IE基础培训动作经济原则

改善无止境！放散阀地方法飞永远有更好的方法！目录一、何谓动作经济原则。二、动作经济原则介绍。三、动作经济原则检查表永远有更好的方法！一、何谓动作经济原则动作分析通过研究分析人的各种动作，发现改善无效的动作或浪费现象，最终提高作业效率。动作分析与IE的其他手法相结合，使生产管理与改善有了坚实的科学依据与方法指导，是真正做到科学管理的基础。永远有更好的方法！二：动作经济原则介绍动作经济原则为基尔布雷斯夫妇所创，经很多科学家完善，后由美国巴恩斯将其总结为三大类，22条。它适用于人的全部作业，是动作改善的基本方向原则。这里是对肢体使用、作业配置、机械设计三方面进行总结说明。永远有更好的方法！动作经济原则一、关于人体利用（1-8条）1.双手应同时开始，并同时完成动作。2.除规定的休息时间外，双床不应同时空闲。3.双手动作应该对称，反向并且同时进行。4.收的动作应用最低的等级而能得到满意的结果。5.物体的动量应尽可能的利用，但是需要肌力制止时则应将其减至最低程度。6.连续的曲线运动，比方向突变的直线运动为佳。7.弹道式的运动较受限制或受控制的运动轻快自如。8.动作应该尽可能的应用轻快的自然节奏，因节奏能使动作流利及自发。永远有更好的方法！动作经济原则二、关于工作地布置。（9-16条）9.工具物料应放置在固定的位置。10.工具物料及装置应布置在工作者前面近处。11.零件物料的供给，应利用其重力坠送到工作者手边。12.坠落应尽量利用重力实现。13.工具物料应依最佳的工作顺序排放。14.应有适当的照明，是视觉舒服。15.工作台及座椅的高度，应保证工作者坐立适宜。16.工作椅的样式及高度，影视工作者保持良好的坐姿。永远有更好的方法！动作经济原则三、关于工具设备。（17-22条）17.尽量解除手的工作，使用夹具或脚踏工具代替。18.可能是应是两个工具合并使用。19.工具物料应尽可能的预防在工作的位置。20.手指分别工作时，各值负荷应按照其本能予以分配。21.设计手柄时，应尽可能的增大与手掌的接触面积。22.机器上的手杆、工作杆及手轮的位置，应是操作者极少的改变姿势，且能最大的利用机械力。永远有更好的方法！任何工作中的动作，凡符合以上原则，皆是经济有效动作。否则，就应改进。动作经济原则有两大功效，即帮助发掘问题和提供建立新改善的方向。下面将以上原则归纳为10条并进行分析：永远有更好的方法！第一条原则：双手的动作应同时而对称。（1、2、3条）曾经有人做过一个实验，及一只手里拿着5斤重的物体，在3米距离的两点间来回移动，到200次，手发酸。休息后，双手各持5斤中的物体，也在3米距离来回移动，结果到400次，仍未感到疲劳。所以，双手同时堆成的动作能适合人体，使动作能够相互平衡，不易疲劳。如果一只手运动，则身体的肌肉一方面维持静态，另一方面保持动态，肌肉无法休息，故容易疲劳。永远有更好的方法！实例一：将M10x25的螺栓装上三个垫圈成组件。原操作方法：永远有更好的方法！改良方法：永远有更好的方法！第二条原则：人体的动作应尽量利用最低等级而得到满意的结果。等级动作枢轴人体动作部位典型动作1指节手指将螺母拧入螺栓、用手指按下打字机键盘、或抓取一个小的零件。2手腕手指及手腕将零件定位到夹具上或两个零件的配合装配。3肘手指、手腕及小臂伸手及移动物体4臂手指、手腕、小臂及大臂使用套筒板手代替普通扳手，此时操作者可以在某个角度进行落幕装配，而不必举起肘部。5身体手指、手腕、小臂、大臂及身体身体动作包括：膝、大腿以及躯干的运动。永远有更好的方法！