5S培训讲义(ppt)

课程目录第一讲5S的概述、推行5S的目的与作用第二讲5S之间的关系第三讲5S的推进要点第四讲5S的推进原理第五讲5S推进组织与工作步骤第六讲目视管理第七讲五现手法附录1：5S项目问与答附录2：5S工作相关图片一、5S的概述及目的和作用【本讲要点】1.5S的起源与发展2.5S的含义3.5S是现代企业管理的基础4.推行5S的目的与作用1、5S的起源与发展1．5S的起源5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业总结提练出来的一种管理办法。1955年，日本的企业现场管理的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，日本关于5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。2．5S的发展日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。根据企业进一步发展的需要，有的公司在原来5S的基础上又增加了节约(Save)及安全(Safety)这两个要素，形成了“7S”；也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku)，（也有的是加上“满意、学习”等）可以形成“10S”.但是万变不离其宗，所谓“6S”、“7S”、甚至“10S都是从“5S里衍生出来的。1、5S的起源与发展2、5S的含义那么，究竟什么是5S呢？2、5S的含义5S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）等五个项目，因日语的拼音均以“S”开头，所以简称5S。2、5S的含义2、5S的含义2、5S的含义■整理就是区分必需和非必需品，现场不放置非必需品：△将混乱的状态收拾成井然有序的状态■整顿就是能在30秒内找到要找的东西，将寻找必需品的时间减少为零：△能迅速取出△能立即使用△处于高效的状态■清扫将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态，清扫的对象：△地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等△机器、工具、测量用具等2、5S的含义■清洁将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；△管理实现公开化，透明化。■修养对于规定了的事，大家都要认真地遵守执行。△典型例子就是要求严守标准，强调的是团队精神△养成良好的5S管理的习惯2、5S的含义前面阐述了5S的基本含义，可是在实际推行的过程中，很多人却常常混淆了整理、整顿，清扫和清洁等概念，为了使5S喜闻乐见，得以迅速地推广传播，很多推行者想了各种各样的方法来帮助理解记忆，如漫画、顺口溜或看板等。为了方便大家记忆，可以用下面几句顺口溜来描述：●整理：要与不要，一留一弃；●整顿：科学布局，取用快捷；●清扫：清除垃圾，美化环境；●清洁：洁净环境，贯彻到底；●修养：形成制度，养成习惯。3、5S是现代企业管理的基础作为企业，实行优质管理，创造最大的利润和社会效益是一个永恒的目标。而优质管理具体说来，在以下这些方面有独到之处：Q(quality：品质)、C(cost：成本)D(delivery：交期)、S(service：服务)T(technology：技术)、M(management：管理)●Q(quality)品质：品质是指产品的性能、价格比的高低，是产品本身所固有的特性，好的品质是赢得顾客信赖的基础，5S能确保生产过程的迅速化，规范化，能十分有效地为创造良好的产品品质打下坚实的基础。3、5S是现代企业管理的基础●C(cost)成本：随着产品的成熟、成本趋向的稳定，在相同的品质之下，谁的成本越低，谁的产品竞争力相应地也就越强，谁就有生存下去的可能。5S可以减少各种浪费，避免不均衡，大幅度地提高效率，从而达到成本的最优化。●D(delivery)交货的期限，简称为交货期，为了适应社会的需要，大批量生产已向着个性化生产转变，即多品种而又少批量地生产，只有弹性的、机动灵活的生产组织，才能适应不同交货期的需要，交货期体现了公司的适应能力的高低。5S是一种有效的预防方法，能及时地发现异常，减少问题的发生，保证准时交货。●S(service)服务：众所周知，服务是赢得客源的重要手段，通过5S可以大大地提高员工的敬业精神和工作乐趣，使他们更乐于为客人提供优质的服务。另外通过5S还可以提高行政效率，减少无价值的“流程”，可以让顾客感到快捷和方便，提高顾客的满意度。●T(technology)技术未来的竞争是科技的竞争，谁能够掌握高新技术，谁就更具备竞争力，而5S通过标准化来优化、累计技术并减少开发成本，能加快开发的速度。3、5S是现代企业管理的基础M(management)管理管理是一个广义的范畴。狭义可分为对人员、设备、材料、方法等四方面的管理。只有通过科学化、效能化的管理，才能够达到人员、设备、材料、方法的最优化，综合利润最大化，5S是实行科学管理的最基本的要求。●一个企业通过推进5S活动，就可以有效地将品质、成本、交期、服务、技术、管理等六大要素都达到最佳的状态，最终能实现企业的竞争方针与目标。所以说5S是现代企业管理的关键和基础。3、5S是现代企业管理的基础3、5S是现代企业管理的基础图1-1现代企业之屋3、5S是现代企业管理的基础图1-2精益生产大厦4、推行5S八大目的与作用1．改善和提高企业形象整齐、整洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客心情舒畅；同时，由于口碑的相传，企业会成为其它公司的学习榜样，从而能大大提高企业的威望。2．促成效率的提高良好的工作环境和工作氛围，再加上很有修养的合作伙伴，员工们可以集中精神，认认真真地干好本职工作，必然就能大大地提高效率。