供方PPAP管理

请将您的手机开到振动！请不要接打电话！温馨提示谢谢合作!供应商初品审查管理培训教材初品核准资料说明一、目的•确定供方是否已经正确理解了本公司工程设计记录和规范的所有要求，并且在执行所要求的生产节拍下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜在能力。初品核准资料提交清单供应商名称：项目名称：零件名称：零件号：图纸号及版本：提交的初品数量:提交等级:供应商承诺日期:实际提交日期：6序号核准资料递交是否达标备注1完整的零件提交保证书2经批准的外观批准报告或外观样件3产品工程批准的设计记录4对所有零件尺寸检查标识－包含总成、零件5检具清单、检具图纸及验证报告6试验大纲7材料测试结果总结报告，包括所有零件，并附原始报告8材料供应商质保书9功能/性能/耐久性测试结果总结报告，并附原始报告10过程流程图(工位编号与PFMEA和控制计划一致)11PFMEA12DFMEA－如果供应商是设计责任者13试生产控制计划、生产控制计划14初始过程能力15设备能力指数16MSA测量系统分析17包装说明-如有要求18分供方清单和材料清单19场地平面布置图20实验室认可文件21初品22工装样品认可报告/装配试验报告QA人员:审核:核准:1．完整的零件提交保证书（PSW）按规定的PSW表格填写：－对于每一个的零件号都必须完成一份单独的PSW，除非本公司同意其它形式；－对于采用一个以上的型腔、铸模、冲模、工具或加工设备加工出来的，必须对每一部分的零件尺寸进行评价，必须在相应的保证书上及附件上指明特定的铸模/型腔/生产过程；－附加工程更改栏位列出所有图样上没有写入，但已在该零件上体现的并已批准的工程更改（可以附件）；1．完整的零件提交保证书（PSW）－零件的重量应以kg为单位，精确到小数点后面四位；－随机抽取10个零件取其平均值作为零件的重量；－检查用的辅助工具应注明；－对采用需通告或受限用材料，或不同于正常生产的加工操作等应在PSW中注明。零件名称零件号安全和/或政府法规□是□否工程图样更改等级日期附加工程更改日期图样号采购订单号重量ｋｇ检查辅具编号工程更改等级日期供方制造厂信息提交信息□尺寸□材料／功能□外观供方名称和供方代码顾客名称／部门买方姓名／买方代码街道地址适用范围城市州邮政编码注：该部件是否含有任何限制的或需要报告的物质。□是□否塑料件是否应注相应的ISO标注编码。□是□否提交原因：□首次提交□改为可选用的结构或材料□工程更改□分供方或材料来源更改□工装：转换、更换、整修或添加□零件加工过程更改□偏差校正□在其它地方生产零件□工装停止使用期超过一年□其它——请说明要求的提交等级（选择一项）：□等级１——只向顾客提交保证书（若指定为外观项目，还应提交外观件批准报告）□等级２——向顾客提交保证书及产品样品以及有限的支持数据□等级３——向顾客提交保证书及产品样品以及全部的支持数据圈出选项□等级４——保证书以及顾客规定的其它要求□等级５——保留在供方制造场所，供评审时使用的保证书及产品样品以及全部的支持数据提交结果：结果：□尺寸测量□材料和性能试验□外观标准□统计过程数据这些结果满足所有图样和规范要求：□是、□否（如果选择＂否＂应解释）模型/型腔/生产过程声明：我在此声明，本保证书使用的样品是我们的代表性零件；已符合适用的顾客图样和规范和《生产件批准程序手册(最新版)》的要求；此外，我还保证这些样品是在1-8小时正常的生产工装的生产节拍下由规定的材料制造出来的，所有操作都来自正规的生产过程。本声明有差异的地方我已在下面作了说明。解释／说明：印刷体姓名职务电话号码传真号码授权的供方代表签字日期━━━━━━━━━━━━━━━━仅供顾客使用（若适用）━━━━━━━━━━━━━━━━零件保证书处理意见：□批准□拒收零件功能批准：□批准□其它□放弃顾客名称顾客签字日期PPAP资料之四：零件提交保证书123456789101112131415161718192.