机械制造基础习题解答

复习思考题一、是非题(对的打√,错的打X）1.液态金属充满铸型型腔获得形状完整、轮廓清晰铸件的能力称为合金的流动性。2.“高温出炉，低温浇注”原则主要是为了防止产生浇不足等缺陷。3.在过热度等条件都相同的情况下，共晶成分的铁碳含金流动性最好收缩也小。4.铸型中含水分越多，越有利于改善合金的流动性。5.减小和消除铸造内应力的主要方法是对铸件进行时效处理。6.铸件在凝固收缩阶段受阻碍时，会在铸件内产生内应力。8.收缩率较大的合金、壁厚差异悬殊或有热节的铸件，对气密性要求高的铸件而采用顺序凝固。1.X2.X3.√4.X5.√6.X8.√一、是非题(对的打√,错的打X）9.控制硫、磷含量，可防止铸件产生裂纹缺陷。10.热裂的特征是裂纹细小，呈直线或曲线连续状，缝口具有金属光泽或有轻微氧化色。11.浇不足是指液态金属汇合时熔合不良而在接头处产生缝隙或凹坑的现象。12.型芯都是用来形成铸件内部型腔的。13.为便于取出铸件,在模样和芯盒的起模方向上需留有一定的斜度。14.为保证铸件的有效尺寸模样和芯盒上的相关尺寸应比铸件放大一个线收缩量。16.铸造时型芯撑可以重复使用，而芯骨不能重复使用。17.除金属型以外的其他铸型都只能单次使用。9.√10.X11.XI2.X13.X14.√16.X17.√一、是非题(对的打√,错的打X）18.可用热处理来提高压铸件的机械性能。19.熔模铸造是一种适合铸造25kg以上的精密铸件的方法。20.离心铸造可以不设浇注系统。21.离心铸造可以铸造出双层金属的铸件。22.低压铸造存在的主要问题是升液导管寿命短。24.铸铁是指碳的质量分数大于2.11％的铁碳合金。25.铸铁常用的熔炼设备是冲天炉，有色金属的熔炼设备为坩埚炉。34.铸件的壁厚应大于铸件允许的最小壁厚，以免产生浇不足的缺陷。35.铸造生产的一个显著优点是能生产形状复杂的铸件，故铸件的结构越复杂越好。18.X19.X20.√21.√22.√24.√25.√34.√35.X二、单项选择题（在正确的答案上打√）1.最合适制造内腔形状复杂零件的方法是A.铸造B.压力加工C.焊接D.切削加工3.在灰铸铁中，硫的含量越多，螺旋线的长度越收缩越。A.长,大B.短,大C.长,小D.短.小4.在灰铸铁中，浇注温度越高，则A.流动性越好，收缩越大B.流动性越好，收缩越小C.流动性越差,收缩越大D.流动性越差，收缩越小5.铸件形成缩孔的基本原因是由于合金的A.液态收缩B.固态收缩C.凝固收缩和固态收缩D.液态收缩和凝固收缩1.A3.B4.A5.D二、单项选择题（在正确的答案上打√）7.在铸件的上表面或近表面处所形成的大小不等的、光滑的孔洞是A.缩孔B.气孔C.砂眼D.渣眼8.下列措施中不能防止铸件变形的是A.采用顺序凝固原则B.使铸件结构对称C.设置拉筋D.改善铸型（芯）砂的退让性9.铸件顺序凝固的目的是A.减少应力B.消除裂纹C.消除气孔D.消除缩孔10.合金的流动性差，可能使铸件产生的缺陷是A.粘砂B.偏析C.冷隔D.裂纹7.B8.A9.D10.C二、单项选择题（在正确的答案上打√）11.为防止铸件产生粘砂缺陷,应采取的措施是A.提高浇注温度B.合理设计铸件结构C.提高型砂的耐火性D.改善型（芯）砂的退让性12.孔的内壁粗糙、形状不规则、多产生在厚壁处的孔洞是A.缩孔B.缩松C.气孔D.渣孔13.在铸造生产的各种方法中最基本的方法是A.金属型铸造B.熔模铸造C.压力铸造D.砂型铸造14.砂型铸造中可铸造的材料是A.任何金属材料B.以有色金属为主C.以钢为主D.仅限黑色金属11.C12.A13.D14.A二、单项选择题（在正确的答案上打√）17.单件小批生产，铸件上有局部不高的凸出部分，阻碍起模时常用的造型方法是A.整模造型B.挖砂造型C.刮板造型D.活块造型19.确定铸件浇注位置时应将铸件上的大平面、薄壁部分置于铸件的A.下部B.上部C.侧面D.任意位置20.铸件上的大平向、薄壁和形状复杂的部分放在下箱主要是为了防止A.