桩基班组质量岗前教育

质量岗前培训教育记录工程名称金融商务区商务广场（一期）参加人员桩基班组教育时间2017.6.10主持人印学军教育内容：一、操作工艺1.1在施工时，根据桩位分布情况，统一规划场地及施工道路，每台钻机按同等工作量平均的安排在施工平面上，使其能够满足各自的施工空间；相邻机械施工互不影响，运输车辆通道互不影响，能够保证相邻钻机的钻孔、灌料互不影响，在时间和空间上能够很好的保证工程质量和工期。1.2根据计划，前期每台钻机施工桩数按平均数计划分配，各钻机在施工时原则上严格按路线设计图进行，但在施工时，各钻机施工速度有快慢，现场施工员则根据具体情况对每台钻机的施工任务进行调整。1.3材料准备1.3.1根据招标文件中指定的材料供应商购买本桩基工程所需材料。1.3.2按计划进场施工材料。1.3.3提前做好原材料复验工作。1.4水、电准备1.4.1根据每栋楼的工程量及现场电力情况安排钻机等设备进行施工，如电力不能满足施工设备及进度，则须采用柴油发电机发电进行施工。1.4.2根据需要，施工前对每施工区段外接入水源，用于工程桩的施工水供应。1.5工程测量、定位1.5.1平面测量控制：平面控制是整个工程测量的基础，也是测量工作的重要环节。（1）建立矩形控制网：依据业主提供的建筑坐标点，测出各轴线，形成控制网并作闭合检验。（2）根据图纸对矩形控制网进行加密，放样出各轴线控制点。（3）圆心点、各轴线控制点和平面控制点，均埋设永久性砼桩。（4）依据轴线控制控制网，放样出每个桩位。1.5.2垂直测量控制：根据业主提供的高程点，引出现场高程点，或埋桩、或引在永久性建筑物上，并保护起来，施工时，作为每根桩的垂直控制。1.5.3放线人员放线前应认真阅读整套图纸及有关变更文件，依据《基础平面图》及规划红线控制点，由技术部专职人员按监理公司批准的测量放线方案，绘制施工测量平面方格坐标图，认真计算各点坐标，对轴线控制点埋设标志，且四周用砼固化30cm深，对桩位采用钢管打眼灌白灰及钉φ8短钢筋作为标志，深度不小于300mm，绘制测量复核报验单，经甲方或监理工程师认可后方可进行护筒埋设。1.5.4为了提高放线精度，测量仪器必须定期进行检验。测量用钢尺须校验，施工用钢尺在量距中若与测量用钢尺量出数据有出入，应以测量为准加以改正，施工过程中，必须注意距离与角度的复核，若出现较大误差，应及时查出原因，并加以改正，对使用钢尺要定期进行校核，以保证钢尺准确。1.6护筒埋设定位1.6.1工程桩护筒采用6mm钢板制作，直径比桩径大100mm，上部开设溢水孔，护筒埋设应准确、稳定，深度不小于1.5米，护筒四周用粘土填充并夯实，保证护筒底部不漏水，护筒中心与桩中心的偏差不得大于50mm，护筒安放垂直，要高出地面200mm，上部固定。1.6.2挖井口的土方与泥浆槽弃土回填竣工桩的空孔或就地整平，保证施工场地平整。1.7钻机就位钻机就位必须平整，稳固，确保施工中不倾斜、不移动。钻具中心与桩孔中心重合，其偏差≤20mm，验收达到要求后，技术质检员签发开钻通知书。泥浆泵必须吊装牢固，能保证其上下移动灵活。二、应注意的质量问题在围护桩基施工中，严格按操作规程施工是非常重要的，本工程中，重点应注意以下几点：1）钢护筒垂直偏差不大于1/150。2）钻机就位时，将底座转盘调整水平，起吊滑轮缘，转盘中心和护筒中心三者应位于同一铅垂线上，偏差不得大于20mm。3）控制泥浆相对密度1.10～1.25，粘度18～28S。钻进过程中必须经常测定泥浆的各项指标，做好记录，及时调整，防止塌孔。泥浆测定仪器必须经常校核。