5S 培训课程

5S培訓課程第1頁，共18頁★5S基本概念、效益及推行之理由★5S中各﹝S﹞的推行★5S活動成敗的關鍵★5S與其它改善活動的關系5S培訓課程第2頁，共18頁5S基本概念、效益及推行之理由一、5S的定義、目的：1、整理（Seiri）在工作現場，區分要和不要的物品。●保留需要﹔處理不需要的。目的：●騰出寶貴空間●防止誤用●防止變質和積壓資金●制造清爽的工作場所2、整頓（Seiton）把需要的物品加以定位放置，并保持在需要時能立即取出的狀態●定位之后，要明確標示●用完之后要物歸原位目的：●縮短前置作業時間●壓縮庫存量●防止誤用、誤送●塑造目視管理的工作場所3、清掃（Seiso）將不需要的東本加以清除、丟棄，以保持工作場所無垃圾、無污穢之狀態●勤于清掃機器設備●勤于清掃工作場所目的：●減少工傷●保証品質●維護機械設備●制造高效率的工作場所4、清潔(Seiketwu)維護工作場所美觀，使員工覺得干淨、衛生而產生無比干勁●現場時刻保持美觀狀態●維護前3S之效果目的：●提高產品品位●塑造潔淨的工作5S培訓課程第3頁，共18頁●提升公司形象5、素養（Shisuke）通過進行上述4S，養成遵守紀律、規則的好習慣，做到﹝以廠為家，以廠為校﹞的地步●改造人性●提升道德●使人的素質上升目的：●養成良好習慣●塑造守紀律的工作場所二、實施5S之理由A、工作場所不良現象●物品未有效整理定位●物品直接散落地面●良品、不良品混淆●通道受阻●工模工具任意放置●管、線路跨越通道●私人物品亂放●員工不守規則B、這些現象造成的管理問題與困撓●物品用時找不到●儲存過多，積壓資金●工模工具過度采購●配置不當，造成浪費●缺乏標示，生產誤用●廢料油污，影響安全●臭氣污水，污染環境●規章零散，無所適從●權責不分，互相推諉●管理人員不墳進取如此會導致：●工作不便●士氣不振●產量減少5S培訓課程第4頁，共18頁●效率降低●品質不佳●成本增加●廠區惡劣●意外頻生●退貨增多●聲譽下降甚至導致企業衰亡簡述企業必須推動5S的理由1.為了提供一個舒適的工作環境2.為了提供一個安全的職業場所3.為了提升全體員工的工作情緒4.為了提高現場的工作效率5.為了提高產品的品質水平6.為了增加設備的使用壽命7.為了塑造良好的公司形象8.為了創造一個能隨時供賓客參觀的廠房。二、5S的效益三、例一：例二：無形效益：●客戶、來賓到廠參觀，不必刻意大整頓5S的效益廠房設備其它人員廠房較亮麗走道暢通地板干淨有多余空間新設備有位置擴大效用提高利用率降低故障率節省尋找時間降低報廢料品降低庫存呆料減少公傷公害減少品質不良異常立判工作氣氛好心情較愉快感到較有制度較認同公司外賓參觀有面子5S培訓課程第5頁，共18頁●客戶、來賓對5S之成效，均給予高度贊揚●吸引一些大廠來參觀，員工有榮譽感●廠房較亮麗、活潑，員工更能愛廠如愛家●增加公司對一系列品質提升活動挑戰的信心有形效益：序號項目改善前改善后成效1顧客對廠房滿意度約20%100%升4倍2營業額1,000萬1,250萬升25%3某組生產力2250個/日2800個/日升24%4增加地面面積使用率多22%5倉庫呆廢料率16%4%降12%6生產報廢率多少明顯減少7員工流失率22%4%降18%例三：推行5S后：●物料庫存自動式管理，省云發料人手，原需10人照料的物料庫，現在只需1人。●工作空間干淨舒適，效率自然提高●更重要的是：客戶凡參觀過干淨的廠房現場后，都只問何時可交貨，不再象過云直叮嚀品質問題，或關注品質保証制度建立的如何等。★客戶的滿意，正是5S的最大收獲。5S中各﹝S﹞的推行方法(一)、整理深切認証，建立共識●確認不需要的東西。多余的庫存，會造成許多浪費。5S培訓課程第6頁，共18頁●向全體同仁解說，取得共識。●下達整理的決心。●透過文宣，制造氣氛。●不需要的東西，規定不得帶進廠內。工作場所，全盤點檢：點檢出哪些是不需要的東西、多余的庫存。