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5S现场管理培训学习制造部-刘朝辉2012年3月12日学习内容•什么是5S管理?•5S的定义与做法•5S的功能•5S的实施技巧•5S的宣传标语及检查表•员工及管理人员在5S活动中的责任•总结5S是什么呢?所谓的5S是整理、整顿、清扫、清洁和素养。显而易见,因为这5个词的罗马拼音第一个字母都是“S”,所以简称为“5S”。“5S”活动最初起源于日本,它相当于国内企业开展的文明生产活动。“5S”活动的对象是现场的“环境”,它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理,因此便形成了开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养(修身)为内容的活动,称为“5S”活动。SeiriSeitonSeisoSeiketsuShitsuke5S的定义与做法第1个S整理的定义把生产现场所有物品按用途进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;对于现场不需要的物品,如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、更换的零部件、工人的个人生活劳保用品等,要坚决清理出生产现场或放置在其他地方。车间里各个工位或设备的前后、通道左右、工具箱内外,以及车间的各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到现场无不用之物。这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。整理的目的及完成后立马可见的效果①腾出巡检及工作空间;②现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;③减少磕碰的机会,保障安全,提高质量;④消除管理上的乱放、混放等差错事故;⑤放眼看去视觉舒爽,情不自禁地会认真、严肃起来,从而提高工作情绪。整理第1个S整理的做法物品类别①不再使用的②很少用到③有时候用到④经常用到处理方法处理掉归类放置在工段工具房归类放置在工段工具房放置在工作场所第2个S整顿的定义通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量,保障生产安全。整顿的目的及完成后立马可见的效果①工作场所一目了然;②消除找寻物品的时间;③整整齐齐的工作环境;⑤提高工作效率。整顿第2个S整顿的做法整顿活动的要点:①物品摆放要有固定的地点和区域,以便于寻找。②物品摆放地点要科学合理。比如根据物品使用的频率,经常使用的东西应放得近些(如放在作业区内),偶而使用或不常使用的东西则应放得远些(如集中放在车间某处)③必要时加标识牌。第3个S清扫的定义把工作场所打扫干净,保持工作场所干净,亮丽。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等,从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低,故障多发,使安全事故防不胜防;脏的现场更会影响人们的工作情绪,使人不愿久留。因此,必须通过清扫活动来清除那些脏物,创建一个明快、舒畅的工作环境。清扫的目的①给我们创造一个通道无障碍,设备见本色,工器具一目了然,卫生无死角的现场,这不仅是我们的现场,也是我们的地盘!②给任何人走进我们的现场,当他想随意丢垃圾的时候,一而再再而三却找不到地方丢,为什么呢?因为现场很干净,除了设备没有垃圾,他也不想制造垃圾!清扫第3个S清扫的做法清扫活动的要点:①个人卫生责任制的设备要定时清扫②公用工器具定时清扫、点检③清扫设备要同设备的巡检结合起来,清扫即巡检,清扫更是保养④清扫也是为了改善。当清扫时发现有跑、冒、滴、漏现象时,要查明原因,及时汇报并跟踪是否改进,直至彻底解决为止。第4个S清洁清洁的定义清洁,是对前三项活动的坚持与深入。整理、整顿、清扫之后要认真维护,使现场保持完美和最佳状态,创造一个良好的工作环境,使职工能愉快地工作。