4）开钻时，钻机必须在泥浆循环正常后方可进尺，钻进开始后需连续不断地作业，直到成孔。钻进过程中，采用减压钻进方法，以保证成孔的垂直度。5）机组必须配备地质剖面图，根据钻进情况和地质剖面图掌握钻头所处地层以调整钻进速度。在坚硬地层中进尺应平衡、缓慢，防止断钻、掉钻，在松软地层中可适当加快钻进速度。6）钻进过程中，控制孔内泥浆面标高，以保证足够水头压力。维持砂层的安定。7）钻进到设计标高后进行一次清孔。一清后下钢筋笼和导管，然后进行二次清孔，二清控制泥浆指数：泥浆比重控制在1.25以下，粘度18～28S。孔内沉渣厚度不大于20cm。8）制作钢筋笼的钢筋要求顺直、光洁，不得锈蚀、夹带淤泥油污。9）钢筋笼应按图纸所示的位置准确地安装，钢筋长度和间距必须满足制作安装质量标准。纵向主筋间隔错位，保证同一截面主筋接头截面积占钢筋总截面积不大于50%。10）耳朵筋、吊筋必须可靠焊接于主筋上，吊筋上端焊接固定于钢护筒上，防止钢筋笼在混凝土灌注时上浮。11）导管下至离孔底50cm左右，即开始二次清孔，若孔底沉渣过厚，可将导管下至孔底并上下提放，提高清孔效果。二次清孔必须使泥浆指标达到要求，并经监理认可方可浇灌混凝土。12）混凝土的各项指标必须达到规定的质量要求。灌注时，保持导管插入混凝土3～8m，抽拔导管应缓慢进行，严禁急速提升，导致混凝土不密实。拆除导管前，必须用测绳测混凝土面深度，以决定拆除导管的节数，防止导管拔空。13）混凝土灌注应连续进行，中途不得停止。若因某种原因，混凝土不能及时跟上，必须经常提动导管，防止堵管。混凝土灌注必须在第一批混凝土初凝前完成。14）钻孔灌注桩桩身强度达80%以上方可进行第一层土方开挖及桩顶破桩浇梁施工。三、安全要求3.1钻机操作的安全规定3.1.1对所使用的钻机熟悉其构造、原理，操作要求及有关安全知识。3.1.2钻机防护装置要配备齐全、安全可靠，并经常检查其牢固程度。3.1.3机械转动时，如发现不正常，必须查明原因，及时消除以防事故发生。3.1.4钻机不准超负荷工作。3.1.5上下钻具时，机台操作人员要与孔口人员密切配合，慢提慢放，保持速度均匀。3.1.6机械运转时，不得进行拆卸和检修工作。3.1.7设备零件、工具等均应放在安全位置，防止掉入孔。3.2钢筋笼及压浆管制安的安全操作规定3.2.1焊工要持证上网，焊接时要消除焊接物周围的易燃物。停止焊接时，焊钳（枪）、电缆应放在绝缘良好的地方并切断电源。3.2.2下钢筋笼遇阻时，禁止人员爬到钢筋笼上踩，以防止钢筋笼突然下沉伤人。3.3水下混凝土灌注的安全操作规定3.3.1灌注前，要对导管和漏斗进行检查，保证提引绳牢固；灌注时要有专人负责指挥。3.3.2钩吊导管时，必须使用直径大于10mm的钢丝绳，提升时要精力集中，互相配合，防止碰挂伤人。3.3.3灌注平台安装要平稳牢固，防止滑动。3.4机电安全规定3.4.1电工要持证上岗，电器必须接地接零和使用漏电保护开关。3.4.2电器设备及开关必须保持完好，安全设施装置齐全，按规定使用合格的保险丝。3.4.3启动电机前所有操作人员要站在安全位置，停止工作或停电要切断电源，在雷雨天气中进行电器设备和检修和调试，更要特别注意安全。3.5挖机操作安全规定3.5.1挖机司机必须持证上岗，严禁无证人员动用。3.5.2挖机前须对各操作部件认真检查，钢丝绳要符合安全规定，禁止挖机带“病”运转。3.5.3要听从指挥人员的信号指挥。吊车在运行中，严禁无关人员进入驾驶室。在起重臂下和重物下面，严禁有人工作和通行。3.5.4挖机严禁拉吊和快速起落，严禁超载使用。参加对象签名：教育人