如何运用IE技来改善生_效率(修改版)

如何运用IE技术提升效率如何运用IE技术提升效率易腾管理咨询有限公司一、IE技术基础1、工业工程(IE,IndustrialEngineering)定义工业工程是对人员物料设备能源和信息所组成的集成系统进行工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统，进行设计、改善和设置的一门学科。它综合运用数学、物理学、社会科学的专门知识、技术以及工程分析与设计的原理、方法，对由人、物料、设备、门知识、技术以及工程分析与设计的原理、方法，对由人、物料、设备、能源、信息组成的集成系统，进行规划、设计、评价、改进（创新）的一门学科。门学科Thebranchofengineeringconcernedwiththedesign,improvement,andinstallationofintegratedsystemsofpeople,material,information,equipment,gypp,,,qp,andenergy.Itdrawsuponspecializedknowledgeandskillsinthemathematical,physical,andsocialsciencestogetherwiththeprinciplesandmethodsofengineeringanalysisanddesigntospecify,predict,andevaluatetheresultstobeobtainedfromsuchsystems.19551955年年AIIEAIIE提出后经修改提出后经修改易腾管理咨询有限公司————19551955年年AIIEAIIE提出，后经修改提出，后经修改11、、工业工程（工业工程（IEIE））定义定义人员人员设计设计DesignDesign专门的专门的数数学学知识知识人员人员物料物料设备设备能源能源综合体系利用DesignDesign改善改善ImproveImprove数数学学物理学物理学社会科学社会科学知识知识技术技术通过通过能源能源信息信息系设置设置InstallationInstallation工学的工学的分析分析设计设计原理原理方法方法期待的成果期待的成果规划规划设计设计方法方法规划规划设计设计评价评价PPQQCC改进改进创新创新CCDDSSFF易腾管理咨询有限公司FF战略与经营规划生产要素投入生产过程产出产品人、财、物产过程产品服务生产率测定生产率=产出/投入动态生产率指数=测定期生产率/基期生产率生产率产出/投入动态生产率指数=测定期生产率/基期生产率反馈生产率评价、规划、控制、提高反馈易腾管理咨询有限公司2、工业工程的原理科学管理的起源：科学管理的起源：1泰勒的铲煤研究2吉尔布雷斯的砌砖研究易腾管理咨询有限公司2、工业工程的原理工业工程的原理：1分析作业方法或机器设备，选定唯一最好成绩的方法，并以此设定科学的工作方法；2对于选定的工作，指派最适当的作业员；3对于作业员实施作业方法的训练；4在方法和条件相同的情况下，正常人操作同一4在方法和条件相同的情况下，正常人操作同件事情的效率几乎相同。易腾管理咨询有限公司2、工业工程的原理工业工程的主要工作内容：1、方法研究（改善工具）：程序分析程序分析作业分析动作分析2、时间研究（衡量标准）：2、时间研究（衡量标准）：作业标准和标准工时的测定易腾管理咨询有限公司2、工业工程的原理工作研究的实施步骤：1、寻求最经济的工作方法（方法研究、工作改善）善）；2、工作方法、材料、工具及设备标准化；3、确定标准工作时间.易腾管理咨询有限公司3、工业工程的范畴1.生物力学9.生产规划与控制2.成本管理3.数据处理及系统设计10.方法研究和作业测定z价值工程4.工程经济5.设施规划与物流z价值工程zERP及物流系统6.应用数学（运筹学、管理经济学、统计和数学z厂区规划及生产线布置z工业设计济学统计和数学应用等）7.组织规划与理论工业设计z职业卫生与医学7.组织规划与理论8.