5S和现场管理

5S和现场管理目的：提高我们的工作效率及现场管理水平主题介绍5S环境管理人员管理设备管理材料管理方法管理第一个主题：5S的含义整理（SEIRI）整顿（SEITON）清扫（SEISO）清洁（SEIKETSU）修养（SHISTUKE）开展5S活动的好处5S是最佳推销员（Sales)5S是节约专家（Saving)5S对安全有保障（Safety)5S是标准化的推动者（Standardization)5S可形成满意的工作环境（Satisfaction)推行5S的注意事项整理方面整顿清扫清洁修养第二个主题:人员管理指导部下的基本方法（OJT）：岗位培训脱岗培训新人更要耐心去指导个别辅导与集中指导相结合筑起良好的上下关系抽象指示听不懂让情报交流更顺畅调动每一个人的积极性建立鲜明的奖惩制度第二个主题：人员管理褒贬部下要不失时机为何大错不犯小错不断缺席顶位有陷阱管理人员到底管什么依靠组织来推进工作要有果断地勇气光讲不干不是将抓紧每天八小时第三个主题：设备管理设备故障以防为主，以修为辅设置专职管理人员台帐管理跟踪好夹具是个好帮手精度校正少不了电脑也要人脑来控制第四个主题：材料管理采购之前货比三家先来先用乱不得入库之前数数看申领手续要齐全材料去向要清楚《现品票》要留下材料台面摆放有学问部件先行不贪多第四个主题：材料管理搬运方式要讲究不良品退回要确认早早反馈不良情报，救人也救己报废大笔挥不能库存太多是浪费，太少又不安全算准在线库存量不用的时候封存好盘点时要仔细第四个主题：材料管理特殊材料，特别管理副料管理不能是一笔糊涂帐外观瑕疵真棘手追加工、选别要有上下陷样品特采不慎是自杀从一开始就降低材料成本第五个主题：方法管理不良为何降不下不良发生先别慌后工序也是客户客户投诉，怠慢不得AQL（AcceptableQualityLevel)抽检又快又准学习IE（IndustrialEngineering）手法合理布局，事办功倍工时真的不能再降了吗第五个主题：方法管理工序诊断看看病算算工序能力够不够写好《标准作业书》文件归档要好找会议要简短，结果要记录适时提交《生产实绩报告》]流水线作业根点走直行率——现场管理水平的标尺第五个主题：方法管理巡视不是做样子识别没做好，东西真难找试做就是找问题咬定目标不放松实现JIT（JustInTime）生产的重要工具——看板出厂号码是“天线”用用QC7大手法