5S教育(班组长)

Copyright©BYD2005COMPANYCONFIDENTIALIT产业群品质处饶映胜Copyright©BYD2005COMPANYCONFIDENTIAL内容一.5S概述二.5S---如何推动三.5S---如何做四.5S---如何出成效Copyright©BYD2005COMPANYCONFIDENTIAL一.5S概述1.何为5S2.5S的来源3.5S的含义4.5S之间的关系5.为何要推5S6.5S的目标7.5S的效益Copyright©BYD2005COMPANYCONFIDENTIAL何为5S•整理(Seiri)•整顿(Seiton)•清扫(Seiso)•清洁(SeiKetsu)•素养(Shitsuke)这五项内容在日文的罗马发音中，均以“S”为开头，故称为5S5S是在日本广受推崇的一套现场管理活动,包括以下内容:Copyright©BYD2005COMPANYCONFIDENTIAL5S的来源•5S起源于日本，指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理的一种独特的管理方法。•1955年日本提出2S口号，[安全始于整理整顿，终于整理整顿]，后因生产控制和品质控制的需要，逐步提出3S，即[清扫、清洁、素养]。•二战后日本丰田公司推行5S，对塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度标准化、工作环境的改善起巨大作用，5S得到推广.Copyright©BYD2005COMPANYCONFIDENTIAL5S的来源•近年来，随着人们对这一活动的不断深入认识有人提出6S、7S甚至8S，但其宗旨是一致的，只是不同的企业，有不同的强调重点.•6S:(1)5S+safety(安全)(2)5S+SHIUKANKA(习惯化)7S:(1)5S+safety(安全)+saving(节约)(2)5S+SHIUKANKA(习惯化)+SHIKOKU(不懈)8S:(1)5S+safety(安全)+saving(节约)+service(服务)Copyright©BYD2005COMPANYCONFIDENTIAL5S的含义•整理(Seiri)区分要与不要的东西,把不需要的东西丢弃或整理,把需要的东西整理保管.•整顿(Seiton)把需要的东西以最简便的方式放好,并将之标示﹑定位﹑归位.使寻找必需品的时间减少为零.•清扫(Seiso)经常打扫﹑保持清洁﹑消除脏乱﹑发现污染源﹑故障源.将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态.•清洁(SeiKetsu)维持整理﹑整顿﹑清扫的成果,并且形成制度，根绝污染源﹑故障源.•素养(Shitsuke)对于规定了的事，大家都要遵守执行,养成遵守既定事项的规定与标准的习惯,进而发挥自动自发的精神.Copyright©BYD2005COMPANYCONFIDENTIAL5S之间的关系第一个S：整理第二个S：整顿第三个S：清扫第四个S：清洁第一个S：素养区分“要”与“不要”的东西，将不要物进行清理将要用的东西定位、定量摆放时时保持整洁、干净将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态使员工养成好习惯，遵守规则地点﹑物品人Copyright©BYD2005COMPANYCONFIDENTIAL为何要推5S整洁的工厂脏乱的工厂5S推行得好整洁工厂的形象----给客人印象好5S推行得差脏乱工厂的形象-----给客人印象差真脏真干净Copyright©BYD2005COMPANYCONFIDENTIAL为何要推5S■作业流程不畅,搬运距离长且通道被堵;■物品堆放杂乱,良品与不良品混杂,成品与半成品未很好区分;■工装夹具随地置放，存在安全隐患；■机器设备保养不良,故障多，不良率高；■私人物品随处摆放;■材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间；■有