5S教育资料

青岛三旺金属有限公司生产管理部5S教育资料09.01.01目录一、什么是5S二、5S的作用和好处三、现场管理和5S四、5S的推行要领第一部分什么是5S5S的具体内容1、整理（SEIRI）2、整顿（SEITON）3、清扫（SEITO）4、清洁（SEIKETSU）5、素养（SHITSUKE）(习惯化)5S的具体内容此五项内容在日文的罗马发音中，均以“S”为开头，故简称为5S。5S活动是具体而实在的，不仅让员工一听就懂，而且能实行，就是要为员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。5S的具体内容1、整理工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西。5S的具体内容2、整顿把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理5S的具体内容3．清扫将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态。5S的具体内容4、清洁维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生5S的具体内容5、素养(习惯化)通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步整理需要的东西、不需要的东西加以分类：不要的东西除去需要的东西保存整顿需要的东西在用时能轻易地拿到清洁清扫过的地方要维持无赃污状态素养为遵守规定的事项养成实行其它4S的习惯清扫身边和工作场所需打扫得干干净净，没有污物5S概要表(5S的内容与含义)5S内容日文罗马拼音含义目的关键词注意问题1S整理SEIRI工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西1.腾出寸土寸金的宝贵空间.2.防止废品、不合格品的误用.3.创造清爽、舒适、有效率的工作场所空1.分清要与不要很重要2.不要的东西处理掉3.眼明，心狠2S整顿SEITON把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理工作场所一目了然；消除找寻物品的时间；井井有条的工作秩序快1.首先分门别类2.确定放置位置3.规定放置方法4.进行标识，能目视5.易拿取，易放回3S清扫SEISO将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态整洁亮丽的工作环境；稳定的品质；无污染；无故障无损耗净1.看得见摸得着的地方2.机器的清洁3.杜绝污染源4.修旧利废4S清洁SEIKETSU维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁卫生维持3S效果；按制度做事，标准化管理的基础律1.日日3S，贵在坚持2.制定制度，形成规律3.持续改进，不断提升3S成效5S素养(习惯化)SHITSUKE通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步提高综合素质，养成良好习惯，铸造团队精神惯1.习惯成自然是最高境界2.始于素养，终于素是5S的精髓5S的起源1955年，针对地、物，提出了整理、整顿2个S。后来因管理的需求及水准的提高，才陆续增加了其余的3个S，从而形成目前广泛推行的5S框架。扩大的5S6S：5S+Safety（安全）扩大的5S7S:5S+Safety(安全)+Save(节约)扩大的5S8S：5S+Safety(安全)+Save(节约)+Speed(效率)第二部分5S的作用和好处5S的作用和好处（5项）第1项：5S是最佳推销员：★被顾客称赞为干净的工厂，顾客乐于下订单。★由于口碑相传，会有很多人来工厂参观。★清洁明朗的环境，会吸引人才来这里工作。5S的作用（5项）第2项：5S是节约家：★降低很多不必要的材料以及工具的浪费。★降低订购时间，节省许多时间。★5S是时间的守护神，能降低工时，准时交货。