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主讲：JanlinMarch,2014企业培训之5S管理系列1、为什么要实行5S？2、什么是5S？3、5S活动的目的和目标4、5S实施与考核5、5S的改善流程《企业培训》之5S管理系列目录第一章为什么要实行5S？《企业培训》之5S管理系列在这位代表看来，制药车间对卫生的要求是非常严格的，车间都能随地吐痰，那么员工的素质可想可知！与这样的药厂合作，如何保证合格产品的质量呢？国内一家药厂，准备引进外资，扩大生产规模。他们邀请了德国的拜尔公司派代表来药厂考察。在进行了几番详细的会谈之后，厂领导及相关人员陪同这位代表参观工厂。就在参观制药厂车间的过程中，其中一位技术人员随地吐了一口痰。拜尔公司的代表看到了这个场景后拒绝继续参观，也终止了与这家药厂的谈判。案例1：一口痰终止了外商谈判《企业培训》之5S管理系列急着等要的东西找不到，心里特别烦躁。桌面上物品凌乱，办公室空间有一种压抑感。想了解某种情况，却被告知只有某某知道，可某某偏偏不在，电话又打不通。好的，坏的原材料、机配件、包装物、成品放在一起，每次都要花时间挑选，一不小心就出错。环境脏乱，使上班人员情绪不佳。设备经常无缘无故发生故障。您是否有下列“症状”？《企业培训》之5S管理系列解决这些疑难杂症的良方。5S《企业培训》之5S管理系列第二章什么是5S？《企业培训》之5S管理系列5S的起源：《企业培训》之5S管理系列5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步增加了3个S，也就是清扫、清洁、素养。到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，对整个现场管理模式产生了冲击，并由此掀起了5S的热潮。SHITSUKE素养SEISO清扫SEITON整顿SEIRI整理SEIKETSU清洁《企业培训》之5S管理系列5S的发展：《企业培训》之5S管理系列日本企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。根据企业进一步发展的需要，有的公司在原来5S的基础上又增加了节约（Save）、安全（Safety）、学习（Study）、服务（Service）、坚持（Shikoku），形成了所谓的“6S”、“7S”、“8S”、“9S”、“10S”。5S的发展：《企业培训》之5S管理系列清扫（Seiso）清洁（Seikeetsu）素养整理（Seiri）整顿（Seiton）安全（Safety）节约（Save）学习（Study）（Shitsuke）《企业培训》之5S管理系列《企业培训》之5S管理系列整理整顿清扫清洁素养形式化行事化习惯化行为态度学习安全节约结果1S———整理腾出空间，活用空间；防止误用、误送；保持工作场所干净整齐。不必要的物品应果断地予以处理。《企业培训》之5S管理系列定义：目的：真乱！！真整洁！！将工作场所内的所有物品区分为必要和不必要的，将不必要的物品加以整理。项目内容处理方式不用1、不能使用（已经无法使用的东西）2、不再使用（已经被淘汰的旧品）清出工作场所（报废或移往呆滞区）很少使用半年以上到一年使用1-2次；一年没用过的物品；归还原保管部门或放在较远的地方；放入暂存仓偶尔使用一周到半年用一次的物品放在使用地附近放在职场附近经常使用每小时-每周用到的物品放在不要移动就可以取到的地方区分“要”与“不要”的标准及整理要诀：《企业培训》之5S管理系列不需的要物品的处理方式：归还：归还给原来的使用部门。租借：租借给其他用得到的公司或部门。重分配：重新分配给其他用得到的部门。放入仓库：放入专用的仓库待用。不再有任何用途的物品：对我们不再有任何用途：扔卖《企业培训》之5S管理系列1、办公区及物料架、仓库中的物品；2、办公桌、文件柜、物品架上的物品；3、过期的图表、单据、文件、资料等；4、私人物品；5、维修现场堆积的物品；6、保持通道、走道的畅通；7、消耗性用品（抹布、手套）的定位摆放。