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质量基础知识培训基本概念质量指标术语基本概念质量管理—在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。质量控制—是质量管理的一部分,致力于满足质量要求。(QC)质量保证—是质量管理的一部分,致力于提供质量要求会得到满足的信任。(QA)质量改进—是质量管理的一部分,致力于增强满足质量要求的能力。质量相关岗位体系工程师QA供应商开发工程师SDE(supplierdevelopmentengineer)项目开发阶段量产阶段SAQE(ASQE)、Faurecia:ASQSQEAQEFaurecia:项目质量工程师QE(GM:VQ)warranty(担保)QA(qualityassurance)QC(qualitycontrol)GCA(GlobalCustomerAudit):全球顾客评审规范JCI:AUDIT担保工程师质量指标SPPMIPPMScrapRateRppmCppmDPPM质量指标Sppm=供应商拒收数/收到总数×1000000Ippm=内部拒收数/收到总数×1000000ScrapRate=报废零件价值/产品价值×100%Rppm=拒收总数/发运总数×1000000Cppm=担心总件数/发运总数×1000000PPM(PartPerMillion)百万分之基本术语GCA(GlobalCustomerAudit)全球顾客评审规范:模拟顾客的眼光,对可售车辆的质量状况进行评定。(JCI:AUDIT站在客户的立场上对生产线检验合格的待发运产品按一定的质量要求和频次进行检查,以确保产品满足顾客的要求。)PCR(ProblemCommunicationReport)JCI:ICR(ISSUECommunicationReport)问题交流报告:对一个问题所有相关事实因素的综合陈述(通用:CS2---CS1---SPILL---PRR---8D---PCR)(JCI:CS2---CS1MQR3---MQR2---MQR1)基本术语:●PRR(ProblemResolutionReport)问题交流与解决程序●8D(8Discipline)●PTR(ProductionTrialRun)生产试运行新零件或更改过的零件投入到制造系统前的受控的先期试生产。●EWO(ENGINEERINGWORKORDER)工程更改JCI:ECR(Engineeringchangerequirement)ECO(engineeringchangeorder)基本术语:PDCA---解决问题/改进过程模式PDCA基本术语:APQP(AdvancedProductQualityPlanning)前期产品质量策划FMEA(FailureModeandEffectsAnalysis)潜在失效模式分析PPAP(ProductionPartApprovalProcess)生产件批准程序MSA:MeasurementSystemAnalysis测量系统分析SPC---统计过程控制范围等级判断措施Cp>1.67特级工序能力过高为提高产品质量,对关键或主要项目再次缩小公差范围;或为提高效率、降低成本而放宽波动幅度,降低设备精度等级等。1.67≥Cp>1.331级工序能力充分当不是关键或主要项目时,放宽波动幅度;降低对原材料的要求;简化质量检验,采用抽样检验或减少检验频次。1.33≥Cp>1.02级工序能力尚可必须用控制图或其他方法对工序进行控制和监督,以便及时发现异常波动;对产品按正常规定进行检验。1.0≥Cp≥0.673级工序能力不充分分析分散程度大的原因,制定措施加以改进,在不影响产品质量的情况下,放宽公差范围,加强质量检验,全数检验或增加检验频次。0.67>Cp4级工序能力不足一般应停止继续加工,找出原因,改进工艺,提高Cp值,否则全数检验,挑出不合格品。AAR:AppearanceApprovalReport外观认可报告Cpk/PPK(Processcapabilityindex)过程能力指数KPC:KeyProductCharacteristic关键产品特性SC(SignificantCharacteristic)重要特性CC(CriticalCharacteristic)RPN(RiskPriorityNumber)风险优先等级R&R(Repeatability&Reproductivity)重复性和再现性基本术语:基本术语:R@R(RunatRate)按节拍生产SDT(SimultaneousDevelopmentTeam)同步开发小组PDT(Programdevelopmentteam)---GMSMRR(SupplierMaterialRejectionReport)供应商材料拒收报告JIT(Justintime)及时供货2TP:两日生产----SVW指供应商进行预生产来验证其批产能力GP9---SGMASTM(AmericanStandardofTestingMaterials)美国材料试验标准BOM:BillofMaterial物料清单基本术语:CKD:CompletelyKnockedDown全部散件CMM:CoordinateMeasuringMachine坐标测量仪DOE:DesignofExperiment试验设计QFD:QualityFunctionDeployment质量功能展开TPM:Totalproductivemaintenance全员生产性维护一种达到设备相关故障为零和设备失效为零的体系。基本术语:DV:DesignVerificationTesting设计验证测试PV:ProductionValidationTesting生产确认测试DA:DeviationAuthorization临时更改授权书FIFO:FirstInFirstOut先进先出FYI:ForYourInformation供参考GD&T:GeometryDimension&Tolerance基本术语:ISIR:InitialSampleInspectionReport首件样品检测报告MQR:ManagementQualityReview管理质量评审NG:NoGood不好N/A:NotApplicable不适用基本术语:OHSAS:OccupationalHealthandsafteyManagementsystem职业健康与安全管理体系OTS:OfftoolingSample工装样品SOP:StartofProduction投产日期ODS:OperationDescriptionSheet作业指导书OEM:OriginalEquipmentManufacturer原始设备制造商/整车厂/主机厂基本术语:SAS(SupplierAssessementSurvey)供应商评审VA:ValueAnalysis价值分析VE:ValueEngineering价值工程基本术语:VDA6.1:大众质量管理体系VDA6.3:大众过程审核体系VDA6.5:大众产品审核体系基本术语:GP(Generalprocedure)GP5:供应商质量过程和测量GP8:持续改进GP9:节拍生产GP10:实验室认可程序GP11:样件批准程序GP12:早期生产遏制程序基本术语:
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