PLC在轧机自动化控制系统中的应用

PLC在轧机自动化控制系统中的应用作者：邹冰冰，ZOUBing-bing作者单位：佳能大连办公设备有限公司LBP技术课,大连,116600刊名：航空精密制造技术英文刊名：AVIATIONPRECISIONMANUFACTURINGTECHNOLOGY年，卷(期)：2006，42(5)引用次数：0次参考文献(2条)1.华建新.王贞祥全连续式冷连轧机过程控制20002.王国栋.刘相华.王军生冷连轧动态变规格控制[期刊论文]-轧钢2003(5)相似文献(10条)1.期刊论文贠正星.YUNZheng-xingPLC系统在南非铝铸轧机控制中的应用-有色设备2009(3)简单介绍铝铸轧机生产工艺、发展过程及PLC系统基本概念和功能特点,重点结合为南非HULAMIN公司生产的铸轧机设备,说明PLC系统在硬件配置、PROFIBUS网络组成及程序编写结构等方面的应用情况,总结了南非铸轧机PLC系统的特点.2.期刊论文彭汉荣.PenHanrong硅钢三号轧机电气PLC控制系统分析-武汉工程职业技术学院学报2003,15(2)硅钢厂三号森吉米尔轧机是一九九五年从日本日立公司引进的设备,这台新轧机与原来70年代引进的二台老轧机相比,工艺和机械部分没有原则上的变化,但在电气控制系统方面,不论驱动方式,控制方式及工艺操作方式上,有着很大的改变,特别是PLC控制技术,处于九十年代初的先进水平,具有系统运行稳定,信息量丰富,利于生产和维护的特点.3.期刊论文朱玉权.ZHUYu-quanPLC在铝轧机电控系统改造中的应用-机电工程技术2005,34(8)概要介绍了SIEMENSS7-200系列可编程序控制器在铝轧机电控系统改造中的应用.文中对该系列控制器的性能特点及在工业现场的适用性作了较充分的描述.4.期刊论文金龙国.于会敏.韩召Ф90mm实验型四辊可逆轧机多档张力PLC控制系统-微计算机信息(测控仪表自动化)2004(3)绍了由西门子S7-300PLC和工业PC机组成的四辊可逆实验冷轧机计算机控制系统的硬件配置和软件组成,详细说明了该系统的过程数据测量、多档张力控制、监控与数据采集和以此为基础构成的实验计算机系统.5.期刊论文张祥军多档张力PLC控制方案在φ90mm实验型轧机中的应用-电气自动化2004,26(2)本文介绍了由西门子S7-300PLC和工业PC机组成的四辊可逆实验冷轧机计算机控制系统的硬件配置和软件组成.详细说明了该系统的过程数据测量、监控与数据采集和以此为基础构成的实验计算机系统,着重介绍了多档张力控制在本系统的实现方案.6.期刊论文刘俊怀.LIUJun-huaiPLC在金堆城钼业集团有限公司轧机自控系统中的应用-中国钼业2006,30(2)结合SIMATICS5-115U型PLC的特点以及钼业公司轧机系统的特殊要求,介绍了PLC在钼业公司轧机系统中的应用.7.期刊论文张家冰.ZHANGJia-bing基于PLC的四辊轧机轧辊偏心补偿系统-重型机械2006(6)轧辊偏摆是影响轧制成品厚度精度的主要干扰因素,本文介绍了一种用PLC对轧辊偏心实现记忆和补偿的方法,分析了补偿原理,给出了程序框图,对设计新型轧机或改造旧轧机都具有现实意义.8.会议论文凡明.王建梅.黄庆学轧机油膜轴承实验台控制系统的研究2008根据轧机油膜轴承实验台的测试要求,介绍了用于大型轧机油膜轴承参数测试的控制系统设计方法,开发了基于PLC的控制系统,通过工控机与PLC通信的方式实现了油膜轴承试验台系统参数的测试,同时实现了轴承速度、压力、油温,流量值等参数的测试.实际使用证明该控制系统具有可靠性高、使用方便、自动化程度高等优点,数据采集界面友好已投入使用且运行良好.9.学位论文张帆基于PLC的金属带轧机控制系统开发2004金属带式无级变速器(CVT)是近十多年来在国外兴起的一种新型的无级变速传动.它采用V型金属带代替V型胶带,从而使得无级变速器的机械性能得到了明显的改善.在国外,它已经成为汽车工业的核心技术之一.欧洲、日本等国家先后开发了以金属带式无级变速器为核心的自动变速汽车.然而,由于这项技术的商业化时间较短,目前国内尚无采用金属带式无级变速器的汽车生产.随着中国把汽车工业列为支柱产业,以及业界人士对这一新技术的普遍关注,金属带式无级变速器技术被列为国家重点攻关项目.其中,东北大学主要负责金属带的加工工艺及设备的研究.从CVT的发展历程可知,由于金属带大量生产过程的复杂性,CVT商品化经过了一个极为漫长的过程.金属带是CVT的核心部件,由摩擦片和闭式金属环带组成,金属带轧机是加工金属环带的专用机床,该课题所做的工作是金属带轧机的控制系统的开发.所作的具体工作如下:(1)在分析金属带轧机控制功能要求的基础上,提出了基于PLC的控制系统的解决方案.既保证金属带轧机工作的可靠性,又便于今后功能的扩充和改进.(2)从金属带的使用和轧制工艺的过程特点出发,分析金属带几何尺寸控制的方法,提出了以控制带长为核心,综合控制带厚的控制模型.因为金属带带长与带厚是互相关联的两个参数,无法实现独立的控制.而其中带长的控制较严格,控制要求也比较明确.采用光栅尺作为检测元件,通过对PLC的高速中断口编程实现位移检测.即可实现对带长的控制.(3)该文还给出了轧机其它工艺参数、运动和动作的调整、控制方法.如金属带的张紧力,轧机主运动的转速等.为了便于实现复杂的控制要求,选择触摸屏作为控制系统的人机界面.(4)完成控制系统的硬件设计和软件设计,以及控制系统的软件、硬件的现场试验和调试.10.会议论文张宝溪PLC技术在1700mm可逆轧机上的应用2001运用PLC与模拟电子技术,采用“速差给定控制”和“负荷设定控制”的方法,解决了万能式可逆轧机板坯叩头撞击辊道这一老大难问题,减少了设备事故,提高了轧钢生产效率本文链接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/Periodical_hkjmzzjs200605016.aspx下载时间：2010年1月1日