变电站电气一次工程监理要点

变电站电气一次工程监理要点一、主变压器安装监理要点1设备安装（1）主变本体落位固定。（2）附件组装（散热器、油枕、高压低套管、油气管道连接、压力释放阀）。（3）本体及油枕注油。（4）低压母线桥制作安装。（5）辅助设备安装。（6）采用抽真空进行排氮时，排氮口应装设在空气流通外，破坏真空时应避免潮湿空气进入，当含氧量未达到18%以上时，人员不得进入。2设备外观检查（1）器身及附件油漆应完整美观，清洁，无油污，密封良好。（2）各绝缘件清洁，无破损。（3）各紧固件良好，无松动。（4）油枕油位指示正确，呼吸器硅胶（吸潮器）未变色。（5）冷风机转动方向正确，手动、自投等功能完好。（6）主变本体及中性点刀闸构支架均应两点接地，并符合规范要求3调压装置检查（1）检查动作顺序，动作角度。（2）操作实验：手动，电动，远方各两个循环。2（3）检查和切换测试：测量过渡电阻的阻值，测量切换时间，检查动静触头的接触情况，单双触头间非线性电阻的试验，单双触头间放电间隙，二次回路绝缘试验（此项厂家如有检验报告现场可不做）。（4）4试验项目（1）油化验：油中溶解气体色谱分析、水分、油中含气量、油耐压。（2）电气试验（本体）：绕组直流电阻、绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数、绕组的tans,D、交流耐压、铁芯（有外引地线的）绝缘电阻、绕组的泄漏电流、连接组别、变化误差、局部放电测量、操作波试验（3）电气试验（套管）：绝缘电阻、介损试验、耐压试验。（4）电气试验（套管TA）：绝缘电阻、极性、变化、伏安特性（套管及套管TA试验均应在安装前进行）。5设备校验（1）压力释放阀。（2）本体瓦斯及有载瓦斯。（3）温度表计。6注意事项（1）吊装附件时，严禁将扳手、螺丝等物件掉进变压器内。（2）注油完成后，应将本体上部死角气体排尽（反复排气不应少于3次）7油浸式变压器顶层油温3油浸式变压器顶层油温一般规定值见表4—1表4—1二、断路器（SF6）安装监理要点1.设备安装（1）断路器支架及底座安装固定（垂直，水平）。（2）绝缘支持件与灭弧室组件的整体吊装（注意厂家编号）。（3）机构及传动部分的安装。（4）SF6气体补充。2.设备外观的检查（1）本体及机构的油漆，完整美观，清洁，密封良好。（2）绝缘件清洁，无破损。（3）各紧固件良好，无松动。（4）设备的接地符合规范要求。（5）SF6气体压力表示正确。（6）机构内分合闸指示正确，转换开关、计数器转动灵活。3.试验项目（依据厂家说明标准）（1）机械特性试验：合闸线圈最大合闸时间、分闸线圈分闸时间、合～分时间、电机储能时间、分合闸线圈操作电压（110V或220V）、每相主回路电阻、触头行程、SF6气体压力值、SF6气体微水。冷却去方式冷却介质最高温度（℃）最高顶层油温（℃）自然循环自冷风冷4095强迫油循环风冷4085强迫油循环水冷30704（2）电气试验：绝缘电阻、耐压试验、分合闸电磁铁的动作电压实验、辅助回路和控制回路绝缘电阻。（3）设备检验：气体的泄漏检查、SF6气体密度监视器（包括整定值）的检验。4.注意事项（1）SF6气体在充入电器设备24小时后，方可进行试验。（2）观察SF6气体压力变化情况并做好记录。（3）220KV及以上电压等级断路器，其相间不同期及同相各断口间的不同期，必须用精度满足要求的仪器进行测量，现场不能测量的参数，制造厂应提供必要的保证。三、隔离开关安装监理要点1.设备安装（1）底座安装固定（三相水平）、平行）。（2）支持绝缘子安装（垂直）（3）动静触头安装。（4）操作机构及传动部分安装（主刀、地刀）。（5）设备的调整（三相同期，分合闸到位，限位螺杆位置正确）。2.设备的外观检查（1）本机及机构的油漆完整美观，清洁。（2）支持绝缘子清洁，无破损。（3）各紧固件良好，无松动（紧固螺栓方向一致并向上）。（4）开口销扦入方向一致并锁好。5（5）支架焊接工艺符合规范要求。（6）设备的接地符合规范要求。（7）机械闭锁装置安装正确。（8）机构内分合闸按钮色标正确，转换开关、计数器传动灵活。3.试验项目（1）交流耐压试验。（2）导电回路电阻测量。（3）电动操作机构的最低动作电压。