清洁的目的①车间环境不仅要整齐,而且要做到清洁卫生,提高工人劳动热情②彻底落实“制度变流程,流程变行为,行为变习惯”③自我监督第4个S清洁的做法清洁活动的要点:①检查表②环境卫生每周一评比第5个S素养的定义素养即努力提高人员的修身,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,这是“5S”活动的核心。没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,开展了也坚持不了。所以,抓“5S”活动,要始终着眼于提高人的素质。素养的目的①培养好习惯,遵守规则的员工。②养成积极、主动、认真、负责的态度。工作需要这种态度,生活处事同样需要这种态度。③营造强大的团队精神。素养第5个S素养的做法素养活动的要点:①自觉遵守上下班时间②工作时间应保持良好的精神状态③爱护公物,用完归位④保持工作区域清洁、干净⑤对人对物诚恳有礼貌效果看得见持之以恒是关键•整理要与不要,一留一弃•整顿科学布局,取用快捷•清扫清除垃圾,美化环境•清洁洁净环境,贯彻到底•素养形成制度,养成习惯5S5S的功能从工作上来说:•整齐整洁的工作环境,任何人看着都很顺心•工器具摆放有序,不需花较长时间去找•工作情绪好,有热情•由于口碑相传,成为学习的对象从思想上来说:•人人变得有素养•员工从身边小事的变化上获得成就感•员工对自己的工作更愿意付出自己的爱心与耐心•员工上下形成做事讲究的风气,品质自然有了保障综合一下就是•机器设备故障减少产量高生产效益高业绩好钱就多一点5S的功能分析5S的实施技巧•培训。培训对象是全体领导和基层员工,主要为5S基本知识,各项5S规范。培训方式宜采用逐级培训。•宣传。宣传是起造势作用,旨在营造这个氛围,使员工逐步习惯这个氛围,潜移默化,从意识上得以提升。•制定规范。规范出台后,应当制定适当的激励措施,因为激励措施是推动工作的“发动机”•定期组织检查。将检查结果予以公布,并纳入考核内容之列。•最关键就是要做到人人重视,全员参与。5S的宣传标语•整理整顿天天做,清扫清洁时时行。•整理整顿做得好,清扫清洁没烦恼。•积极投入其参加,自然远离脏乱差。•创造舒适工作环境,不断提高工作效率。整理、整顿清扫、清洁素养生产现场检查表检查对象检查项目检查结果通道有没有无用的物品堆放地面有没有纸屑和其它垃圾设备卫生是否干净,巡检是否到位管道阀门是否有跑冒滴漏现象工器具摆放是否整齐,一目了然消防器材有无管理责任人,是否保养作业员精神状态如何,有无正确穿戴劳保用品、有无窜岗、离岗、玩手机或其它活动值班室有没有堆放无用物品,办公用具摆放是否整齐干净文件记录填写内容规范、整齐,是否摆放整齐,是否分类别存放公告白板准确、清楚,有无及时更新办公场所检查表检查对象检查项目检查结果桌面是否凌乱、是否有杂物、有无清洁,抽屉内是否整齐文件资料是否分类摆放、是否整齐美观铁皮柜、文件架有无灰尘,资料摆放是否整齐,各类别是否明然办公用品电脑、电话机、计算器、打印机是否干净饮水机饮水机有无管理人,是否清洁垃圾桶是否定期处理员工素养有无在上班时间做与工作无关的事情员工素养精神面貌如何员工在5S活动中的责任•自己的工作环境须不断地整理、整顿,物品、材料及资料不可乱放;•不用的东西要立即处理,不可使其占用作业空间;•通道必须经常维持清洁和畅通;•物品、工具及文件等放置于规定场所;•灭火器、操作箱、电控柜、电动机等四周要时刻保持清洁;•保管的工具、设备及所负责的责任区域要定时检查、整理;•要养成随时随地拾起地面上的纸屑、布屑、材料屑的习惯,并集中存放于规定场所或处理掉;•不断清扫,保持清洁;•注重上级的指示,并积极配合。管理人员在5S活动中的责任•结合公司的行动目标,学习5S知识、技巧;•负责本部门/班组5S活动宣传、教育;•划分部门/班组内部5S责任区域;•依公司5S活动计划表,制定本部门/班组活动计划;•分析和改善5S活动中问题点;•督导部属的清扫点检及安全巡查;总结•整理整顿清扫清洁的对象是“现场”“设备”,而素养的对象是人,人心稳定团结一致,所有的一切才会兴旺发达。•5S活动中,最主要的是通过细琐单调的动作,潜移默化,改变员工的思想,使员工养成良好的习惯,进而能依照规定的事项来行动执行,变成一个有高尚情操的优秀员工。•当每个员工上班第一件事或者下班第一件事必定是整理桌面或清扫现场时,说明“整理、整顿、清扫、清洁、素养”十字方针已经深入人心。心变论---5S塑造人的品质心态变人格变行为变习惯变人生变谢谢大家
本文标题:5S现场管理学习
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