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当前位置:首页 > 商业/管理/HR > 项目/工程管理 > ERP第07章ERP的效益和企业经营机制的转变
7ERP的效益和企业经营机制的转变7.1ERP效益7.2市场销售工作的转变7.3生产管理的转变7.4采购管理的转变7.5财务管理的转变7.6工程技术管理的转变7.1ERP效益MRP最初是作为减少库存并提高库存服务水平的方法提出的。这方面的效益首先引起了人们的关注。随着MRPII/ERP发展,它为企业带来的多方面的效益已显现出来。虽然中国的国情和美国的国情有明显的差别,但就企业的生产经营活动来说,有许多相似之处–相似的过程–相似的追求定量的效益深层次的效益定量的效益降低库存成本降低采购成本提高生产率提高客户服务水平增加利润降低库存成本库存量降低–使用MRP系统之后,由于有了好的需求计划,使得可以在恰当的时间得到恰当的物料,从而可以不必保持很多的库存。–根据统计数字,在使用MRP系统之后,库存量一般可以降低20%-75%。降低库存成本库存管理费用的降低–库存量降低还导致库存管理费用的降低。其中包括:仓库维护费用管理人员费用保险费用物料损坏和失盗.....–库存管理费用通常占库存总投资的25%降低库存成本库存损耗减少–由于库存量减少,库存损耗也随之减少–MRP对库存记录的准确度有相当高的要求,为了保证库存记录的准确性,就要实行循环盘点法。因而能够及时发现造成库存损耗的原因,并及时予以消除,从而可以使库存损耗减少。降低库存成本例:年产值$10,000,000,假定每年库存成本周转次数提高一次(其中:未计库存损耗减少所产生的效益):总产值$10,000,000库存成本:75%7,500,000库存投资:每年周转2次3,750,000库存投资:每年周转3次2,500,000库存降低1,250,000库存维护费用:25%X.25库存维持费用降低产生的利润$312,500降低采购成本ERP把供应商视为自己的外部工厂。通过采购计划法与供应商建立长期稳定、双方受益的合作关系。采购计划法既保证了物料供应,又为采购人员节省了大量的时间和精力。使他们可对采购工作进行有价值的分析。采购计划法既提高了采购效率,又降低了采购成本。有资料表明,使用ERP,可以使采购成本降低5%。降低采购成本如果采购成本降低5%总产值$10,000,000采购原材料及运输费用5,000,000采购成本降低5%x.05$250,000利润将会提高$250,000!提高生产率由于减少了生产过程中的物料短缺,从而减少了生产和装配过程的中断,使直接劳力的生产率得到提高。有资料表明,生产线生产率平均提高5%-10%,装配线生产率平均提高25%-40%。提高间接劳力生产率。以ERP作为通讯工具,减少了文档及其传递工作,减少了混乱和重复的工作,从而提高了间接劳力的生产率。有资料表明,间接劳力生产率可以提高24%。减少加班。过多的加班会严重降低生产率,还会造成过多的库存。使用ERP,可以可以提前作出能力需求计划,从而减少加班。有资料表明,加班时间可以减少50%-90%。提高生产率如果生产率提高10%总产值$10,000,000增加产值$1,000,000直接劳力成本10%,节约X0.10=$100,000间接劳力成本5%,节约X0.05=$50,000利润将会提高$150,000!提高客户服务水平要提高市场竞争力,既要有好的产品质量,又要有高水平的客户服务。要提高客户服务水平,就必须有好的产销配合。ERP系统作为计划、控制和通讯的工具,使得市场销售和生产制造部门可以在决策级以及日常活动中有效地相互配合。有了好的计划、控制和通讯工具,使企业可以缩短生产提前期,迅速响应客户需求,并按时交货。在ERP环境下,由于客户服务水平得到提高,自然带来销售量的提高。