（4）检查操作机构的动作情况。四.高压开关柜安装监理要点1.设备安装（1）柜体的落位固定及柜体间的连接（垂直，水平）。（2）柜内母线铜排连接。（3）室内进线桥及母线桥安装。2.设备检查（1）柜体油漆完整美观，清洁，无边形。（2）柜内绝缘件清洁，无破损。（3）各紧固件良好，无松动。（4）机构的动作情况正常，位置指示正确。（5）上下隔离开关及接地刀闸分合到位并同期。（6）五方功能齐全并正确。（7）设备的接地符合规范要求。63.试验项目（1）机械特性试验：合闸时间、分闸时间、分合闸同期、触头开距、开关弹跳。（2）电气试验：绝缘电阻试验、交流耐压试验、导电回路电阻测量、分合闸电磁铁的最低动作电压、真空灭弧室真空度测量。4.注意事项（1）柜内连接螺杆与柜体要保持125ｍｍ安全距离。（2）二次电缆接地与柜体接地要分开。五、电流互感器安装监理要点1.设备外观检查（1）本体油漆完整美观、清洁、密封良好。（2）绝缘件清洁，无破损。（3）各固件良好，无松动。（4）设备的接地符合规范要求。（5）SF6气体压力表指示正确。2.试验项目（1）交流耐压试验。（2）绝缘电阻试验。（3）变比、极性、伏安特性试验。3.注意事项（1）电流二次回路严禁开路。（2）暂不使用的二次端子应短接并接地。7（3）通流试验时电流不得串入运行的设备中。六、电压互感器安装监理要点1.设备外观检查（1）本体油漆完整美观、清洁、密封良好。（2）绝缘件清洁，无破损。（3）各固件良好，无松动。（4）设备的接地符合规范要求。2.试验项目（1）交流耐压试验。（2）绝缘电阻试验。（3）变比、极性、介损试验。（4）直流电阻试验。3.注意事项（1）电压二次回路严禁短路。（2）二次接线是否正确。七、避雷器安装监理要点（一）设备外观检查（1）本体油漆完整美观、清洁、密封良好（2）绝缘件清洁，无破损。（3）各固件良好，无松动。（4）设备的接地符合规范要求。（二）试验项目8（1）绝缘电阻。（2）电导电流及串联组合元件的非线性因数差值。（3）工频放电电压。（4）底座绝缘电阻。（5）检查放电计数器的动作情况。2.金属氧化物避雷器（1）绝缘电阻。（2）直流1ma电压（Ｕ1ma）及0.75Ｕ1ma下的泄漏电流。（3）运行电压下的交流泄漏。（4）工频参考电流下的参考电压。（5）底座绝缘电阻。（6）检查放电计数器的动作情况。八、无功补偿设备安装监理要点电力系统的无功补偿与无功平衡，是保证电压质量的基本条件。有效的电压控制和合理的无功补偿，不仅能保证电压质量，而且提高了电力系统运行的稳定性和安全性，充分发挥了经济效益。电容器安装容量可按变压器容量的10％～30％确定。1.设备安装（1）电容器安装及电抗器落位，固定。（2）设备间导线制作连接，注意硬连接与软连接的区别。（3）围栏的安装（铁围栏要采取隔磁措施）。（4）隔离开关的安装调整（三相同期，分合闸到位，限位螺杆位置9正确）。（5）电力电缆的敷设，电缆头制安。（6）避雷器安装。2.设备的外观检查（1）设备及围栏油漆完整美观，清洁，密封良好。（2）绝缘件清洁，无破损。（3）各紧固件良好，无松动。（4）支架的焊接工艺符合规范要求。3.试验项目（1）并联电容器：耐压试验、绝缘试验、介损电容值。（2）干式空心电容器：耐压试验、绝缘试验、直流电阻、变化。（3）油浸式电抗器（可参照变压器试验项目）。4.注意事项（1）单台电容器至母线或熔断器的连接线应采用软导线，其长期允许电流不应小于单台电容器额定电流的1.5倍。（2）严禁直接利用电容器套管连接或支撑硬母线，单套管电容器组的接壳导线，应采用软导线由接壳端子上引接。（3）干式空心串联电抗器对其四周、上部、下部和基础中的金属构件的距离，以及形成闭合回路的金属构件的距离，均应满足防电磁感应的要求。（4）干式空心串联电抗器的支撑绝缘子接地，应采用放射形或开口环形，并应与主接地网至少有两点相接。10九、母线及架构安装监理要点1.设备外观检查（1）软母线导线表面无损伤、无散股、三相弧垂、相间距离符合规范要求。（2）硬母线表面无损伤、无锈蚀，三相水平、相间距离均符合规范按要求(3)构架肝表面水泥无裂纹、无脱落、无钢筋外露，有放无措施。（4）构架横梁镀锌层无锈蚀、无脱落、焊接工艺及接地符合规范要求。（5）支柱绝缘子和悬式绝缘子清洁、无破损。