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1把5S变成日常工作习惯公司:时间:——让管理变得简单2你遇到过这样的事情吗!!!引言•急等要的东西找不到,心里特别烦。•每次找一件东西,都要打开所有的抽屉箱柜狂翻。•没有用的东西堆了很多,处理掉又舍不得,不处理又占用空间。•桌面上有一大堆东西,摆得零零乱乱,理不清头绪。•环境脏乱,使得人的情绪不佳。第一章:5S培训目的●学习理论知识,具备5S观念。●具备5S改善的基本能力。●说明5S在提高运行效率中的重要性。●明确每个人的职责及角色。4提升企业形象提升员工归属感减少浪费安全有保障效率提升、消除浪费、降低成本品质提升5S激励士气1.自己不关心的东西基本不是自己的。2.有机会通过自己的工作表现,体现自己在团体中的价值,从而从内心中默认为团体中的一员。1.消除不安全因素是5S的很重要的内容。1.资源被合理配置和使用。2.减少因不当行为造成的破坏。3.减少大量不必要的寻找,搬运和管理等工作。1.一个重视自己仪容和行为的人必然是一个高素质的的人。2.最华丽的外装不能掩盖一个无知/邋遢/懒惰/粗暴的人的本质。最终目标:节约空间1.不必要的东西被彻底清除。第二章:为什么要推行5S●11.每个人都希望自己有一个良好的工作环境和良好的前景。1.标识不清造成误用。2.操作不规范造成不明异常因素增加。一.5S来源5S管理源于日本,指的是在生产现场,对材料/设备/人员等生产要素开展相应的整理(Seiri)/整顿(Seition)/清扫(Seios)/清洁(Seiketsu)/修养(shitsuke)等活动,为其他管理活动奠定良好的基础,是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。65S起源5S起源于日本,指的是在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求,倡导从小事做起,力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯,从而达到提高整体工作质量的目的。5S是日式企业独特的一种管理方法。671955年,日本5S的宣传口号为“安全始于整理整顿,终于整理整顿”,当时只推行了前2S,其目的仅仅为了确保作业空间和安全,后因生产控制和品质控制的需要,而逐步提出后续3S,即“清扫、清洁、素养”,从而其应用空间及适用范围进一步拓展。1986年,首本5S著作问世,从而对整个日本现场管理模式起到了冲击作用,并由此掀起5S热潮。7根据企业的进一步发展需要,中国企业在5S现场管理的基础上,结合岛内如火如荼的安全生产活动,在原来5S基础上增加了安全(safety)要素,形成“6S”。有的企业加上节约或速度(save/speed)形成“7S”活动。895S指的是什么?1SeiriSeitonShitsukeSeisoSeiketsuSort分类整理2Store存储整顿345Standardize清洁标准Sustain日常素养Shin清扫改善整理整顿素养清扫清洁1、整理:要与不要,一留一弃要素要义目的整理根据使用频率与数量标准,彻底区分现场要与不要的东西,现场上除了要用的东西以外,一切都不放置将空间腾出来活用,减少多余物资的浪费10111S-定义什么是整理?就是只留下:1、需要的物品2、需要的数量整理:将必需物品与非必需品分开,在岗位上只放置必需物品●概念:工作现场区别要与不要的东西,只保留有用的东西。撤除不需要的东西。●什么是需要的,什么是不需要的。应包括物品的使用次数;什么时候用;数量是多少。●及时处理不需要的物品。●要有决心。一.整理概念和实施一.整理概念和实施整理实施1.整理行动1-1.制定识别要用和不要用物品的标准类别使用频度处理方法备注必需品每小时放工作台上或随身携带每天现场存放(工作台附近)每周现场存放非必需品每月仓库存储三个月仓库存储定期检查半年仓库存储定期检查一年仓库存储(封存)定期检查二年仓库存储(封存)定期检查未定有用仓库存储定期检查不需要用变卖/废弃定期清理不能用废弃/变卖立刻废弃一.整理概念和实施●由于没有整理导致的浪费●空间的浪费。