C80、C80B、C70单车技术检查过程解析

-33-表4C80、C80H型敞车单车技术检查作业过程检查方法检查顺序及部位名称检查重点及有关限度第一步：左脚迈进钢轨内侧：目视：车钩裂纹、互钩差、冲击座、端柱、端墙，制动缸、闸调器、120型空气控制阀、空重车调整阀、各塞门及风管路、各制动杆件（另一侧负责检查提钩杆）手扶软管，下蹲探身目视，：牵引梁、枕梁、钩身托板，心盘、摇枕、双作用弹性常接触式旁承，制动梁、中拉杆、固定杠杆、上拉杆，内枕簧，俯身低头检查交叉杆（转K5型转向架为弹簧托板）、摇枕底部，车轮、侧架、轴承。钩头、钩颈、冲击座，止档铁及螺栓、螺母和开口销，端柱、端墙、铆钉、端梁，制动支管、截断塞门及集尘器联合体、制动缸及支架和螺栓，制动缸前盖及螺栓、勾贝推杆、制动缸前杠杆及支架、闸调器、控制杆及圆销（开口销），辅助管及卡子、折角塞门及制动软管总成，车钩承台、磨耗板。（另一侧检车员还负责检查中间体、120主阀、紧急阀、调整阀、拉风线及各部安装螺栓，加速缓解风缸和降压风缸组合体及安装座螺栓，曲拐及链蹄环、立杠杆及圆销〈开口销〉、各支管、连通管及法兰连接、管卡子，提钩杆、提钩框及支点、冲击座、车钩、钩舌销并试三态）。牵引梁、枕梁、侧梁、端梁（另一侧检车员还负责立杠杆支点圆销及开口销，上拉杆、上拉杆圆销及开口销），支管法兰联接及螺栓无松动，钩身托板及螺栓、缓冲器托板及螺栓、缓冲器和钩尾框、心盘及螺栓、摇枕、双作用弹性常接触式旁承、制动梁安全链、梁体、制动梁支柱上片及圆销帽、固定杠杆、中拉杆及圆销帽（制动梁支柱下片及圆销、开口销，固定杠杆、中拉杆圆销、开口销，五眼铁、圆销、开口销〈转K5型转向架为两个链提环〉，固定支点圆销、开口销由另一侧检车员负责），闸瓦托内侧及内枕簧（由两侧检车员对角检查），安全锁、交叉杆及安全链（转K5型转向架为弹簧托板及限位档块），车轴、车轮内侧、轮缘、车轮踏面、车轮外侧，制动梁端轴及滑槽磨耗板（转K5型转向架）,轴承后档、后密封罩、侧架内侧、轴箱橡胶垫及导电铜线（转K5型转向架为导框摇动座）、侧架端部。车钩无裂纹，钩舌销无折断丢失，各部螺栓及母（开口销）无松动、丢失，两连接车钩互钩差不大于75mm，车钩最高890mm，最低空车835mm，重车815mm，钩舌与钩腕内侧距离：闭锁位不大于100mm；全开位不小于222mm，制动软管良好、标记不过期，车钩承台无异状、磨耗板无丢失、开焊。各阀体作用良好、无破损，曲拐及链蹄环无裂纹、丢失，拉风线无破损丢失，各管路无漏泄。钩尾框无裂纹，缓冲器无破损，钩身托板螺栓及母无松弛，牵引梁、枕梁、摇枕、侧架无裂纹，弹性常接触式旁承无间隙，旁承摩擦板无丢失、无破损，各部圆销、开口销无折断、丢失，制动梁支柱、弓型杆无变形、裂纹，安全链无折断、脱落；枕簧无折断、窜出，垂下品距轨面低于60mm时应调整，轴承后档无裂纹、制动梁端轴无裂纹、滑槽磨耗板无脱出、车轴、车轮无裂纹，踏面磨耗不过限，交叉杆擦伤深度不大于2mm，交叉杆全长范围的弯曲不大于30mm（转K5型转向架弹簧托板无裂损）。