5S的作用（5项）第3项：5S对安全有保障：★宽广明亮、视野开阔的工作场所，能使物流一目了然。★遵守堆积限制。★走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。5S的作用（5项）第4项：5S是标准化的推动者：★大家都正确地按照规定执行任务。★建立标准化的工作环境，使任何员工进入现场即可展开工作。★程序稳定，质量可靠，成本可控。5S的作用（5项）第5项：5S是可形成令人满意的工作场所：★明亮、清洁的工作场所。★员工动手进行改进，有示范作用，可激发意愿。★能带动现场全体人员形成不断改进的氛围。5S整理管理要与不要的东西整顿清扫清洁修养提高机器设备效率减少空间上的浪费减少时间上的浪费维持工作场所的整洁养成良好的工作习惯减少机器设备的故障率落实机器设备维修保养计划消除品质异常事故的发生提高产品品位及公司形象消除各种污染源提升人员的工作效能消除各种管理上的突发状况介高尚养成人员的自主管理提高物品架子柜子的利用率降低材料半成品成品的库存做好生产前的准备工作缩短换线时间提高生产线的作业效率管理合理化5S的作用和好处第三部分现场管理和5S现场的定义所谓现场，就是企业为顾客设计、生产和销售产品和服务以及与顾客交流的场所。现场为企业创造出附加值，是企业经营活动最活跃的地方。这里都是现场增值！？现场的作用1、现场能够实现增值①满足顾客要求。现场是产品开发、生产和销售的场所，企业要降低生产成本、按期将产品交付给顾客，以及产品质量要达到顾客期望的要求，这一切都要在现场实现，企业也正是从现场获得产品的附加值而得以在社会上生存和发展。②创造利润。只要满足顾客要求才能够实现增值。现场的作用2、信息的来源直接信息与间接信息是不同的，脱离开现场的信息可能会误导管理者。现场的作用3、现场是问题萌芽产生的场所选择改进的切入点，实施持续改进，永续经营，追求卓越。现场管理的主要内容1、建立合理的组织结构和目标2、创造良好的作业环境3、标准化的作业4、消除不利因素5S是现场管理的一种有效的方法。第四部分5S的推行要领1整理（SEIRI）1、整理（SEIRI）定义：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西。目的：把“空间”腾出来活用。整理的推行要领1、所在的工作场所（范围）全部检查，包括看得到和看不到的。2、制定“需要”和“不需要”的判别基准。3、清除不需要物品。4、每日自我检查。1、工作场所的检查①地面上●推车、台车、叉车等搬运工具●各种合格品、不合格品、半成品、材料●工装夹具、设备装置●材料箱、纸箱、容器等●油桶、漆罐、油污●花盆、烟灰缸●纸屑、杂物1、工作场所的检查②工作台●破布、手套等消耗品●螺丝刀、扳手、刀具等工具●个人物品、图表资料●余料、样品③办公区域●抽屉和橱柜里的书籍、档案●桌上的各种办公用品●公告板、海报、标语●风扇、时钟等1、工作场所的检查④材料架●原、辅材料●呆料●废料●其他非材料的物品⑤墙上●标牌、指示牌●挂架、意见箱●吊扇、配线、配管●蜘蛛网1、工作场所的检查⑥室外●废弃工装夹具●生锈的材料●自行车、汽车●托板●推车●轮胎●杂草2、制定需要和不需要的标准要不要1．用的机器设备、电气装置2．工作台、材料架、板凳3．使用的工装夹具4．原材料、半成品、成品5．工位器具、防护用具6．办公用品、文具7．使用中的记录、海报8．各种清洁工具、用品9．文件资料、图表档案10．作业标准、检验用样品等A、地板上1．杂物、灰尘、纸屑、油污2．不再使用的工装夹具3．不再使用的办公用品4．破烂的垃圾筒、篮框（箱）5．滞料B．工作台、橱柜1．过时的报表、资料2．损坏的工具、样品3．多余的材料4．私人用品2、制定需要和不需要的标准要不要1．用的机器设备、电气装置2．工作台、材料架、板凳3．使用的工装夹具4．原材料、半成品、成品5．工位器具、防护用具6．办公用品、文具7．使用中的记录、海报8．各种清洁工具、用品9．文件资料、图表档案10．作业标准、检验用样品等C．墙上1．蜘蛛网2．老旧无用的标准书3．破烂的意见箱、提案箱4．老旧的海报标语D．天花板上1．不再使用的吊扇2．不再使用的各种挂具3．