現舉例說明點檢的地方如下：●辦公場地(包括現場干部的辦公桌、區域)●地面（特別注意內部、死角）●室外●工模夾具架上●工具架、工具箱●零件倉庫●天花板訂制﹝需要﹞與﹝不需要﹞的基准：●工作現場全面盤點之后，可就盤點之所有物品、東西逐一過濾，判明哪些是哪些是不需要的。●根據上面之過濾，訂出整理需要與不需要的基准表。●讓員工根據整理基准表，實施紅單作戰。不需要物品紅單作戰●紅單作戰亦即使用紅色標簽，對公司、工廠里各處的不需要物品加以發掘并整理。●全公司每年定期舉行一、二次作戰行動。●紅單作戰之對策：庫存品、工作場所、機械設備、空間、地面●紅單張貼基准：超出期限者、物品變質者、物品可疑者●紅單作戰時之心理：以冷靜的眼光觀察物品、所現場所有物品存疑、貼單時要快、准、狠●紅色作戰的處理方式：以小集中，再大集中，然后分門別類處理5S培訓課程第7頁，共18頁不需要物品的處置：●實施再分類●依次分類之種類別，如下圖所示方式參考處理●配合環保部門要求處理需要物品調查使用頻度，以決定需要量●依使用頻度，決定保管方法、方式●標示或注冊，列明放規定數量●對生產現場各區物品放置量作出規定，絕不可超領、超放●注意檢查并及時糾正(二)、整頓回收不需要物品時，分類是一個最好的方法不需要物品可燃垃圾紙箱、報紙空罐︵鐵︶空罐︵鋁︶空罐不可燃的塑膠瓶不良品呆料滯料設備計劃燒毀賣給業者賣給業者指定的方式處理報廢移動報廢變賣處理方式5S培訓課程第8頁，共18頁決定物品的放置場所根據使用頻率：常用物品：放在靠近工作地點的場所不常用物品，放在距離工作地點較遠的場所長期用用物品：放在倉庫等場所根據物品的性質：危險物品：應放在特定場所保管紙箱：應放在較干燥的場所易燃品：放在遠離火花的場所材料：應放在不變質，不變形的場所清掃用品：應放在隱蔽處或陽台等場所決定物品的放置方法：(1)共用的物件應放在中間，使大家都能方便使用(2)盡量使用架子，向立體發展(3)同類物品集中(4)長條物品采用橫放或束緊后安全立放(5)危險場所應設有柵欄等安全設施(6)架子、柜子內部應有明顯易見的標示以區分不同物品區域(7)不同物品避免集中放置，應分開定位(8)長柄的清掃工具應以懸挂方式放置，應分開定位(9)有污染的場所，量具類應放在裝有玻璃的柜子內(10)常用工具存放的位置應使使用者無需走路、蹲下、踮腳即可取到(11)利用簡便的符號、色別、影繪，使工具歸位時，能很快找到位置(12)使用磁力，使工具一放手就能擺好，不用對准或插入。划線定位●划線定位的方法：用油漆、膠帶、磁磚、塑膠地板●道寬：純粹人行道：寬約80公分發上手推車通道：寬約W＋60公分以上卡車通道：寬約W＋90公分以上●可用不同顏色的線條表示不同性質的區域，如：5S培訓課程第9頁，共18頁（1）黃色：一般的走道線，區域划分線（2）白色：工作區域，放置待加工的物件（3）綠色：工作區域，放置已加工的物件（4）紅色：不良品區（5）藍色：暫放區（6）紅色馬紋：警告區，此區不得入內，不得放置其它物等定位的類型：（1）全格法：根據物品的外形，用線框起來（2）直角法：確定物品的關鍵角落，只對角落書線（3）影繪法：根據物品的外形，全部涂滿注：各部門划線定位一定要一致，不可各自為政。標示●標示是整頓最終動作，亦是目視管理的重點●標示的作用：避免誤取、誤用、減少工作時的失誤●標示可分為：（1）場所的標示如：模具室，工具室，第一生產線…..等（2）物品的標示如：模具室的XXX號模具(三)、清掃執行例行掃除，清理污穢●規定例行掃除的時間與時段●主管或干部要親自參于清掃，以身作則●在清掃發現有問題的地方，加以改善●要清掃到很細微的地方，不要只做表面功夫●清掃用品用完后要弄干淨且歸位●不能使用的清掃工具也要加以清除調查臟污的來源，徹底根除5S培訓課程第10頁，共18頁●確認臟污與灰塵對生產品質的影響●調查臟污的源頭●檢討對策方案：杜絕式收集式不斷改進改善活動廢棄向后轉放氏的規划、定位;●室內外各主要人行出入地點放垃圾桶或環保箱●各加工現場較角落的地點可置放廢料桶或廢料台車●以上各廢棄物置放區