外观批准报告（AAR）此报告仅适用于有外观要求的项目－应标明图样号，如果与零件号不同，应填写绘有该零件的图样号；－应注明制造和装配零件的确切地点或代码；－表面加工资料（信息）列出所有第一层表面加工工具、磨料来源、磨粒类型、纹理以及用来检查的光泽度标准样品；－颜色下标填写字母或数字来识别相关颜色；－材料类型标明第一层表面和基底，如：油漆;－材料来源标明第一层表面抛光和基底的供应商；－应具备色度计测量的三色数据。PPAP资料之五：外观批准报告零件号：图样编号：适用范围(车型)：零件名称：买方代码：工程更改等级：日期：组织名称：制造厂地址：组织代码：提交原因：□零件提交保证书□特殊样品□再提交□表面预处理□第一批发运□工程更改其它：外观评价组织表面加工信息表面预处理：评价：顾客代表：签字和日期：纠正：并继续：纠正：和再提交：表面特性：合格：颜色评价颜色下标三色数据标准样品编号标准样品批准日期材料类型材料来源色彩色调色品度亮度金属光泽颜色供货标志零件处理意见DL*Da*Db*DE*CMC红黄绿蓝淡深灰清晰高底高底说明组织签字：电话：日期：顾客代表签字：日期：QR-706-2-05A03.设计记录及图纸－应提交包括成套零件图样在内的所有设计记录，如CAD/CAM、数据资料、零件图样和技术规范；－所有图纸必须被批准，并是最新状态的；－是以电子版形式存在，如：数学数据，则供方必须制作一份硬件拷贝，来确定所进行的测量。－供方必须具有尚未记入设计记录中、但已在产品、零件或工装上体现出来的任何授权的工程更改文件。－设计记录应包括本公司产品工程师批准的任何工程更改文件（如果有）。设计和开发验证记录表部门：技术部评审日期：2003年7月13日产品名称规格/型号顾客名称评审项目■产品设计验证□制造过程设计验证验证内容验证方法□最初进行的计算分析，即指用变换方法来进行计算；□将新设计和开发与已证实的类似设计和开发进行比较；□用模型或典型样板进行试验（包括：试验设计－DOE）和证实，此方法用在设计和开发验证时须明确规定试验计划，并将其方法及试验结果作成技术报告记录保留下来；□对发放前的设计和开发阶段文件进行评审。验证结果验证结果评审备注核准审查制表QR-704-2-03A产品工程图样确认表确认部门：确认日期：年月日产品名称顾客名称规格/型号订单编号序号确认项目和内容图样编号顾客对产品质量/技术要求公司对产品质量/技术要求确认结果备注1凸筋长度YBL6985-56030024.4-0.054.4-0.05合格2凸筋宽度3.4+0.2-0.13.4+0.2-0.1合格3凸筋距中心距离无10.2-0.1合格4外观按国标GB7529-87胶条黑色，整体式，外露表面不得有气泡孔，模压痕及划伤；接角处无明显接缝，与原件不得有色差。合格5硬度按国标GB7526-87邵氏A型65±5°合格6拉伸强度按国标GB7526-87拉伸强度≥7Mpa合格备注批准审查制表第页，共页QR-711-2-01A0工程规范确认表确认部门：确认日期：年月日产品名称顾客名称规格/型号订单编号序号确认项目和内容产品质量/技术要求测量设备检验方法频率/容量机器设备过程控制方法确认结果1外观GB7529-87目测100%P控制图合格2内径3.4+0.2-0.1千分尺首件检验抽样检验5件/每批车床X—R控制图合格3摘除帽的力≥50N拉力器首件检验抽样检验3-5只/批注塑机1、过程产品巡检查核表2、首件合格标签合格4静电容量天线座装在周围直径ф1m，厚1mm搭铁的件上，测量从底座的接头实行，1MHz时的电容≤26PF电容仪抽样检验3件/每批过程产品巡检查核表合格5硬度65°±5°硬度计抽样检验5件/1次/每车X—R控制图合格6拉伸强度拉伸强度≥7Mpa电子万能拉力机试验1次/每批单值极差法合格备注批准审查制表第页，共页QR-711-2-01A0材料规范确认表确认部门：确认日期：年月日产品名称顾客名称规格/型号订单编号序号确认项目和内容材料编号顾客对材料质量/技术要求公司对材料质量/技术要求测量设备检验方法频率/容量确认结果1黄铜棒材质HPb59-1HPb59-11、目视检验2、核对供方出厂质量保证书一段10cm/每批合格2氧化锌05011≧95％试验100%/每批合格3塑料色泽一致，粒度均匀1、目视检验2、核对供方出厂质量保证书100%/每批合格备注批准审查制表第页，共页QR-711-2-01A04.