IE各各知识精解

IE知识精解NelsonYFWei3/14’03IE知识精解蘇州ProfileIE的沿革与发展标准工时的制定与实施IE的功能与任务标准工时的应用ConclusionIE知识精解IE的沿革与发展1.IE是在工业化生产的实践中逐步形成的专门学科。2.由经验办事,各自分散,进入科学管理时代（1990~1930）。3.专业分工,时间研究,动作研究,标准化为IE的主要内容。1908年美国首次开设IE课程。4.1948年成立美国工业工程师协会AIIE(AmericanInstituteofIndustrialEngineers),并于1955年制定出IE的正式定义。5.从现在至未来将进入工业与系统工程结合（SystemEngineering）,从整体的优化目标出发，研究各生产要素和子系统的协调配合。应用范围从微观扩大到宏观大系统的分析设计，从工业和制造部门扩大到服务业及政府部门等各种组织。IE知识精解Summary弹性制造系统自动存取MRPJIT1.传统IE主要在研究生产过程，改进生产及现场管理，属于微观范畴。2.运用电脑（MIS），计算机科学和自动化技术等新高技术发展，传统生产结构正面临变革。IE知识精解标准工时的制定与实施•STDTime的定义架构(Structure)•STDTime的量测与平衡•STDTime的Issue与UpdateIE知识精解STDTimeStructureIE知识精解标准工时的量测与平衡•动作分析/马表量测•MeasurementRating•半加工(SubAss’y)与流水线(FinalLine)•瓶颈(BottleNeck)与平衡损失IE知识精解Example1,2标准工时的量测与平衡IE知识精解IE的功能与任务(JobFunction)•制订标准工时•改善制程及方法(Process&Method)1.减少七大浪费：搬运、等待、无效动作、平衡损失、取放、距离、不良品2.工作站布置(Allocations)，程序分析，经济原则3.人机操作，合并动作，同时动作(Simultaneous)4.改善工具，治具,简化工作，快速换模•ConductingCostDownProjectsIE知识精解标准工时的应用•成本的依据(Quotation&CostAnalysis)•工作的依据(DLP,Scheduling,SOP…)•衡量的依据(JustificationforProjectExpenditure&Investment)•改善的依据(MethodImprovement)•绩效的依据(AppraisalofPerformance&Productivity)•竞争力的依据(EvaluationofCompetencetoCompetitors)IE知识精解Conclusions•标准工时的制定完成,是工厂一切活动的开始而非结束•IE是专业的,科学的,前瞻的,客观的,公正的•不变的信念是:永远有更好的方法IE知识精解Q&A