5S优秀案例培训

5S参观团古人说:以镜为鉴可正衣冠以人为鉴可明得失本周和大家分享了5S的相关教案此时就让我们出去走走看看外面的世界现在的5S管理所达到的高度吧仓库管理生活用品集中定位餐厅管理办公区域5S优秀图集办公区域5S优秀图集办公区域5S优秀图集办公区域5S优秀图集办公区域5S优秀图集办公区域5S优秀图集办公区域5S优秀图集办公区域5S优秀图集办公区域5S优秀图集办公区域5S优秀图集办公区域5S优秀图集办公区域5S优秀图集办公区域5S优秀图集办公区域5S优秀图集办公区域5S优秀图集办公区域5S优秀图集车间5S优秀图集车间5S优秀图集车间5S优秀图集车间5S优秀图集车间5S优秀图集车间5S优秀图集车间5S优秀图集车间5S优秀图集车间5S优秀图集车间5S优秀图集车间5S优秀图集车间5S优秀图集车间5S优秀图集车间5S优秀图集车间5S优秀图集车间5S优秀图集车间5S优秀图集车间5S优秀图集车间5S优秀图集车间5S优秀图集车间5S优秀图集厂区环境？生产效率？产品品质？服务水准？员工士气？推行过6S活动的工厂带给我们的是什么？6S不良的案例安全隐患设备故障质量事故效率低下浪费损耗安全隐患设备故障质量事故效率低下浪费损耗现状把握——查找原因，追根寻源。物品分类——分等化路，制定标准。定置管理——推行三定，强化标识。实施改善——现场现物，定置要求。定品-所有物品任何人都知道是什么。定位-所有物品都有位置，任何人都能找到定量-所有物品任何人都能知道多少。整顿的推进要领及步骤要领步骤落实前一步整理的工作确定放置场所规定放置方法划线定位标识场所的物品什么是三定定品-所有物品任何人都知道是什么定位-所有物品都有位置，任何人都能找到定量-所有物品任何人都能知道多少整顿的案例整顿的案例整顿的案例整顿的案例整顿的案例清扫的案例想想红线的作用想想操作台为何和设备同高想想地面槽的目的脏污是管理的大敌！全员培训、氛围营造标语（一等奖：辛国星）我需要，我选择，我选择，我方便；我方便，我清扫，我清扫，我保持。标语（二等奖：韩国勇）大胆创新精益求实追求改善超越自我6S管理现况板宣传标语和条幅的征集出自员工之手的标语6S活动宣传简报活动氛围营造改善成果对比改善前改善后改善成果对比改善前改善后改善成果对比改善前改善后改善成果对比改善前改善后改善成果对比改善前改善后改善成果对比改善前改善后现场混乱的改善问题点区域不规范改善人韦大化改善时间2008.8.28改善对策规范现场、现物。改善前没有区域概念，各种物品乱摆，没有对错之分。改善后进行有效的区域划分，个区域标识清楚，现场规范有序工具柜里面的改善问题点工具柜混乱改善人张大化改善时间2008.8.23改善对策按6S的‘三定三要素’要求进行整理整顿。改善前柜内工具乱放，拿取浪费时间。改善后进行有效的分类、定位、标识，便于寻找与拿取。前后导轨油箱位于运屑器与液压站之间，有管线阻挡，加油困难，不好观察，滴在地上的油很多。通过改善，最后确定把油箱调整在液压站的正右方。改善后便于加油和观察，消除加油时滴油现象。改善前改善后油箱调整在液压站正右方工序：车丝改善人：姚文明刘俊虎改善对象：导轨油箱加油困难部位改善改善前改善后文件夹随意摆放，不便于拿取和有效控制文件归位等。有时候还找不到文件……进行了定位管理，提高了文件管理效率和管理精度。看上去美观大方赏心悦目。问题点：文具乱摆放改善人：姚光明改善对象：2007年10月1日文件柜的可视化改善图表或文字解说图表或文字解说改善前改善后工夹具乱摆放，容易造成相互刮碰，导致损坏等……分层定位管理，可以有效保护工夹具，保障精度。场所：问题点：改善完成时间：改善人：工夹具的定位管理图表或文字解说图表或文字解说各位同事们一同加油吧相信我们也能做到哟``