20～30cm，宽5～10cm，长1m左右。施工时应减轻它作为垂直阻拦物的效果，增加它对地基的密封深度。边条铺砌的深度相对于地面尽可能低一些，用M10水泥砂浆（或同边条颜色的水泥砂浆）勾缝。背后要应用细石混凝土或灰土夯实。其宽度为30cm，厚度为15cm，密实度为90%以上。第四章质量管理体系与措施1、工程质量方针及质量目标质量目标：合格。质量方针：规范管理、遵守合同、科技兴企、以质取胜。本工程质量目标：单元工程合格率100%，单元工程优良率90%以上，工程一次交验合格率100%，主要分部工程合格率100%，分部工程优良率在90%以上，确保合格，力创优良工程。2、质量管理机构设置根据本工程实际需要及GB/T19002T和ISO9001控制体系要求，拟在本施工项目设置质量管理小组，监督质量控制程序顺利运行；设置质量检查科负责工程质量的全过程管理；作业班组为施工质量保证人。工区工长为施工质量的检查人，质量检查科为施工质量最终检查责任人。1）质量管理领导小组组长：项目经理副组长：项目总工程师、项目副经理、质检员成员：工程部经理、技术质量部经理、安保环境部经理2）质量检查机构3、质量保证体系由组织体系、思想体系、控制体系三部分组成，建立以思想体系为基础、组公司技术部量部项目经理项目技术部量部试验员质检员施工员施工班组-6-织体系为保证、控制体系为保证措施、质量管理制度来规范质量管理行为的严密质量保证体系。3、质量管理制度1）例会制度每周召开一次由质量管理小组主持的质量汇报会。由施工班组抓质量的负责质量领导小组质量检查组工程技术部物资机械科质量记录控制检验和试验控制施工过程的质量控制机具材料的质量控制检验测量和试验设备控制施工准备的质量文件和资料的质量控制质量回访和培训控制预防为主的方针全员质量意识教育各作业工区及试验室质量信息反馈组织体系控制体系思想体系质量保证体系质量管理目标确定-7-人汇报一周来已完工程的每道工序质检情况，领导小组在充分查找不足和协调各单位、各工种、各工序工作的基础上，对下周要完成的质量检查控制工作作出详细安排。在单项、分部工程开工前，召开“三级”技术交底会议，每级交底都应详细记录存档。项目