●使用棚架或柜橱的浪费。●零件或产品变旧而不能使用的浪费。●放置处变得窄小。●连不要的东西也要管理的浪费。●库存管理或盘点花时间的浪费。2、整顿:科学布局,取用快捷要素要义目的整顿将要的东西按一定标准进行定置摆放并标识明确,以规划现场整体秩序和状态使“物归原位”,不浪费时间找东西15162S-定义每个物品都有一个放置的地方每个物品都放在它应该放的地方原则三易易取,易放,易管理三定定点,定容,定量,对需要的物品合理放置,加以标识,以便于任何人取放。整顿三要素1.场所:物品的放置场所原则上要100%设定;物品的保管要定点、定容、定量;生产线附近只能放真正需要的物品。2.方法:不超出所规定的范围;在放置方法上多下工夫。3.标识:放置场所和物品原则上一对一表示;物品的表示和放置场所的表示;某些表示方法全公司要统一;在表示方法上多下工夫。二.整顿概念和实施整顿实施:1.在工作场所规划合适的地方放置需要的物品。2.决定物品属于哪一类型物品。3.建立识别工作区域和物品的系统。(尽可能列明物品的名称/储存位置和数量,一些目视管理方式将会用到)4.有条理的储存需要的物品。二.整顿概念和实施整顿实施要点:整顿三要素1.场所:物品的放置场所原则上要100%设定;物品的保管要定点、定容、定量;生产线附近只能放真正需要的物品。2.方法:易取;不超出所规定的范围;在放置方法上多下工夫。3.标识:放置场所和物品原则上一对一表示;物品的表示和放置场所的表示;某些表示方法全公司要统一;在表示方法上多下工夫。整顿三定1.定点:放在哪里合适2.定容:用什么容器、颜色3.定量:规定合适的数量二.整顿概念和实施整顿后达到的效果:1.整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要东西的状态。2.要站在新人、其他职务的立场来看,使得什么东西该放在什么地方更为明确。3.要想办法使物品能立即取出使用。4.使用后要能容易恢复到原位,没有恢复或误放时能马上知道。二.整顿概念和实施举例:3、清扫:清除脏乱,解决根源要素要义目的清扫在以上2S的过程中或日常工作中,清除现场、设备脏污并解决其产生的根源,防止污染再次发生;保持人、物、设备、环境处于整洁状态创造干净明亮的环境,让环境影响人213S-定义22大扫除什么是清扫?把现场的灰尘、油渍、污垢通通地清理掉,保持现场干干净净、明明亮亮。清扫就是设备点检3S-关键23日常化,无尘化清扫坚持的原则:1、扫黑:设备及附属,辅助设备我们每天要做清扫2、扫漏:针对容易发生跑、冒、滴、漏部位要重点检查确认3、扫怪:消除异常声音,振动及温湿度三.清扫概念和实施●清扫行动●决定要清扫的地方,进行全区域内的大扫除。不要遗漏地面,工作台背面,天花板,墙壁等。●确定每个人的清扫范围和职责。●建立一套日常清扫程序。●准备清扫工具。●订立日常清扫时间表。●确保员工明白怎样清扫工作场所/设施和工具。●训练员工在清扫时懂得怎样检查各项设施及工具是否在正常状态。●整修在清扫中发现的问题。●建立清扫基准,作为规范。三.清扫概念和实施●清扫目的:●清扫就是使职场成为没有垃圾、没有污脏的状态,虽然已经整理、整顿过,要的东西马上就能取得,但是被取出的东西要处于能使用的状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的。●通过整理、整顿、清扫,提高员工的工作能力、增强员工的主人翁意识、强化员工的改善意识、提升企业形象、改善工作环境和作业环境、减少和消除设备故障、延长设备的使用寿命、促进企业文化的形成、缩短管理和生产周期、提高员工的工作效率。4、清洁:形成制度,贯彻到底要素要义目的清洁将上面3S实施的做法制度化,常态化,维持其成果——保持清洁状态通过制度化来维持成果274S-定义28什么是清洁呢?用来维护3S成果的方法是建立在前面3个S正确实施的基础上是制定并规范行为的标准是使现场更加漂亮的方法四.清洁概念和实施●清洁活动●落实整理/整顿/清扫工作,确定其效果并标准化。●使用目视化管理等增加工作场所的透明度及突出需要清洁的地方。●消除任何影响工作环境的安全及健康等隐患。