（6）母线金具质量合格、制作工艺符合规范要求。（7）个紧固件良好、无松动、（紧固螺栓方向一致并朝上）。（8）爬梯安装位置合理、安全牢固、有标示。2.试验项目（支柱绝缘子和悬式绝缘子）。（1）零值绝缘子检测（66KV及以上）。（2）绝缘电阻。（3）交流耐压试验。（4）绝缘子便面污秽物的等值盐密。十、接地装置安装监理要点接地网的敷设按设计要求施工，其材料质量、敷设深度、焊接工艺现场监理要求严格把关。在高土壤电阻率地区，接地电阻如按规定值要求，在技术经济上极不合理时，允许有较大数值，但必须采取措施以11保证发生接地短路时，短路电流通过该接地网流向大地。电气装置的下列金属部分，均应接地或者接零：（1）电机、变压器、电器、携带式或移动式用电器具等的金属底座和外壳。（2）电气设备的传动装置。（3）屋内外配电装置的金属或钢筋混凝土构架以及靠近带电部分的金属遮拦和金属门。（4）配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台等的金属框架和底座。（5）交、直流电力电缆的接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和可触及的电缆金属护层和穿线的钢管。穿线的钢管之间或钢管和电气设备之间有金属软管过渡的，应保证金属软管段接地畅通。（6）电缆桥架、支架合井架。（7）装有避雷线的电力线路杆塔。（8）装在配电线路杆上的电力设备。（9）在非沥青地面的居民区内，不接地、消弧线圈接地和高电阻接地系统中无避雷线的架空线路的金属杆塔和钢筋混凝土杆塔。（10）承载电气设备的构架和金属外壳。（11）发电机中性点柜外壳、发电机出线柜、封闭母线的外壳及其他裸露的金属部分。（12）气体绝缘全封闭组合电器（GIS）的外壳接地端子和箱式变电站的金属箱体。12（13）电热设备的金属外壳。（14）铠装控制电缆的金属护层。（15）互感器的二次绕组。1.试验项目测量接地电阻时，如在必须的最小布极范围内土壤电阻率基本均匀，可采用各种补偿法，否则，应远离法。（1）有效的接地系统的电力设备的电接地阻：R≤0.5Ω.（2）非有效接地系统的电力设备的接地电阻：R≤10Ω.（3）独立避雷针（线）的接地电阻:R≤10。（4）独立微波站的接地电阻：R≤5Ω.（5）1KV以下电力设备的接地电阻：R≤4Ω，总用量达到或超过100KVA时，R≤10Ω.总容量小于100KVA时。（6）露天配电装置避雷针的集中接地装置的接地电阻：R≤10Ω.2.注意事项（1）为了在运行中能准确地测量变电所的接地电阻，引入变电所构架的避雷线应采用悬式绝缘子与构架隔开，测量接地电阻后，用跨越线将绝缘子短接。（2）对于高土壤电阻率地区的接地网，在接地电阻难以满足要求时，应有完善的均压及隔离措施，方可运行。（3）应测试各种设备与接地网的连接情况，严禁设备失地运行。（4）独立避雷针及其装置应道路距离应大于3m。（5）0.6m以上的接地引下线要做防腐处理。13（6）接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列的规定：1）扁钢与扁钢的搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊。2）圆钢与圆钢的搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。3）圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。4）扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外出两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊。5）除埋设在混凝土中的焊接外，其他接头均需有效防腐措（7），除临时接地装置外接地装置应采用热镀锌钢材，水平敷设的可采用圆钢和扁钢，垂直辐射的可采用角钢和钢管。腐蚀比较严重地区的接地装置，应当加大截面，或阴极保护措施，不得采用铝导体作为接地体或接地线。当采用扁铜带、铜绞线、铜棒、铜包钢、铜包钢绞线、杜刚、铝包钢等材