提高客户服务水平假定提高客户服务水平带来销售量提高10%,提高的销售量为$10,000,000X0.10=$1,000,000假定利润率为10%,则增加利润$1,000,000X10%=$100,000增加利润可以算一算增加的利润了:降低库存成本($1.25Mx25%)$712,500降低采购成本($5.0Mx5%)250,000生产率提高(直接劳力)($1Mx10%)100,000生产率提高(间接劳力)($1Mx5%)50,000提高客户服务水平增加的利润100,000增加的利润总和$812,500现金总收益降低库存投资$1,250,000库存投资降低产生的利润312,500降低采购成本250,000提高生产率150,000提高销量100,000现金总收益$2,062,500深层次的效益提高工程开发效率,促进新产品开发提高产品质量提高管理水平为科学决策提供依据提高员工素质提高企业生活质量潜在影响提高工程开发效率,促进新产品开发使用统一的数据库–很容易获取工程开发所需的数据–数据恢复和维护所花的时间也大大减少由于诸如“模块化物料清单”技术的使用–可以从根本上减少生成和维护物料清单的时间–对于客户定制的产品更是如此ERP提高了工程开发的效率,从而有助于新产品的开发。这在引入新产品较多的企业可以大有作为。有企业反映,过去85%的产品具有十年以上的生产历史,而使用ERP之后,85%以上的产品是投产不到三年的新产品。明显加快了产品更新换代的步伐。提高产品质量在ERP环境下,企业的员工在自己的岗位上按部就班地按统一的计划做着自己的工作。企业的生产摆脱了混乱、摆脱了物料短缺,井井有条地进行着。企业的工作质量提高了,产品质量可以得到提高。事实上,ISO9000系列所认证的正是企业的工作质量。提高管理水平更有效的管理。通过ERP系统,使信息的传递和获取更准确及时,使管理人员超前看到企业运营的发展趋势,赢得了时间,可以去做他们该做的事情,使管理更有效。整体配合的意识和作用加强。把ERP作为整个企业的通讯系统,通过准确和及时的信息传递,把大家的精力集中在同一个方向上。特别是在市场销售和生产制造部门之间可以形成一种从未有过的、深刻的相互合作。共同努力,满足客户需求,赢得市场。更有效的监督作用。有资料反映,美国制造企业的工长们平均要花60%的时间去忙于“救火”,即处理那些出乎意料而突然出现的紧急事件。精力和时间大部分被零零碎碎地消耗掉了。使用了ERP,工长们可以把精力集中于他们应当做的监督管理工作。从而使劳动力的监督管理工作更有成效。为科学决策提供依据通过ERP,把经营规划和生产规划这样的高层管理计划分解转换为低层次上的各种详细的计划。这些计划要由企业的每个员工去遵照执行。合在一起,企业的所有员工执行的是一个统一的计划。以统一的计划指导企业运作,上层的变化可以灵敏地传递到下层,而下层的情况也可以灵敏地反馈到上层。通过ERP,使得有计划、有控制的管理成为可能。因此,ERP为企业的高层管理提供了工具。某些企业应用ERP系统在多方面获得了显著的效益,减少了库存、改善了服务、提高了生产率,等等。但是,在企业的高层管理人员看来,更重要、更深刻的效益却是获得了经营和控制企业的有效工具。为科学决策提供依据企业的高层管理人员认为,以ERP系统为工具运行一个企业,和过去的情况相比恰如白天和黑夜。表现在控制的程度、花费的时间以及方式都和过去大为不同。例如,过去经常必须在市场营销部门和生产制造部门之间作出仲裁,而这占去了相当多的时间。现在则很少纠缠于这类问题。在几个月的时间内,只须花一天的时间去检查计划。一旦计划决定了,问题就解决了。因此,可以有更多的时间和精力去考虑和做更重要的工作。某公司总裁说:“我们已经创造了理论家多年来梦寐以求的结果。通过ERP,我们创造了一个企业的计算机模型。现在,我们几乎可以模拟企业的任何一部分,并可以测试新的计划或任何改变所产生的影响。”提高员工素质生产率的最大提高来自于充分利用人的资源。这一点是毫无疑问的。发表于《现代物料管理》(ModernMaterialsHandling)的一篇文章指出“日本生产率的真正秘密是人。”