浇不足B.夹砂C.砂眼D.错箱17.D19.A20.A二、单项选择题（在正确的答案上打√）21.尽量使铸件全部或大部分放在同一砂箱中,其主要目的是为了防止缺陷。A.浇不足B.冷隔C.夹砂D.错箱22.浇注系统中横浇口的主要作用是A.挡渣B.排气C.产生压头D.补缩23.离心铸造的缺点是A.易产生浇不足、冷隔等缺陷B.铸件内孔表面质量差C.生产周期长D.易产生气孔和缩松21.D22.A23.B三、境空题1.铸造合金的化学成分愈接近共晶成分，其流动性愈,缩孔的倾向愈。2.影响液态金属充型能力的因素有，，等。3.合金从浇注温度凝固冷却至室温的过程中，其和减少的现象称为收缩。4.铸造合金从浇注温度冷却到室温要经过收缩、收缩和收缩三个互相联系的阶段，其中是产生内应力、裂纹和变形等缺陷的主要原因。5.影响收缩的因素有，，。1.好，大2.合金流动性，浇注条件，铸型充填条件3.体积，尺寸4.液态收缩，凝固收缩，固态收缩，固态收缩5.化学成分，浇注温度，铸件结构和铸件条件三、境空题8.铸造合金的结晶温度范围越宽越易形成缺陷，相反则易形成缺陷。9.控制铸件凝固的原则有二个，即凝固和凝固。10.铸造内应力按产生原因的不同可分为和两种。8.缩松，缩孔9.顺序，同时10.机械应力，热应力三、境空题11.铸件冷却后，先冷却（薄壁）部分受应力，后冷却（厚壁）部分受应力。12.当铸件的超过金属的时，铸件便会产生裂纹．它可分为和两种。13.铸造生产中，造型方法有造型和造型两种。15.芯头的作用是为了保证型芯在铸型中的、以及。11.压，拉12.铸造内应力，强度极限，热裂，冷裂13.手工，机械15.定位，排气，固定三、境空题16.型砂一般由，，和所组成。17.起模斜度的大小取决干，，及———等。19.在各种铸造方法中，适应性最广的是，生产率最高的是，易于获得较高精度和表面质量的是，对合金流动性要求不高的是，易于产生比重偏析的是。20.压力铸造区别于一般金属型铸造的特征是和。16.原砂，黏结剂，水，附加物17.垂直壁高度，造型方法，模型材料，表面粗糙度19.砂型铸造，压力铸造，熔模铸造，离心铸造，离心铸造20.高速，高压三、境空题28.铸件的最小壁厚主要取决于和。29.铸件壁不宜过厚，否则全属液聚集会引起晶粒，且容易产生等缺陷。30.铸件各部分壁厚差异过大不仅在厚壁处因金属聚集易产生等缺陷，还因冷却速度不一致而产生较大的，致使薄壁和厚壁的连接处产生。28.合金的种类、铸件的尺寸29.粗大，缩孔和缩松30.缩孔和缩松，热应力，裂纹第二篇练习题一、填空1．铸件上的重要工作面和重要加工面浇铸时应朝。朝下2．镶嵌件一般用铸造方法制造。压力3．机器造型主要使、过程实现机械化。紧实型砂、起模一、填空4.液态金属在冷却、凝固过程中，当收缩不能得到充分补充时，就会产生和缺陷。缩孔、缩松5．金属流动性不好，铸件容易产生、等铸造缺陷。浇不足，冷隔6．常用特种铸造方法有、、、等。金属型铸造，压力铸造，熔模铸造，离心铸造3．采用金属型铸造时，为什么要向铸型型腔中喷刷涂料？答:隔绝液体金属与金属型型腔的直接接触；避免液体金属冲刷型腔表面的作用；减缓铸件的冷却速度和减弱液体金属对铸型热冲击的作用。从而防止铸件产生裂纹和白口组织等缺陷，并提高铸型的使用寿命。二、简答题图例铸造工艺对铸件结构的要求图例图例铸造工艺对铸件结构的要求图例答:两方案均可行，但方案Ⅰ存在错箱可能。该零件不算太高，方案Ⅱ的整模造型，操作简单，铸件质量高，从冒口安放来看也容易安放，故方案Ⅱ稍好。（３）下图所示铸件在单件生产条件下应采用什么造型方法？（选作）ⅠⅡ答:应使分型面尽量为平直面。图a需用挖砂，机器造型时模板分型面处加工费事。方案Ⅰ：分型面为曲面，不利于分型。方案Ⅱ：分型面在最大截面处，且为平面，方案可行。.（３）下图所示铸件在单件生产条件下应采用什么造型方法？