第二步：起身后，左脚迈出钢轨。空步-34-第三步：右脚向前迈进，面对角柱。目视：车体角柱、货物装载、车体倾斜、外涨、侧梁下垂。车体外涨：空车不超过80mm。重车不超过150mm。车体倾斜不超过75mm第四步：左脚迈出车体外。空步第五步：右脚迈进，面对轴承。（另一侧还负责扶梯）拉风线及开口销，侧架导框、轴箱橡胶垫（转K5型转向架为导框摇动座），承载鞍、前密封罩、轴承前盖及螺栓、防松片、施封锁、轴承外圈、挡键及螺栓（开口销）、车轮外侧。两侧检查拉风线及开口销无丢失，（扶梯无破损），侧架、承载鞍、轴承外圈、前盖无裂纹，各部螺栓无松动、丢失，防松片止耳需打起，施封锁无开封，车轮无裂纹。挡件与轴承间隙：转K5转向架不小于2mm；转K6转向架不小于3mm。第六步：左脚向前跨进一步。目视：侧架。交叉杆支撑座及紧固配件。锤敲：闸瓦与闸瓦钎（无法从侧架上部探身）。侧架、闸瓦、闸瓦钎、侧架立柱磨耗板，紧固螺栓、防松片、锁紧板，轴向橡胶垫、闸瓦钎下部、车轮踏面闸瓦、闸瓦钎无折断、丢失，闸瓦钎与轨面距离不小于25mm，闸瓦磨耗剩余厚度不小于20mm，侧架立柱磨耗板螺栓无松动，同一制动梁两端闸瓦厚度差不得超过20mm，紧固螺栓无松动、丢失，防松片需打起，支撑座、轴向橡胶垫外观良好。第七步：右脚向前跨进，面对摇枕目视：制动缸前杠杆及支点圆销（另一侧负责检查加速缓解风缸及安装螺栓）。蹲身目视：旁承、侧架、摇枕端部、斜楔及磨耗板、外枕簧。制动缸前杠杆、闸调器圆销及开口销、固定支架及圆销和开口销（另一侧还负责检查加速缓解风缸及安装螺栓和堵、风缸连通管及法兰连接）、色票插。上旁承及磨耗板、下旁承橡胶块及滚轴（转K5型转向架为下旁承体及磨耗板），侧架、摇枕端部、斜楔及磨耗板、外枕簧，低头检查侧架底部（转K5型转向架应检查弹簧托板、摇动座及支撑、折头螺栓）。各风缸无裂纹、安装螺栓和堵无丢失、固定支架及圆销和开口销无破损、丢失，色票插无破损、丢失。弹性常接触式旁承无间隙，磨耗板无丢失、无窜出、无破损，摇枕、侧架无裂纹，枕簧无折断、窜出（转K5型转向架摇动座可见部位无裂纹、折头螺栓无松动）。第八步：左脚向前跨进同第六步。增加横跨梁、安装座及螺栓（开口销）、安全链。同第六步。增加横跨梁安装座底面与槽型螺母间隙为3—5mm，保持横跨梁相对侧架有横向位移，安全链无松动。第九步：右脚向前跨进，面对轴承。同第五步。侧墙、铆钉、定检标记、侧梁、侧架导框、轴箱橡胶垫、承载鞍、前密封罩、轴承前盖及螺栓，防松片、轴承外圈、挡键及螺栓（开口销）、车轮外侧。同第五步。增加空车定检不过期。第十步：左脚向前跨进。空步。-35-第十一步：转身，右脚迈进钢轨内侧，下蹲骑轨检查。目视：轴承、侧架、车轮、各风管路、中梁、枕梁、心盘、摇枕、旁承、制动梁、内枕簧、移动杠杆、中拉杆、车轴、浴盆端部、俯身低头检查交叉杆、摇枕底部。