尺寸报告－该记录用于验证零件及总成满足所有图纸上和控制计划的尺寸要求；－数量由本公司决定，在这个数量当中，3件需要做全尺寸检测，100件需检测关键产品特性做过程能力研究（Ppk）；－如果是多个型腔、铸模、冲模、仿形模或生产线生产的零件，供应商必须完成每个独立加工过程/变化的至少3个零件的全尺寸评价；－供方必须在所测量的零件中确定一件为标准样品；－当需要使用光学分析仪进行检验时，提交材料中还必须包括描制图纸。生产件批准—尺寸结果第页，共页组织零件编号检验机构名称零件名称项目尺寸/规范组织测量结果合格不合格备注签字职务日期QR-706-2-01A0产品检验记录表检验部门：检验日期：年月日检验类别□新产品样件检验□小批量试生产检验□批量生产首件检验□批量生产巡回检验□批量生产末件检验□批量生产成品检验□批量生产作业员自检产品名称规格/型号顾客名称产品编号订单编号生产数量生产日期操作员检验数量检验时间检验项目产品质量/技术要求测量设备检验方法检验数据判定结论备注批准审查制表第页，共页QR-711-2-01A05.检具清单、图纸及验证报告－清单上的检具编号应与图纸、验证报告保持一致；－应注明相应的零件号、总成号、款型等内容；－涉及检具的工程更改应注明；－检具的相关资料为：检具清单；检具总图；相关重要零件图；检具校准计划；检具测量报告；检具验收表；检具操作指导书；R&R报告。新产品设备/工装/模具/夹具汇总清单制定部门：制定日期：年月日产品名称顾客名称规格/型号产品编号序号设备名称设备编号设备分类产品对设备需要的精度设备实际的精度所需数量所要求的措施/意见备注1密炼机A-HLX-001设备1已有该设备2注射机A-GIP-005设备1已有该设备3挤出口型模MD042模具1目前没有该工装，需增加和制作新工装4打眼攻丝夹具1300-13-01夹具1已有该设备5直接模MD042-J180工装1目前没有该工装，需增加和制作新工装备注1、凡表单栏目中的“设备”均指：设备、工装、模具或夹具等。批准审查制表第页，共页QR-711-2-01A0新设备/工装/模具/夹具/量具和试验设备开发计划进度表制定部门：制定日期：年月日产品名称顾客名称规格/型号产品编号序号设备名称参考图纸/图纸编号设备分类制作方式开发计划时程备注内制外制1234567891011121挤出口型模MD042模具√2直接模MD042-J180工装√备注1、凡表单栏目中的“设备”均指：设备、工装、模具、夹具、量具和试验设备等。批准审查制表第页，共页QR-711-2-01A0量具/试验设备检查汇总清单制定部门：制定日期：年月日产品名称顾客名称规格/型号产品编号测量阶段量具/试验设备名称量具/试验设备编号产品对量具/试验设备需要的精度量具/试验设备实际的精度所需数量所要求的措施/意见备注进货检验电子天平SY-DTP-0010.001g0.001g1已有该量具干燥箱SY-GZX-0011℃1℃1已有该试验设备过程检验游标卡尺SY-YBC-0010.02mm0.02mm1已有该量具十倍投影仪SY-TYY-0010.01mm0.01mm1已有该量具成品检验卷尺EJ-JCH-0011mm1mm1已有该量具电子万能拉力机SY-LLJ-001B级1级1已有该试验设备备注批准审查制表第页，共页QR-711-2-01A06．试验大纲－应提交本公司产品工程师签字的试验大纲；－应注明试验项目、参照试验标准；－试验出处填写相应的图纸编号；－应明确注明相应的标准值；－注明相应标准中规定的试样要求。6．试验大纲零件名称：零件号：试验材料：序号试验项目试验标准试验来源标准值