试想，如果员工们始终处于一个杂乱无序的工作环境中，情绪必然就会受到影响。情绪不高，干劲不大，又哪来的经济效益？所以推动5S，是促成效率提高的有效途径之一。3．改善零件在库周转率需要时能立即取出有用的物品，供需间物流通畅，就可以极大地减少那种寻找所需物品时，所滞留的时间。因此，能有效地改善零件在库房中的周转率。4．减少直至消除故障，保障品质优良的品质来自优良的工作环境。只有通过经常性的清扫、点检和检查，不断地净化工作环境，才能有效地避免污损东西或损坏机械，维持设备的高效率，提高生产品质。5．保障企业安全生产整理、整顿、清扫，必须做到储存明确，东西摆在定位上物归原位，工作场所内都应保持宽敞、明亮，通道随4、推行5S八大目的与作用时都是畅通的，地上不能摆设不该放置的东西，工厂有条不紊，意外事件的发生自然就会相应地大为减少，当然安全就会有了保障。6．降低生产成本第六个目的，强调的是降低生产成本。一个企业通过实行或推行5S，它就能极大地减少人员、设备、场所、时间等这几个方面的浪费，从而降低生产成本。7．改善员工的精神面貌，使组织活力化第七个目的，可以明显地改善员工的精神面貌，使组织焕发一种强大的活力。员工都有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识形态4、推行5S八大目的与作用8．缩短作业周期，确保交货推动5S，通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理，企业的管理就会一目了然，使异常的现象很明显化，人员、设备、时间就不会造成浪费。企业生产能相应地非常顺畅，作业效率必然就会提高，作业周期必然相应地缩短，确保交货日期万无一失了。一个企业如果全力地推动5S，就可以培养员工的主动性和积极性，从而能有效地降低生产成本，改善零件在库房中的周转率，促进效率的提高；就可以提高管理的水平，改善企业的经营状况。即推行5S，第二个层面就是都能给人和设备创造一种十分适宜的环境。最后要让企业组织的每个成员都能由内而外地散发出团队及合作精神。精神面貌的改善就能使企业的形象得到提升，就会形成一种自主改善的机制。4、推行5S八大目的与作用4、推行5S八大目的与作用图2-15S活动目的示意图4、推行5S八大目的与作用通过5S，企业能健康而稳定地发展，逐渐发展成为对地区有贡献，甚至成为世界级的企业。通过推行5S，使企业能快速健康地发展。至少能达到四个相关的满意。图2-2四个相关满意图小结5S对于企业构建精益生产大厦，可以看作什么：小结答：大厦的地基。小结6S、7s甚至10S都是从日本发源的5S为核心，发展起来的，对吗？小结对。只是在此基础上增加了安全、节约、环境、学习等内容小结一个卓越的企业在哪六个方面一定有独到之处?小结Q(quality：品质)C(cost：成本)D(delivery：交期)S(service：服务)T(technology：技术)M(management：管理)二、5S的关系1．5个S的关系整理、整顿、清扫、清洁、修养，这五个S并不是各自独立，互不相关的。它们之间是一种相辅相成，缺一不可的关系。整理是整顿的基础，整顿又是整理的巩固，清扫是显现整理、整顿的效果，而通过清洁和修养，则使企业形成一个所谓整体的改善气氛。2．5个S之间的关系可以用几句口诀来表达●只有整理没有整顿，物品真难找得到，●只有整顿没有整理，无法取舍乱糟糟，●只有整理、整顿没清扫，物品使用不可靠●3S之效果怎保持，清洁出来献一招，●标准作业练修养，公司管理水平高。二、5S的关系5S与其它活动的关系也许很多人会问，５S既然如此地重要，那它与ＴＱM（全面质量管理），TPM(全员生产性维护)又有什么关系呢？5S是管理的基础，是全员生产性维护的前提，是TQM的第一步，也可以再深一层地说，它是推行ISO９000族标准的基础。公司任何的活动，如果有了5S的推动，就能收到事半功倍的效果，5S都推行不了的企业，一定无法成功地进行其它活动。由此可见，在实施ISO、ＴPＭ、TQM的企业中推行5S活动，等于为相关活动提供了肥沃的土壤，提供了强而有力的保障。二、5S的关系图2-35S运动与相关活动的关系图小结1、整顿是整理的基础，整理是整顿的巩固，对吗？2、哪一个S可显示整理、整顿的效果；小结1、不对，说反了。2、清扫三、5S推进的要点●整理的推进要点特别说明：如果您的工作岗位堆满了非必需物品，就会导致您的必需物品反而无处摆放；您可能希望增加一张工作台来堆放必需品，这样一来必然造成不必要的浪费，二来更形成了后果严重的恶性循环。一是：马上要用的，暂时不用的，先把它区别开。一时用不着的，甚至长期不用的要区分对待。即便是必需品也要适量；二是：将必需品的量降到最低的程度；三是：对可有可无的物品，不管是谁买的，无论有多昂贵，都应坚决地处理掉，绝不能手软！三、5S推进的要点●整理的推进要点如何区分必需和非必需物品呢?所谓必需物品，是指经常必须使用的物品，如果没有它，就必须购入替代品，否则就会影响工作。非必需品则可分为两种：(1)使用周期较长的物品，(2)对目前的生产或工作无任何作用的，需要报废的物品。三、5S推进的要点●整理的推进要点三、5S推进的要点●整理的推进要点整理的具体实例1、无使用价值的物品2、不使用的物品3、销售不出去的产品4、多余的装配零件5、造成生产不便的物品6、占据工场重要位置的闲置设置7、不良品与良品分开摆放8、减少滞留，谋求通道畅通三、5S推进的要点●整理的推进要点三、5S推进的要点●整顿的推进要点特别说明：整顿其实也就是研究如何提高效率的科学。它研究如何能立即取得物品或放回原位。任意决定物品的摆放会让你找寻时间加倍，工作速度必然降低。我们必须思考和分析如何更快拿取物品，并让大家都能理解这套系统，遵照执行。三、5S推进的要点（整顿）图3-1寻找物料百态图三、5S推进的要点所以在这种情形下，就要加强整顿和整理工作，而在整顿过程中，有以下四个要领：要领之一：彻底地进行整理①彻底地进行整理，只留下