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四角亭1、测量放线(1)定位放线按甲方提供的总平面图、规划图及定位标志。用经伟仪及钢卷尺对各建筑物进行定位。在适当位置钉好龙门桩和龙门板,作为放线的依据,在主轴线的廷长线加设定位控制桩(用混凝土围护牢)以备日后复核用。(2)标高控制以规划部门提供的水准点为基础,用水平仪和塔尺引测到现场适当位置设立基准点,经复测闭合调整后作为本工程高程控制点,然后根据基准点,用水准仪确定各建筑物及地坪的标高。2、土方工程本工程基础埋置深度不大,而且都是四方形基础和独立基础,因此工和量不大,经人工开挖为宜,用水准仪在基槽侧壁上打出水平标志方圆木桩,以控制挖土深度,避免超挖或不到位,另外也校核中心线,防止基槽偏移。3、基础工程(1)基础类型为四方形基础和柱下独立基础。(2)基坑或基槽土方完工,经检验合格后即可做混凝土垫层,各垫层施工时在槽边用圆木签作标记,以此控制标高,混凝土垫层施工时要求表面平整并用木蟹抹平。(3)垫层混凝土到达一定强度后,即可绑扎钢筋。基础钢筋绑扎前,应在混凝土垫层面弹出轴线及尺寸线,然后按钢筋的翻样图及配料单,按顺序绑扎,钢筋的锚固长度必须符合设计要求及规范规定。钢筋绑扎完毕后,必须进行检查,并做好隐蔽记录,清理一遍,垫好保护垫块。(4)基础模板的支设均采用木模板、木档、木支撑。(5)混凝土浇捣;本工程所有混凝土均采用商品砼,按自然块分段浇捣完毕。混凝土表面处理时,应配备泥工2人,用乱尺刮平,再用精木蟹打平压实,要求表面平整,线角顺直。终凝后用草包覆盖。(6)土方回填:回填土应用素土均匀回填、分层夯实,土料应符合要求,含水率适当。4、主体工程本工程各建筑小品主体为钢筋混凝土结构,局部砖砌体。(1)钢筋工程为方便施工,所有钢筋均在现场制作加工。配置钢筋及绑扎钢筋前,必须按施工图样与翻样单校核无误后进行加工、制作,并与木工班长协调支模与绑扎的先后顺序。柱的主筋采用电焊焊接接头,接头按设计要求相互负错开,柱箍筋的斜角与钢筋的交接点均匀应绑扎,平直部分和主筋的相交点须成梅花形交错绑扎,箍筋接头的柱中应沿坚向交错布置,并应位于箍筋与坚向钢筋的交接点上。钢筋进场都要垫空堆放,以防污染。钢筋要平直,不直的要先调直,绑扎及焊接间距要符合要求,均匀、整齐、到位。钢筋绑扎或焊接完毕,项目部要在自检的基础上,及时通知监理部门进行验收,做好隐蔽检验记录。(2)模板工程1)模板采用九夹板和方木组成,模板的支撑采用扣件式钢管架承重系统组成。2)柱子模板定型配制,横楞用50*60cm木枋,外加柱箍固定,柱箍间距0.8m,对拉螺栓为Ф12圆钢。在模板安装前,在地面弹线钉木框定位、定标高。安装时先设临时支撑,再穿对拉螺栓,校正平整度和垂直度后,拧紧螺帽,再次校正平整度和垂直度。3)屋面工程屋面板的钢管支撑,立杆的间、横杆须计算确定,确保承重架牢固、整体稳定,在浇捣混凝土前须对模板标高进行复核、检查,检查每根立杆是否处于受力状态,否则用木楔固紧,梁底板铺排时,需从两端向中间铺设,嵌木应在梁中,梁底应按规范起拱,支撑撑脚下在基土夯实的同时,必须垫设50cm厚木板以防沉降,同时在浇捣混凝土过程中,时刻观察支撑情况做到万无一失(3)混凝土工程:混凝土为商口混凝土,混凝土浇捣时,对于钢筋密集、结构复杂的应以机械振捣为主,并辅以人工浇捣,以确保混凝土的密实度,并控制好坍落度。混凝土应先倾倒在拌板上,再用铁锹送入模板内,以防钢筋、模板位移,模板拆模时间必须经过技术负责人同意,不得擅自拆模,以免影响混凝土质量。对于悬挑结构,更要予以重视。(4)砌体工程:在砌筑前一天或半天(视天气情况而定)应将砖堆浇水润湿,以免在砌筑时因干砖吸收砂浆中的大量水份,使砂浆流动性降低,影响砂浆的粘结强度。但也要注意不能将砖浇的过湿,使砖不能吸收砂浆中的多余水份,影响砂浆的密实性、强度和粘结国,面且还会产生堕灰、砖块滑动现象,造成操作困难,使墙面不清结,灰缝不平直,墙面不垂直。