侧架端部、侧架内侧、轴箱橡胶垫及导电铜线，承载鞍，后密封罩、轴承后挡，制动梁端轴及滑槽磨耗板（转K5型转向架），车轮外侧、车轮踏面、轮缘、车轮内侧，枕梁、中梁、车辆识别标签、地板、主、支管及各部压紧接头、法兰联接和管卡子，旁承、心盘及螺栓、摇枕，制动梁安全链、制动梁体，制动梁支柱上片及圆销帽、移动杠杆、中拉杆及圆销帽（制动梁支柱下片及圆销、开口销，移动杠杆、中拉杆圆销、开口销，上拉杆、圆销及开口销由另一侧检车员负责），横跨梁及磨耗板、传感阀及风管路，闸瓦托及内枕簧（由两侧检车员对角检查），安全锁、俯身检查交叉杆及安全链、车轴，浴盆端部、侧梁。侧梁、枕梁、牵引梁、摇枕、侧架无裂纹，各部圆销开口销无折断、丢失，制动梁支柱、弓型杆无变形、裂纹，安全链无折断、脱落；枕簧无折断、窜出（重车枕簧每转向架折断不超过1个），传感阀作用良好，各管路无漏泄，垂下品距轨面低于60mm时调整，制动梁端轴无裂纹、滑槽磨耗板无脱出，轴承后挡、车轴、车轮无裂纹，踏面磨耗不过限，交叉杆擦伤深度不大于2mm，交叉杆全长范围的弯曲不大于30mm。第十二步：向后转身，右脚迈出钢轨，起身。空步。自由步：第一个转向架检查完后为自由步，边走边检查货物装载、侧梁、侧墙、侧柱、上边梁及各部铆钉。各梁及墙体无破损、裂纹、变形，铆钉无折断。第十三步：左脚迈进钢轨内侧，下蹲骑轨检查。同第十一步。同第十一步。第十四步：左脚迈出钢轨，起身。空步。第十五步：右脚向前跨进，面对轴承同第五步。同第五步。第十六步：左脚向前跨进一步同第六步。同第六步。第十七步：右脚向前跨进，面对摇枕目视：制动缸前杠杆及支点圆销（另一侧负责检查工作风缸）。蹲身目视：同第七步。闸调器圆销及开口销、控制推杆支点及圆销和开口销、勾贝推杆圆销及开口销、手闸拉链及圆销和开口销（另一侧检查工作风缸及安装座螺栓和堵）。同第七步。闸调器圆销及开口销、控制推杆支点及圆销和开口销、勾贝推杆圆销及开口销、手闸拉链及圆销和开口销无破损丢失同第七步。第十八步：左脚向前跨进。同第六步同第六步第十九步：右脚向前跨进，面对轴承。同第五步。增加检查：扶梯、手闸链导轮及支架。同第五步。增加：扶梯无破损、手闸链导轮无丢失、支架无开焊。-36-第二十步：左脚向前跨进一步。空步。第二十一步：转身，右脚迈进钢轨内侧目视：手闸、端墙、端柱、端梁、角柱，制动缸、闸调器、各塞门及风管路，各制动杆件、提勾杆、冲击座、车钩。下蹲探身目视：同第一步手闸轮及圆销和开口销、手闸链及拉杆、手闸及安装螺栓，角柱、端墙、端柱、端梁、铆钉，制动缸前杠杆、勾贝推杆及圆销和开口销、制动缸及安装螺栓、控制杆、闸调器及圆销和开口销，辅助管及卡子、折角塞门及制动软管总成，提勾杆及座、止挡铁及螺栓、冲击座、钩颈、钩头、钩舌销及开口销，并试验车钩三态（另一侧检车员负责副风缸及安装螺栓和堵、曲拐及链蹄环、立杠杆及圆销和开口销）。其余同第一步。手制动机配件齐全、作用良好，钩提杆及座无破损、弯曲。其余同第一步。