无用的各种管线4．无效的标牌、指示牌2、制定需要和不需要的标准●工作场所全面检查后，所有的物品逐一判别，哪些是“要”的，哪些是“不要”的。●制定“要”和“不要”的基准表，并经形成需要和不需要的决议基准，同时也反省不要物产生的根源。3、清除不需要物品“要丢又不能丢，真伤脑筋”、“请指示这些不要物该拿到哪儿才好”，这是部署经常疑惑的问题，运用“红牌作战’’是较好解决这些问题的技巧之一。4、每日自我检查●所在岗位是否乱放不要物品●配线配管是否杂乱●产品或工具是否直接放在地上●是否在所定场所按照处理方法分别整理收集废弃物或不要物品2整顿（SEITON）整顿基本概念1、定义把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理。2、目的整齐、有标示，不用浪费时间找东西整顿推行要领1、要落实前一步骤（整理）的工作2、规划放置方法3、标识场所物品（目视管理的重点）整顿的重点1、整顿要形成任何人都能立即取出所需要东西的状态；2、要站在新人、其他岗位的人的立场来看，使得什么东西该在什么地方更为明确；3、对于任何放置物，都要想办法能够立即取出使用；4、使用后容易恢复原位，没有恢复或误放能够马上知道。整顿的预期亮丽的环境来自于整理整顿1、要落实前一步骤整理工作●整理工作没落实则不仅空间浪费，而且零件新旧不分会造成浪费。●连不要的东西也要管理会造成浪费，甚至没办法管理。没有整理就没有整顿！2、规定放置方法1、以类别型态来决定物品的放置方法2、立体放置，提高收容率。3、尽可能按先进先出的方法放置。4、危险场所应用栅栏等隔离。5、放置方法的原则为平行、直角。6、不超过所规定的范围。2、规定放置方法7、在放置方法上多下工夫。8、清扫用具以挂式方法放置。9、必要时，设定物品负责人及点检表。3、标识场所物品放置场所和物品原则上一对一标识。标识要包括现场的标示和放置场所的标识。在容易变更的标识以及活用颜色的标识标识方法上要多下工夫。表示方法：标签、显示板、现场、表示在境界线带上。工装夹具等频繁使用物品的整顿应重视并遵守使用前能“马上取得”，使用后能“立刻归位”的原则。(1)应充分考虑能否尽量减少作业工具的种类和数量，利用油压、磁性、卡榫等代替螺丝，使用标准件将螺丝通用化，以便可以使用同一工具。(2)考虑能否将工具放置于作业场所最接近的地方，避免使用和归还时过多的步行和弯腰。工装夹具等频繁使用物品的整顿(3)在“取用”和“归还”之间，应特别重视“归还”，需要不断地取用、归还的工具，最好用吊挂式或放置在双手展开的最大极限之内。采用插入式或吊挂式“归还原位”，也要尽量使插入距离最短，挂放方便又安全。(4)要使工具准确归还原位，最好以影印图、区分的颜色、特别记号、嵌入式凹模等方法进行定位。在制品的整顿(1)严格规定在制品的存放数量和存放位置。(2)在制品堆放整齐，先进先出。(3)合理的搬运。(4)在制品存放和移动中，做好产品防护。(5)不合格品放置场地应用红色标识。仓库的整顿(1)定位:放在哪里合适(2)定量:规定合适的数量(3)定容:用什么容器、颜色办公室的整顿(1)工作区域(2)资料档案(3)看板、公告栏(4)会议室、教室清扫用具的整顿(1)放置场所(2)放置方法3清扫（SEITO）脏污是管理的大敌清扫就是点检清扫的重点1、建立清扫责任区（室内外）。2、执行例行扫除，清理赃污。3、调查污染源，予以杜绝。4、建立清扫基准，作为规范。清扫的定义和目的1、定义将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态。2、目的清除脏污，保持工作场所内干干净净。清扫的实质清扫并不仅仅是打扫卫生，而是生产过程中的重要一环，清扫是要用心来做的。1、各工作场所、各工件都不允许有污物存在，可以保障质量形成的环境。2、在整理、整顿的基础上保证工具和工件能够正常使用。1、建立清扫责任区1、利用公司的平面图，标识各责任区及负责人。2、各责任区应细化成各自的定置图。3、必要时公共区域可采用轮值的方式。2、执行例行清扫1、规定例行清扫的内容，每日、每周的清扫时间和内容。2、清扫过程中发现不良之处，应加以改