需要整理的事例：《企业培训》之5S管理系列整理应遵循的原则：不用的东西丢弃不太用的东西放在较远的地方偶尔使用的东西安排专人保管经常用的东西放在身边附近拿来拿去很费时间的只留下必要的数量《企业培训》之5S管理系列C、墙壁上的：1．蜘蛛网2．过期海报、看板3．无用的提案箱、卡片箱、挂架4．过时的月历、标语5．损坏的时钟D、吊著的：1．工作台旁老旧的指示书2．不再使用的配线配管3．不再使用的老吊扇4．不堪使用的手工挂具。5．更改后的部门指示牌A、地板上的：1．纸箱、灰尘、杂物、烟蒂2．油污3．不再使用的设备治、工、模具4．不再使用的办公用品、垃圾筒5．破垫板、纸箱、抹布、破篮框6．呆料或过期样品7．呆人B、桌子或橱柜的：1．破旧的书籍、报纸2．破椅垫3．老旧无用的报表、帐本4．损耗的工具、余料、样品您认为下列哪些是不需要的？《企业培训》之5S管理系列2S——整顿工作场所一目了然；减少寻找物品的时间；整整齐齐的工作环境；清除过多的积压物品。把整理后留下来的必需物品按照规定的位置摆放整齐，并加以注明、标示。（即定位、定点、定量）定义：目的：提升效率的基础。《企业培训》之5S管理系列寻找所需物品没有了寻找后没有找到好不容易找到了立即找到急忙订货订货下班了不良品不能使用数量不够立即能使用数量太多合格后来又找到糟糕可惜太多了！《企业培训》之5S管理系列1、物品整顿之定位、划线、标示、彻底塑造一个场地、物品明朗化之现场，而达到目视管理的要求；2、如一个被定为存放“半成品”的地方，放了“不合格品”或是一个被定为放置“垃圾筒”的地方，而放了“产品箱”都可以视为异常；3、除了场地、物品的目视化管理之外，对于设备、设施同样要加强目视管理，以避免产生异常。建立视觉化的管理方式：《企业培训》之5S管理系列它是一种：看得见管理。一目了然管理。用眼睛来管理的方法。视觉化管理就是将企业各种信息利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息展示在眼前，让人们一目了然，一看就明白，依托准确的信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。《企业培训》之5S管理系列简约严格鲜明实用统一目视标志禁止明火作业视觉化管理的基本要求《企业培训》之5S管理系列警报灯显示灯图表班组目视板管理板样本标贴工作服标示牌彩色纸彩色油漆上限报警器下限报警器视觉化管理的常用工具《企业培训》之5S管理系列5S现场管理图片（一）车间工位划线管理，工具箱和维修设备定位摆放。5S现场管理图片（二）5S现场管理图片（三）5S现场管理图片（四）5S现场管理图片（五）5S现场管理图片（六）垃圾分类存放，危险品指定地点存放，安全警示标志张贴在明显位置。5S现场管理图片（七）员工宿舍军事化管理3S——清扫清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。消除“脏污”，保持工作场所干干净净、明明亮亮。《企业培训》之5S管理系列清扫的对象：地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等机器、工具、测量仪器等。定义：目的：1、只在规定的时间内清扫，平时见到脏物也不当一回事；2、清洁保持是清洁工或值日人员的事，与自己和其他人无关；3、不把所有废弃东西立即清扫掉，扫干净这个地方，会异脏另一个地方；4、清扫对象高度过高、过远，手不容易够着的地方，于是就不清扫；5、清扫工具太简单，许多脏物无法除去。清扫活动中应注意事项：《企业培训》之5S管理系列4S——清洁将3S实施的做法制度化，规范化，并维持成果。定义：目的：1、落实前三项工作；2、制定目视管理基准；3、制定5S实施办法；4、制定考核、稽核方法；5、制定奖惩制度，加强执行；《企业培训》之5S管理系列为了应付检查评比搞突击，当时效果不错，过后谁都不愿意继续维持，即“一阵风”。