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小；在工作中,你有没有遇到过Copyright©BYD2005COMPANYCONFIDENTIAL为何要推5S5S----现场管理的基石，可以很好地解决现场管理中的问题，如：■作业流程通畅，效率提高■物品堆放整齐，不会发生混料；■工装夹具、机器设备保养良好，故障少；■库存物料适当，减少浪费,降低成本■提升品质,降低不良■确保交期,确保交货■安全有保障,工厂无伤害■管理气氛融洽,工作规范Copyright©BYD2005COMPANYCONFIDENTIAL5S的目标•改善和提高企业形象；•促成效率的提高；•改善零件的在库周转率；•减少直至消除故障，保障品质；•保障企业安全生产；•降低生产成本；•改善员工精神面貌；•缩短作业周期，确保交货期Copyright©BYD2005COMPANYCONFIDENTIAL5S的效益•亏损为零----5S是最佳的推销员；•不良为零----5S是品质零缺陷的护航者；•浪费为零----5S是节约能手；•故障为零----5S是交货期的保证；•切换产品时间为零---5S是高效率的前提；•事故为零----5S是安全的软件设备；•投诉为零----5S是标准化的推动者；•缺勤率为零---5S可以创造出快乐的工作岗位。Copyright©BYD2005COMPANYCONFIDENTIAL二.5S---如何推动推动带动主动强迫诱导习惯Copyright©BYD2005COMPANYCONFIDENTIAL二.5S---如何推动整理整顿清扫清洁素养5S始于素养，终于素养。Copyright©BYD2005COMPANYCONFIDENTIAL三.5S----如何推动1.导入期2.初期5S活动3.植根期5S活动4.固定期(自主期)规划-----四个阶段：Copyright©BYD2005COMPANYCONFIDENTIAL有这么多一连串的意识,就应透过各种教育训练管道予以去除或改革.导入期先行意识改革,扫除5S的意识障碍.•“5S“实地太简单,不可能有效果?•确定如此,但我们的问题不在整理﹑整顿﹑清扫﹑清洁及素养.•虽然“5S“想法很好,但是……•工作已经很忙了,那里可能有时间做?•以前都也不是过去了,再坏也比以前好啊!•可以做,但只可以在上班时间做.•对这件事只有我们最清楚,还有谁能指导我们呢?•当发现问题时又要我想办法解决,我才不干吧!•我们已经做的很好,但第一名永远与我们无缘.•做了半天也不过那么一点奖金,还不如放天假呢!Copyright©BYD2005COMPANYCONFIDENTIAL2.成立一推行委员会●设立推行委员会.●公司或部门(事业处)最高阶层为主任委员.●推举总干事,实际负责活动执行.●明确推行委员会及成员的职责3.拟定推进方针及目标4.拟定推行计划及实施办法导入期Copyright©BYD2005COMPANYCONFIDENTIAL初期5S活动A﹑整理、整顿：•5S概论实施纲领之讲解•整理﹑整顿的方法讲解•解决要与不要的东西(红牌作战)•总检查(初次大扫除,发现问题点------定点摄影)Copyright©BYD2005COMPANYCONFIDENTIALB﹑清扫、清洁•清扫、清洁的方法讲解•问题点之初期改善•二次大扫除,总检点,定点摄影,一次改善效果检讨初期5S活动Copyright©BYD2005COMPANYCONFIDENTIAL植根期5S活动•5S自主活动与PDCA教育•第二次问题改善•教育训练及IE﹑QC方法之活用•第三次大扫除,总检查,定点摄影,第三次改善•成果维持,加强素养•整理与报告成果•活动发表总评价•总检讨Copyright©BYD2005COMPANYCONFIDENTIAL固定期(自主期)•由各单位自制5S活动标准与规定,全公司统一之项目,由5S推行委员会制成规定；•依规定实施并定期至现场诊断评价；•展开自主活动,使之成为员工生活工作的一部份并养成永远改善的决心.Copyright©BYD2005COMPANYCONFIDENTIAL三.5S-----如何做•整理(Seiri)•整顿(Seiton)•清扫(Seiso)•清洁(SeiKetsu)•素养或修养(Shitsuke)如何开展5个S活动？