（选作）ⅡⅠAA方案Ⅰ:φ125两圆台凸起妨碍拔模，轴头孔型芯头复杂，安放有困难；方案Ⅱ:底部A处妨碍拔模，有错箱可能；方案Ⅲ:仅有错箱可能，方案可行；方案Ⅳ:分型面处有圆弧，需要挖砂，顶部圆台妨碍拔模。ⅣⅡⅠⅢ答:应使铸型的分型面最少，这样不仅可简化造型过程，而且也可减少因错型造成铸件误差。图所示为槽轮铸件分型面的选择方案．图a所示有两个分型面，需三箱手工造型．操作复杂．图b所示只有一个分型面，轮槽部分用环状形芯来形成，可用整模二箱机器造型．这样既简化了造型过程，又保证了铸件质量，提高了生产率，是最佳方案。（３）下图所示铸件在单件生产条件下应采用什么造型方法？（选作）答：方案Ⅱ型芯稳定，但φ18凸台必须采用四个活块方可制出,方案Ⅰ采用分开模造型，克服了方案Ⅱ的缺点，且铸件全部位于下箱，铸件质量好，在大批量生产中应采用方案Ⅰ。ⅠⅡ（４）图示铸件有哪几种分型方案？在大批量生产中该选择哪钟？（选作）答：铸件的外圆及内孔表面精度要求高，需要进行机械加工。方案Ⅱ采用分模造型，需加入悬臂式型芯、型芯安放不稳定，难易保证铸件的质量。方案Ⅰ采用整模造型，起模方便，且整个铸件位于下箱，可保证铸件圆周表面质量，在大批量生产中应选择方案Ⅰ。ⅡⅠ（４）图示铸件有哪几种分型方案？在大批量生产中该选择哪钟？（选作）（４）图示铸件有哪几种分型方案？在大批量生产中该选择哪钟？（选作）ⅠⅡⅢ答:方案Ⅰ：沿侧面分型,整模造型，轴孔下芯方便。缺点是凸台及底面凹槽妨碍起模，需活块和型芯。方案Ⅱ：沿底面整模造型，轴孔下芯较困难，底面凹槽必须采用挖砂造型。方案Ⅱ克服了方案Ⅰ需活块的缺点。方案Ⅲ：沿凹槽底面分型，其优缺点与方案Ⅱ类同，仅是将是挖砂造型改用分开模造型，避免了活块及挖砂造型，但轴孔需做型芯。方案Ⅱ、Ⅲ的优点多于方案Ⅰ。小批生产方案Ⅱ较为经济合理，大批量生产方案Ⅲ制造费用低于方案Ⅱ。答：重要加工面或工作面应朝下或翻立，应采用图示的分模方案。答：方案Ⅰ，φ12凸台妨碍拔模。方案Ⅱ，实现自下而上的顺序凝固，可保证立柱其圆周表面质量，但立柱太高，内壁修型困难。因此只能采用方案Ⅰ作为“平作立浇”，既先按轴线分型造型，下芯，合箱后将铸型翻转90度，竖立后进行浇注。ⅠⅡ上下二、简答题1．说明结构斜度、拔模斜度及其区别。下面铸件结构是否合理？应如何改正？答:结构斜度是在零件图上非加工表面设计的斜度，一般斜度值比较大。拔模斜度是在铸造工艺图上方便起模，在垂直分型面的各个侧面设计的工艺斜度，一般斜度比较小。有结构斜度的表面，不加拔模斜度。a.改正下列结构的不合理之处。结构修改如下：二、简答题（4）图示水嘴结构上哪处不合理？请改正。答:结构圆角是为了保证铸造成形，避免砂型尖角损坏，但有时会引起造型困难，如图中，分型面上设圆角不合理，将分型面上圆角去掉，取直角。2．为什么铸件要有结构圆角？如何修改下图铸件上的不合理圆角？二、简答题二、简答题（8）图示为f800下水道井盖,其上表面可采用光面或网状花纹。请分析哪种方案易于获得健全铸件？为什么？答:下水道井盖的上表面若采用光面，则为薄而大的平板，收缩时易发生翘曲变形。如在其上表面加上网状花纹之后便可避免翘曲变形，易于获得健全铸件。3.确定下图铸件的热节部位，在保证尺寸H和孔径的前提下，如何使铸件的壁厚尽量均匀？答:图a)所示是该铸件热节部位，图b)所示是在保证尺寸H和孔径的前提下，为使铸件的壁厚尽量均匀而进行的修改。（11）分析下图中砂箱箱带的两种结构各有何优缺点？为什么？答：为了减少热节和防止铸件产生缩孔与缩松，铸件壁应避免交叉连接。图（a）为交叉连接，易产生缩孔与缩松，而图（b）为交错连接，避免了交叉连接的缺点。压力加工一、是非题（对的打√，错的打×）1.锻件与铸件相比最大的优点压制件组织致敬力学性能高。（）6.再结晶没有改变晶格的类型，再结晶不是相变过程。（）7.回复和再结晶都能消除加工硬化现象是一种软化过程。（）8.金属在O0C以下的塑性变形称为冷变形。（）9.冷塑性变形的金属，经过再结晶退火后一般都得到细小均匀的等轴晶粒（）10.热加工形成的纤维组织可以用热处理方法消除。