简单停留在扫干净的认识上，以为只要扫干净就是清洁化，结果除了干净之外，并无其他改善。清洁活动中应注意事项：《企业培训》之5S管理系列5S——素养人人依规定行事，从心态上养成好习惯。改变“人质”，养成良好的习惯，提升人的素质。《企业培训》之5S管理系列定义：目的：◆制定服装、臂章。工作帽等识别标准；◆制定公司有关规则、规定；◆制定礼仪守则；◆对员工的教育训练（新进员工强化5S教育、实践）；◆推动各种精神提升活动（晨会、例行打招呼、礼貌运动等）◆推动各种激励活动，遵守规章制度1996年9月17日，黑龙江一家百货公司的张经理召集三个同行厂家的业务员洽谈订货合同，谈完出门时，有两个人走在前面，海尔公司的业务员阿维走在后面，阿维一出门就发现地面上有一块香蕉皮，随手将香蕉皮拾起，放进了垃圾桶。当晚10点，阿维就接到了张经理的电话，说他们将加大海尔洗衣机的进货，让阿维尽快发货。后来，张经理告诉张经理，海尔洗衣机的质量、信誉和服务自然不必说，但是人的素质更好，比如那天的一块香蕉皮……原来，让张经理很快做出决定的，居然是一块香蕉皮。案例2：一块香蕉皮的故事随手拾起一块香蕉皮，看来起来是那么的微不足道的一件小事，但它却充分体现了一个人的素养。员工素质的高低，从一个侧面反映了公司的管理水平。序号日常活动员工行为规范仪容仪表1是否成立5S小组？是否做到举止文明？是否按公司规定穿戴？2是否开展5S交流、培训是否能遵守各项规定？服装是否整洁？3领导是否重视5S并率先实施？是否有团队精神？是否按规定配戴工牌？4员工是否理解并热情支持5S活动？是否遵守时间上下班？是否勤修指甲？55S活动是否真正贯彻落实？能否与员工友好相处？头发、面部是否整洁？“素养”的实施要领：1、身为管理人员，见到部属有违犯事项，要当场予以指正，否则部属因没有纠正，而一错再错或把错误当作“可以做”而再做下去。2、在纠正指责时，切忌客气，客气处理不了事情。3、强调因事纠正，而非对人有偏见而指责。5S活动执行之禁忌：《企业培训》之5S管理系列整理：要与不要，一留一弃。整顿：科学布局，取用快捷。清扫：清除垃圾，美化环境。清洁：洁净环境，贯彻到底。修养：形成制度，养成习惯。5S“口诀”：《企业培训》之5S管理系列在推行5S活动中，人们对5S的重点也从最初的大扫除开始，逐渐扩展为对现场物品的”定位”、“定点”和“定量”的管理，进而在卫生环境、生产效率、生产安全、产品质量、成本递减方面都得到了较大的改善。《企业培训》之5S管理系列5S活动是一切现场改善的基础。因为改善的前提是“标准化”，5S的最终目的是提升人的素质，使其养成遵守标准的习惯并自发地改进标准。“只有更好，没有最好”，所以5S活动是个永远没有终点的活动，因为它永远只有60分没有100分。《企业培训》之5S管理系列第三章5S活动的目的和目标《企业培训》之5S管理系列实施5S的目的——提高工作效率，降低成本，减少浪费；创造洁净舒适的工作环境，提高我司的服务质量；提高员工的综合素质；建立优秀的企业文化，塑造良好的企业形象出力；《企业培训》之5S管理系列5S活动的目标——1、全员参与（即参与率达100%）；2、85%以上的物品实现定位管理；3、现场的不要物为0。《企业培训》之5S管理系列第四章5S的实施与考核《企业培训》之5S管理系列《企业培训》之5S管理系列实施办法：1、每日由评鉴小组派人对各区域检查评分。2、检查过程有不符合标准之处，当场通知单位主管改善。3、将每次的评审、考核结果及得分复印分发供各部门作为改善的依据。4、根据每次的评审结果，每月做一次汇总统计并公之于众，对于荣获第一名的给予奖励。5S活动的考核办法《企业培训》之5S管理系列5S竞赛评分标准及区域划分（一）办公区域项次检查状况配分得分缺点事项整理办公区域内是否有不用的物品乱摆放1办公桌面物品、文具放置有序，无废弃的杂物1整顿各物品柜中的物