Copyright©BYD2005COMPANYCONFIDENTIAL整理(Seiri)将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品●腾出空间、防止误用●清理、清除、清爽如果你的工作岗位堆满了非必需物品，就会导致你的必需物品无处摆放；你可能希望增加一张工作台来堆放必需品，这样一来就造成浪费，并形成恶性循环。含义目的特别说明要使效率提高,先从整理开始Copyright©BYD2005COMPANYCONFIDENTIAL整理(Seiri)–箱子、料架、杂物等堆积成山，阻碍员工交流–浪费时间寻找零件和工具–过多的现场物品隐藏了其他生产问题–不需要的零件和设备使得正常生产发生困难–对于客户的响应慢–……整理可以避免的问题整理可减少有效空间的浪费Copyright©BYD2005COMPANYCONFIDENTIAL整理(Seiri)整理的推进要领1现场检查2制定“要”与“不要”的判定基准3清除不要品4调查需要物品的使用频度5制定废弃物处理办法6.每日自我检查Copyright©BYD2005COMPANYCONFIDENTIAL整理(Seiri)★办公场地（包括现场办公桌区域）：•办公室抽屉、文件柜的文件、书籍、档案、图表、办公桌上的物品、测试品、样品、公共栏、看板、墙上的标语、月历等；★地面（物别注意内部、死角）•机器设备大型工模类具，不良的半成品、材料、置放于各个角落的良品、不良品、半成品，油桶、油漆、溶剂、粘接剂，垃圾筒，纸屑、竹签、小部件；1.全面检查Copyright©BYD2005COMPANYCONFIDENTIAL整理(Seiri)★室外•堆在场外的生锈材料、料架、垫板上之未处理品、废品、杂草、扫把、拖把、纸箱；★仓库•原材料、呆料、废料储存架、柜、箱子标识牌、标签垫板★天花板•导线及配件蜘蛛网\尘网、单位部门指示牌、照明器具★工装架上•不用的工装、损坏的工装、其它非工装之物品，破布、手套、酒精等消耗品、工装（箱）是否合用；1.全面检查Copyright©BYD2005COMPANYCONFIDENTIAL整理(Seiri)2制定“要”与“不要”的判定基准对所有设备和场所作全面检查后，将所有的物品逐一判别，识别哪些是“要”的，哪些是“不要”的。制定“要”和“不要”的基准表，并经形成需要和不需要的标准，同时也反省不要物产生的根源。Copyright©BYD2005COMPANYCONFIDENTIAL整理(Seiri)清除不要的东西3清除不要品虽然觉得可惜,该丢的还是要丢Copyright©BYD2005COMPANYCONFIDENTIAL整理(Seiri)清除不要品方法---红牌作战“要丢又不能丢，真伤脑筋”、“请指示这些不要物该拿到哪儿才好”，这是在5S推行时经常疑惑的问题，运用“红牌作战’’能较好解决这些问题:---必需品和非必需品一目了然，提高每个员工的自觉性和改进意识；---红牌上有改善期限，一目了然；---引起责任部门人员注意，及时清除非必需品Copyright©BYD2005COMPANYCONFIDENTIAL整理(Seiri)红牌作战实施■对象---机器设备---库存物品、材料---作业工具用品■张贴基准---物品不明者---物品变质者---物品过期者Copyright©BYD2005COMPANYCONFIDENTIAL整理(Seiri)红牌作战---表单格式项目区分□物料□产品□电气□作业台□机器□地面□墙壁□门窗□文件□档案□看板□办公设备□运输设备□更衣室□厕所问题现象描述红牌原因理由发行人改善期限改善责任人处理方案处理结果效果确认□可（关闭）□不可（重对策）确认者：Copyright©BYD2005COMPANYCONFIDENTIAL4.调查需要物品的使用频度整理(Seiri)立刻废弃立刻废弃废弃废弃//变卖变卖不能用不能用不用定期清理定期清理变卖变卖//废弃