(例如油烟/粉尘/噪音/有害烟雾/消防设施/化学品储存等。)●制定各种规章制度。作为5S查核的依据。●制定5S日常工作安排表。●确定所有人员职责。四.清洁概念和实施●清洁过程要点:●通过不定期检查确定5S推进效果,传递领导的决心和意志,为标准化提供必要的信息。●推进5S过程中,不断总结,把最成熟的,最有效的,最安全的,最易操作的经验/做法以文字归纳后标准化。●活动一旦开始,就不可在中途变化。如果不能贯彻到底,会造成公司内保守而僵化的气氛。如:”我们公司做什么事都是半途而废“;”反正不会成功,应付应付算了“。5、素养:养成习惯,循环提高要素要义目的素养通过以上4S的循环,培养员工文明行为、认真态度、规则意识和爱岗敬业的情操,最终提升员工的综合素质提升人的品质,成为对任何工作都讲究认真的人将外在的要求转化为员工主动的、发自内心的行动,也就是变规定、要求、标准为人的意识、习惯,素养一旦养成,将潜移默化地、长期地影响人们的工作生活质量。素养是建立在人的意识之中的,提高素养需要进行培训、宣传,并有效地运用考核机制等手段,最终使员工达到:爱岗敬业,自我管理、自我提升的境界。3132素养:对于规定了的事情,大家都按要求去执行,并养成一种习惯。素养三要素:知识、技能、态度五.修养概念和实施●通过以上4S活动,每位成员养成的良好习惯,并遵守规则,培养主动积极的精神。●让每位员工参与安全的工作程序和跟踪每一项法则。●让每位员工亲身体会实践5S所带来的改善和好处,从而养成自发性的安全改善行动。五.修养概念和实施●修养活动●领导者需身体力行领导及实践5S。●遵守公司各种规章制度。●强化全员教育培训,培育自主自立型员工团队●制定5S稽核方法和奖惩制度,加强执行。●建立有关5S制度文件,作为指导5S活动组织,改善,评估和奖励的依据。五.修养概念和实施修养:1.员工对5S的麻木不仁。2.无明显5S要求和制度。3.马马虎虎的工作态度。4.不听从正确的作业方式。5.不戴防护眼睛作业等。五.修养概念和实施●修养的提升:●修养就是通过教育,使大家养成能遵守所规定的事的习惯。本意是以4S(整理、整顿、清扫、清洁)为手段完成基本工作,借以养成良好习惯,最终达成全员“品质”的提升。●一切活动都靠人,假如「人」缺乏遵守规则的习惯,或者缺乏自动自发的精神,推行5S易于流于形式,不易持续。●提高素养主要靠平时经常的教育训练,认属企业、参与管理,才能收到效果●修养的实践始自内心而形之外,由外在的表现再去塑造内心。体现在5S为:●整理:从心中就有「应有与不应有」的区分,并把不应有的予以去除的观念。●整顿:从心中就有「将应有的定位」的想法。●清扫:从心中就有「彻底清理干净,不整洁的工作环境是耻辱」的想法。●清洁:从心中就有保持清洁,保持做人处事应有态度的想法。●素养:心中不断追求完美的想法。371、认认真真地对待工作中的每一件“小事”2、革除马虎之心,养成凡事认真,遵守规章制度的习惯3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯4、文明礼貌的习惯从小事做起,在日常工作中长期不懈地坚持,才能真正提升人的素养5S-之“人的素养”是什么?5S口诀整理:要与不要,一留一弃整顿:科学布局,取用快捷清扫:清除脏乱,解决根源清洁:形成制度,贯彻到底素养:养成习惯,循环提高38十大“表象问题”跑、冒、滴、漏缺、损、松堵、缠、脏3940第1个S整理/Seiri第2个S整顿/Seition第3个S清扫/Seiso第4个S清洁/Seiketsu第5个S素养/Shitsuke区分“要”与“不要”的东西,将不要物进行清理将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态将要用的东西定位、定量摆放时时保持整洁、干净使员工养成好习惯,遵守规则人物5S之间关系41清洁素养整顿清扫整理5S-之间的关系421.改善和提高企业形象3.改善零件在库周转率7.改善员工精神面貌,使组织活力化5.保障企业安全生产4.减少甚至消除故障,保障品质2
本文标题:5S培训PPT1
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