通过ERP系统全面提高企业管理水平的过程,也是全面提高员工素质的过程。二者是相辅相成、相互促进的。这已被国内外许多企业的经验所证明。充分发挥人的作用,这是最重要的启示。生产率的提高不是来自于工具,而是来自于使用这些工具更有效地工作的人。ERP系统只有和对其有充分理解并努力工作的人相结合,才能提高生产率。ERP的成功来自于企业全体员工的理解和努力。因此生产率的提高既应归功于ERP系统,更应归功于使ERP系统很好地运转起来的人。提高企业生活质量每一个成功的ERP用户都反映他们企业的生活质量得到了明显的改善。原因很简单--好的运营计划使公司的整体工作协调起来。支持一个协调的、可以达到的运营计划当然要比被一个混乱的计划所驱使要愉快得多。通过ERP系统,生产部门可以轻松自如地对市场需求作出响应。在生产过程中,人们的工作更有秩序。时间花在按部就班地执行计划上,而不是忙于对出乎意料的情况作出紧急反应上。从而,人们体验到了企业生活质量的改善。改善企业的生活质量意味着最佳的工作士气和工作态度。于是,提高生产率和产品质量、降低成本、增加利润都将是相伴而来的事情。潜在影响美国的汽车工业常常花费上亿美元的航空保险费。其中大部分是由于计划调度问题而造成的。而且,这个数字还不包括使用他们自己的飞机以及供应商所付出的费用。一个汽车制造公司不能因零件短缺而承受关闭生产线的损失,因此往往发出紧急订货并空运提货。于是,作为一个糟糕的计划和不准确的库存记录的代价就从进货运费单上表现出来。当一个公司某项产品的生产已经落后于计划,而相应的合同中又有着误期罚款的条款时,为了保证按时交货,可能只好不惜重金空运交货。上述运费问题,通过ERP得到了解决。这是人们开始不曾预料和期望。这样的潜在影响还存在于其他许多方面。例如一家制药公司使用ERP系统之后,减少报废达80%,减少分销成本(包括运输成本)15%。原因只在于有了好的计划和控制工具。一家公司的总裁说:“当管理人员有时间去为解决真正的问题而工作,而不是忙于‘救火’时,企业的各个方面都能得到改善。”来自用户的信息之一以下信息来自一家美国公司。该公司使用MRPII系统后各项成本得到降低成本项目安装前成本安装后成本每年节省(1)计算机支持、运行和维护$94,000$78,000$56,000(2)计算机硬件$62,000$7,000$55,000(7)计算机开发$74,000$70,000$44,000(5)采购/物流$525,000$210,000$715,000(6)制造费用$729,000$120,000$609,000(7)局部人员服务费用$1,260,000$840,000$420,000(8)库存费用$299,000$117,000$182,000年成本总和$7,047,000$1,762,000$1,681,000来自用户的信息之二以下信息来自一家合资公司。该公司使用MRPII系统后,库存量明显降低:安装前库存安装一年后库存7000万7500万来自用户的信息之三02000400060008000100001200089年90年91年92年93年94年以下信息来自一家合资公司。5年内销售额增长50.5%,储备金下降16.9%销售额储备金来自用户的信息之四以下信息来自一家合资公司,反映了使用MRPII系统前后的情况。使用前使用一年后库存总价值5000万2700万库存周转率0.52来自用户的信息之五以下信息来自一家国有企业。运用MRPII管理思想和计算机系统,使管理和业务流程得到了规范和优化。夯实了管理基础工作,规范和统一了基础数据,实现了数据共享。实现了物流、资金流、信息流的统一。使物料变化的同时,资金形态也随之变化。使物料管理的透明度大大增加。从而压缩了库存资金,减少采购费用。仅以工具库为例,96年的库存资金7772万元,到97年底预计压缩到2700万元。规范了生产计划管理,理顺了物流,使计划细化到了日节拍。来自用户的信息之五
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