标准化及误差管理易腾管理咨询有限公司4、工业工程在制造业中的应用项目领域使用率排序作业方法90％1方法研究作业方法90％1作业分析83％4动作研究66％5物流方法研究物流53％10生产计划45％13标准化60％7作业测定时间研究85％3PTS法65％6工厂布局85％2工厂设备及设计工厂布局85％2设备购买和更新52％11工资支付激励60％9工资支付职务评价52％12管理工程管理37％14成本管理60％8易腾管理咨询有限公司成本管理60％85、效率提升的基础与改善方向1学会观察学会察2深入分析3识别问题（连问5个为什么）4改善（针对根本问题）4改善（针对根本问题）易腾管理咨询有限公司二、程序分析（ProcessAnalysis)1、程序分析定义1、程序分析定义程序分析，就是以原料、材料、零件，或者制品为对象，对工程如何的被进行，展开分析调查的方法。是以“物的流动”为着眼点设计或改善作业是以“物的流动”为着眼点，设计或改善作业次序的分析手法。次序的分析手法易腾管理咨询有限公司二、程序分析（ProcessAnalysis)2、程序分析的内容是否有不必要的停滞搬运的次数是否太多搬运的距离是否太长搬运的方法是否有问题搬运的方法是否有问题是否能同时实施加工及检查再检讨再检讨„设备的配置工作的顺序„工作的顺序„作业的分担易腾管理咨询有限公司3、程序分析技巧完成了什么？要做这，是否必要？有无其他更好的成就（what）何处做？为成就？要在此处做？有无其他更合适之处？何处做？（where）为什么要在此处做？有无其他更合适之处？何时做？（when）？（why）要此时做？有无更合适的时间？由谁做？（ho）由他做？有无更合适的人去做？（who）如何做？要这样做？有无更好的方法去做？易腾管理咨询有限公司如何做（how）要样做有无更好的方法去做4、程序分析表(改善前)标题别针的制作日期机械距离时间人员工程记号作业名流向mmin人○→□mmin人○→□1材料切断为别针大小○切断机---601●2搬运→起重机2052●3测定长度，检查大小□双脚规---102●3测定长度，检查大小□双脚规---102●4暂时放置于一旁▽工作袋---702●5搬运→起重机1032●6研磨外径○研磨机---151●6研磨外径○研磨机---151●7搬运→起重机2052●8测定外径□双脚规---52●9搬运→起重机2052●10套入检查□---102●11搬运→起重机1542●12暂时放置于一旁▽---601●13保管仓库---●13保管仓库---●合计2回5回3回3回13工程85m252min21人(75min)(22min)(25min)(130min)易腾管理咨询有限公司()()()()4、程序分析表(改善前)研磨机切断机研磨机套入检查台检查台检查台检查台仓库仓库易腾管理咨询有限公司4、程序分析表(改善后)标题制作别针日期机械距离时间人员工程记号作业名流向mmin人○→□D▽1材料切断为别针大小○切断机---601●2搬运→起重机2052●2搬运→起重机2052●3测定长度，检查形状□双脚规---102●4搬运→起重机1032●5研磨外形○研磨机---151●6搬运→起重机2052●7定，套入检查□双脚规---52●8搬运→起重机15152●9保管▽仓库---4●合计2回5回3回0回1回9工程65m117min14人(75min)(17min)(25min)0(0min)易腾管理咨询有限公司4、程序分析表─改善后检查台研磨机切断机检查台套入检查台仓库▽检查台仓库▽易腾管理咨询有限公司5、改善的着眼点─全体全体的合计时间、搬运距离、以及所需人员与每一项工程所需的时间，从搬运距离以及所需人员看来，改善的重点在那儿呢?(如属必要，人员看来，改善的重点在那儿呢?(如属必要，可制作草拟图，以便找出重点)。有没有欲罢不能的工程?有没有可以同时进行的工程有没有可以同时进行的工程能否更换工程的顺序，以便减少工程数、所需能更换程的顺序便减少程数所需时间、搬运距离，以及所需人员呢?易腾管理咨询有限公司6、改善的着眼点─加工有否加工时间多的工程呢?尤其是必需检查耗时的加工工程，再利用其它的分析手法(动作分析、时间分析等)，看看是否能够改善。分析、时间分析等)，看看是否能够改善。能否提高设备的能力能否跟其它的工程一起进行改变工程顺序的话是否能获得改善改变工程顺序的话，是否能获得改善现在的生产单位数，是否适当?易腾管理咨询有限公司