图4C80、C80H型敞车技术检查作业过程步伐示意图表5C80B、C80BH型敞车技术检查作业过程检查步骤检查顺序及部位名称质量标准及要求备注2位端1820右35791215右171921左1246810左131416182011右脚左脚-37-第一步左脚迈进钢轨内侧，先站立，后下蹲探身目视、锤敲站立检查：钩头，钩颈，冲击座，端板，端梁，补助管，折角塞门，编织制动软管总成，车钩承台、磨耗板，止档铁及螺栓、螺母和开口销。下蹲探身检查：钩身，钩尾框，从板及座，缓冲器，钩尾框托板螺栓及母，钩尾框后部，中梁牵引部，主管，枕梁，地板，脱轨自动制动装置。上下心盘螺栓及母、制动梁支柱及圆销帽、中拉杆及圆销帽、上拉杆及圆销帽、摇枕、旁承、侧架内侧、车轮内侧、闸瓦托内侧、内枕簧、制动梁、安全链、交叉杆、安全吊链、安全锁、枕梁、地板、中梁牵引部、钩尾框、钩尾框托板螺栓及母。钩头、钩颈无裂损，端梁无裂损，补助管无裂损脱出，冲击座无破损，端板破损影响装货空车扣修，各部螺栓及母（开口销）无折断丢失，车钩承台无异状、磨耗板无丢失、开焊，编织制动软管总成、折角塞门及把手无破损丢失，两连接车钩中心水平线高度之差不大于75mm。钩身、钩尾框无裂损，从板、从板座及缓冲器无破损，钩尾框托板螺母无松动、开口销无折断丢失，枕梁及中梁牵引部无裂损，地板破损影响装车空车扣修，脱轨自动制动装置各部状态良好。车轮无裂损，制动梁体、制动梁支柱、弓型杆无裂损，安全链无脱落折断，各拉杆杠杆及圆销、开口销无折损丢失，枕簧无折断窜出丢失，常接触式旁承配件齐全无破损、上下旁承无间隙，闸瓦托无脱出，侧架、摇枕无裂损，交叉杆无裂损弯曲变形，中间夹板无裂损变形，交叉杆安全链无脱落折断，安全锁无丢失，各垂下品距轨面距离不小于60mm，上下心盘无窜出，枕梁中梁牵引部无裂纹，钩身钩尾框无裂损，钩尾框托板螺栓无松动丢失。L-A、L-B制动梁组合螺栓无松动，L-C制动梁撑杆、弓杆无裂损折断，转K5型转向架弹簧托板无裂损，第二步转身、左脚迈出钢轨。空步-38-第三步右脚迈出钢轨直立面对角柱。目视、锤敲，先检查车体然后下蹲检查。角柱、车体倾斜外胀、轮缘、踏面、车轮外侧、制动梁滑块及磨耗套、轴承后挡、密封罩、轴承外圈、承载鞍、侧架导框。车体倾斜不大于75mm，车体外胀空车不大于80mm、重车不大于150mm，中梁下垂空车不大于40mm、重车不大于80mm，车轮无裂损，轮辋厚度不小于23mm，轮缘厚度不小于23mm，轮缘垂直磨耗不大于15mm，轮缘内侧缺损长不大于30mm、宽不大于10mm，踏面圆周磨耗深度不大于8mm，车轮踏面擦伤及局部凹下深度不大于1mm，踏面剥离长度1处不大于50mm、2处每处不大于40mm，车轮踏面缺损相对轮缘外侧至缺损部位边缘之距离不小于1508mm、缺损部位长度不大于150mm，制动梁滑块无折断脱槽，滚动轴承后挡、外圈无裂损，密封罩无脱出，承载鞍无裂损，侧架导框无裂损。第四步左脚迈出车体外。空步第五步右脚迈进，面对车体目视、锤敲侧板、侧架、承载鞍、滚动轴承密封罩、前盖及轴端螺栓、轴承外圈、下挡键。侧架无裂损，承载鞍正