之桶或箱均要加以定位划線●廢棄物、垃圾之置放規划，對應配合環保措施，分別放置●個人或公用場所的煙灰缸也要定位划線●垃圾場之置放要分區、分類、分物且加標示建立清掃基准，共同遵行●設立級別或個人﹝清掃責任區域划分圖﹞并公布●必要時，責任區域的划分定時輪流更換，以示公平●建立﹝清掃基准﹞，供清掃人員遵守檔案文件的清掃●確認檔案文件泛濫所造成的麻煩●實施全公司檔案文件管制規定●定期整理個人及公共檔案文件●丟棄不用之檔案文件機器設備的清掃：●建立﹝人與設備一體﹞的愛惜觀念●學習日本人的做法，喚起﹝見賢思齊﹞之效果●以正確的心態來清掃設備的整體及周圍●藉清掃動作，執行﹝清潔點檢作業﹞(三)、清潔再做復落實前3S之工作5S培訓課程第11頁，共18頁●徹底執行前3S之各種動作●如果前3S實施半途中止，則原先設定的划線、標示及垃圾桶等勢必成為新的污染●多加宣傳，維持新鮮的活動氣氛設法養成﹝潔癖﹞的習慣●沒有﹝潔癖﹞的習慣，則地上紙屑、機器污物自然會視若無睹●環境設備不去清拭，也就懶得做點檢●不點檢，﹝異常﹞發生了亦無法察覺●﹝潔癖﹞不清潔之母也是零異常的基礎●設法通過教育訓練、觀摩等使員工因看不慣臟污而養成﹝潔癖﹞●前3S意識之維護，有助于潔癖的養成建立視覺化的管制方式●藉整頓之定位、划線、標示、塑造地、物明朗化的現場，達到目視管理的要求●物品放錯區域、地點，可視為異常，加以處理●加強對設備、設施目視管理的效果，以避免產生異常配合每日清掃做設備清潔點檢●建立﹝設備清潔點檢基准表﹞●將此表直接懸挂于責任者旁邊作業人員或責任者務必認真執行，逐一點檢工作，不隨便、不造假●主管必須不定期做復查簽字，以表重視主管隨時巡查，帶動氣氛●在工作現場某一位置，每日站几回，感受并判定●有不對的地方，一定要溝通、糾正（五）、素養●主要藉此使員工在無形中養成保持整潔的習慣透過前4S的持續實踐，創造一個可以讓員工落實持續推動前4S活動●前4S是基本動作，也是手段，實際體驗而養成﹝潔癖﹞的作業場所●前4S若不落實，則第5S（修身）亦無法達成5S培訓課程第12頁，共18頁●身為主管，要不斷督促部屬，加強前4S的執行與改善，轉變其行為和氣氛●如認真執行，5S活動推行到六到八個月，即可達到﹝定型化﹞的地步共同遵守的規則或約定●除非是公司政策性的決定，否則一般性的規則或約定盡量采取員工參與，以協商方式來確定其內容●共同遵守的規則或約定，概略如下：1）各類管理規定，如出勤管理法、請假規則等2）各項現場作業標准或要點3）制程品質管制要點或檢查重點4）安全衛生法規5）工作點檢規定6）其它如：員工行為十要、降低成本八大重點等等●以上各種規則或約定應盡量口語話，讓員工一看就懂●各種規則或約定在訂定時，要滿足：1）對公司或管制有幫助2）員工樂于執行將各種規則或約定目視化●目視化的目的：眼睛一看就能了解，不必再傷腦筋去判讀●各種規則或約定目視化做法舉例：訂成管理手冊（配合漫畫方式表達）制成圖表做成標語、看板印成卡片●目視化場所及地點應選在明顯且易被看到的地方實施各種教育訓練●新進人員的訓練：規則與約定告之●在職人員新訂規則與約定的解脫●全公司例會上精神思想講話●各部門例會上精神思想講話●各部門在職訓練（含專業訓練）●藉以上各種教育訓練做思想武裝及行為共識5S培訓課程第13頁，共18頁違犯規則或約定，應予糾正●身為主管，見到部屬有違規事項，要當場予以糾正，否則，一錯錯，或把錯誤當成﹝可以這樣做﹞而再做下去●在糾正或指責時，切忌客氣，客氣推動不了事情●強調因事糾正，而非對人有意見●在執行糾正或指責時，應公平，以免造成部屬之間怨恨與沖突接受指責糾正，立即改正●要求被糾正者，應立即改正了或限時改正●絕對禁止任何藉口●要求改正后，主管必須查，直到完全改正為止推動各種精神提升活動●推動方針管理或目標管理●實施適合本公司之員工自主改善活動●推行禮貌運動●推動公司內其它活動企業里各級人員在5S活動中的責任1、經營者5S的責任●確認5S活動是公司管理基之工作●參加