一般要求砖的合适水率为10%~15%。砖砌体总体质量要求是:横平坚直,灰浆饱满,内外搭接,上下错缝,表面平整。(5)脚手架工程1)外墙脚手架,采用钢管和配套扣件组成,立杆横距1.2m,离墙0.3m,纵距为1.5m,步距为1.8m,立杆下要夯实并垫好垫板,丙侧立杆先立好,中间逐根立立杆,绑拉地杆,安大小横杆,加设剪刀撑,铺脚手片和扎杆扶手,外挂密目网维护。2)模板支承用脚手架采用Ф48*3.5钢管和配套扣件,立杆布置在梁下,横距为0.8m,纵距为1.0m,步距为1.8m,搁置梁底模的短横钢管为0.5m左右。经验算钢管脚手架能承受混凝土浇注时的全部荷载。5、预埋件、螺栓地脚螺栓等埋件在埋设地脚螺栓时,先根据螺栓的位置制作模具,为了精确定位,先确定基准定位,一般取柱子的形心为定位点,根据柱子形心与螺栓的位置关系以及螺栓直径在模具上面定位钻孔,钻孔直径比螺栓直径大2mm,模具比螺栓组外边缘大50mm,为了保证垂直度,可根据找平层的厚度做两块相同的模具,制作成一个具备一定厚度的盒子。这样,螺栓穿入模具后,不会左右摇晃。螺栓穿入模具后,上部拧一个螺帽固定,可以调节螺栓预留高度。在独立基础模板支好后,要确定模板牢固。将地脚螺栓模具基准点与柱子形心定位一致,校正标高后可将模具与独基模板固定。然后将螺栓用钢筋与独基钢筋可靠连接,防止钢筋位置移动,并宜事先在螺栓下部焊接一截短钢筋,让短钢筋支撑在独立基础的混凝土上,防止螺栓的垂直位移。将螺栓加固好之后就可以取下模具进行下组地脚螺栓的安装。浇筑混凝土前,螺栓上部的螺杆及螺母须抹上固体黄油后用塑料布包裹,并用铁丝扎紧。浇筑混凝土,特别是采取泵送混凝土施工时,须避免混凝土的挤压导致地脚螺栓移位。混凝土泵管应避免直接对着地脚螺栓浇筑,尽可能在地脚螺栓及周边30cm范围内采取人工布料。在使用振捣棒时,切勿在上述区域内振动过频。在浇筑混凝土时,施工人员须加强对地脚螺栓的监测,用水准仪、经纬仪随时对各组地脚螺栓复核,一旦发现偏差,立刻进行校正。6、四角亭木结构制作与安装四角亭设计采用纯木结构构架,木料采用南方松作主材,木质强硬、表面光洁、纹理清晰、不易变形、虫蛀等特点。建筑物造形玲珑精致,工艺要求精。在施工时将通过严格把关,促进各项指标的实现。(1)工艺流程:选料→半成品加工→成品安装→防腐防火处理→校正→验收。(2)按用设计材质的要求,确定供货单位,签订供货合同。组织责任性强、经验丰富、技术好的木工班子,对材料进行筛选,选择材质韧性好、不易开裂、无障节、霉变、无裂缝、色泽一致、干燥的南方松。(3)木构架加工制作:熟悉图纸,了解结构情况、几何尺寸、各节点要求。对于宝顶、边梁等等细部结构按图纸绘出足尺实样,以便达到最佳的效果。(4)制作后的成品,应逐根编号,按安装的先后次序分别贮存,贮存仓库应通风,避免日晒雨淋,底层要架空,成品构件应包装,但要通风。(5)成品安装顺序:150圆柱安装→120*180木横条架设→180*180宝顶安装→0*150边梁安装→100*150木斜戗→50*50屋木肋安装→屋面模板铺设→上覆锌合金板。(6)按图纸要求对标高、纵横轴线进行复核,在中间位置搭设安装用高凳。(7)先行安装四角的独立圆柱,边搭架,边就位,并及时固定。(8)圆柱就位后,紧接着将120*180木横梁,逐屋架、桁条安装,屋面锌合金板安装。(9)木结构安装完成后,严格按规范要求进行防火、防蚁、防腐处理,特别是榫头穴卯处的防蚁防腐处理。7、坐凳本工程坐凳采用防腐木条,坐凳立柱与圆柱相连接稳固。防腐木条固定要按设计规定固定,防腐木条尺寸必须符合图纸规定,木材须充分烘干含水率不大于18%,安装好后,须对防腐木条进行防腐防火处理。木材饰面做法均为猪肝色调和漆两道,面清漆两道。
本文标题:四角亭施工
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