将以上五个动作等级比较，动作级次越低，所需时间越短，所消耗体力越少。总的来说，要是动作迅速而轻易，只有从缩短动作的距离以及减少动作所消耗的体力着手。为使工作距离缩短，材料、工具。零件应尽可能靠近工作地。永远有更好的方法！冷压压制工序的整顿案例：11永远有更好的方法！实例一：电灯开关，旧式需要拨动，新式只需按，现在有些单元楼里是触摸的。永远有更好的方法！实例二：办公桌设计A）底层抽屉需要弯腰。B）做资料柜不需要弯腰。C）领导打办公桌。拉开距离，威严。D）使用，取用东西方便。永远有更好的方法！第三条原则：尽可能利用物体动能；曲线运动较方向突变的直线运动为佳；动作应尽可能有节奏。永远有更好的方法！大家可以用食指在桌子上划一个正方形和一个圆形，来实际体会一下其中的差别。永远有更好的方法！第四条原则：工具、物料应处于固定位置及工作者前面近处，并以最佳的工作顺序排列。1、工具物料应处于固定场所。在操作中，工具及物料没有固定位置，操作者势必在每个周期操作过程中都要浪费部分时间去寻找，且耗费精力。2、工具物料依据最佳的工作顺序排列。可是操作者养成最佳顺序操作习惯。3、工具物料应布置在工作者前面。永远有更好的方法！永远有更好的方法！永远有更好的方法！永远有更好的方法！第五原则：零件、物料应尽可能利用重量坠送至工作者面前。为了节省时间，必须使工具、物料靠近操作者，但材料的堆放数量不能太多或不能太少，太少则补充材料的次数频繁，更不经济；太多则堆放面积增大，因而往往有部分材料超出正常或最大范围。解决办法是利用重力滑箱，使零件或物料利用自身的重力，斜滑到操作者的前面近手处。永远有更好的方法！永远有更好的方法！第六条原则：应有适当的照明设备，工作台或座椅式样及高度应使工作者保持良好的姿势及坐立适宜。1、适当的照明可改善精细工作的视力疲劳。2、合适的座椅应使坐者的重量压在臀部或骨架上；座椅的高度应稍低于小腿高。永远有更好的方法！永远有更好的方法！桌面应使工作时小臂处于水平位置，若肘部低于桌面，则桌面的前沿压着小臂，会引起不舒服；桌面过低会使人驼背，对工作不利。站立工作时，桌面也要与肘相平。永远有更好的方法！第七条原则：尽量解除手的工作、而以夹具或足踏工具代替。7-33，脚踏板B，钳口A张开，弹簧C，连杆D，如果需要加持力大的话，可以使用压缩空气的活塞来驱动虎钳的钳口，而压缩空气使用脚踏阀来控制。7-34，电烙铁A，踏板B，放开B的同时压缩空气管道上的阀门C打开，放出空气吹冷焊接点。•冷压打字头，原来用手，后改用气压机，提高效率。永远有更好的方法！永远有更好的方法！用脚操作的转盘，以调整工件位置，使双手可以完全从事焊接。永远有更好的方法！第八条原则：可能时，应将两种或两种以上的工具，合并为一条。冷压动平衡工装。永远有更好的方法！第九条：手柄的设计应尽可能增大与手的接触面；机器上的杠杆、手轮的位置，应尽量使工作者少改变姿势。•各车间有很多员工自制工装，这些工装只是能用，是否好用，这是需要我们考虑的一个问题了。永远有更好的方法！第十条原则：工具及物料应尽可能预防在工作位置。（事前定位）永远有更好的方法！•将90X40X25的两块铸铁板用M10X60的螺栓连接起来，正常工作时间为18秒，一小时完成200套，电动把手需要拿起放下，每天8小时需要3600次。电动扳手重2.5KG，3600X0.0025=8t/天，即操作者需要每天提起8吨重的电动扳手。永远有更好的方法！•改善后每小时装配260套，产量提高了30%。永远有更好的方法！三、动作经济型原则检查表永远有更好的方法！