工业工程技术培训

工业工程技术培训IndustrialEngineeringTraining课程大纲页次一、工业工程（IE-IndustrialEngineering）的内涵与应用（一）工业工程之定义与内涵（二）IE机制建立（三）IEOperatingFunction&BasicTraining二、标准工时结构分析（一）E-system（二）标准时间之结构（StructureofStandardTime）三、时间衡量系统介绍（一）预定时间标准（Pre-determinedTimeStandard）（二）方法时间衡量MTM（Methods-TimeMeasurement）（三）WF（WorkFactor）四、疲劳或休息宽放（FatigueorRestAllowance）之订定（一）休息宽放时间定义（二）决定休息宽放时间应考虑之因素五、工业工程之常用工具（一）操作程序分析（OperationProcessChartAnalysis）（二）流动程序分析（FlowProcessChartAnalysis）（三）双手程序分析（Two-HandedProcessChartAnalysis）（四）人机配合分析（Man-MachineAnalysis）（五）动作改善要领（KeyPointsofMotionImprovement）（六）动作经济原则（PrinciplesofMotionEconomy）（七）流动图分析（FlowDiagram）（八）工厂布置规划（PlantLayoutPlanning）简介（九）缩短换线换模时间之要领简介（十）IE改善心法335699911111114161616171718212427323336424951~※工业工程技术培训参考资料一、工业工程（IE-IndustrialEngineering）的内涵与应用（一）工业工程之定义与内涵IndustrialEngineeringisconcernedwiththedesign,improvement,andinstallationofintegratedsystemsofpeople,materials,information,equipment,andenergy.Itdrawsuponspecializedknowledgeandskillinthemathematical,physical,andsocialsciencestogetherwiththeprinciplesandmethodsofengineeringanalysisanddesigntospecify,predict,andevaluatetheresultstobeobtainedfromsuchsystems.~IIE-InstituteofIndustrialEngineering~美国工业工程协会之定义：工业工程系有关设计、改进及建立包括人员、物料、信息、设备、能源的整合系统；其系利用数学、物理学、社会科学中的专门知识与技术以及工程分析、工程设计的原理与方法，去确立、预测及评估系统之结果。ContentsofSystemsdesignedbyIndustrialandsystemengineer＊HumanActivitySystem1)Themanufacturingprocessitself(orprocessingproceduresofaserviceorganization).2)Materials.3)Machineandequipment.4)Methodsbywhichworkersperformtasks.5)Layoutoffacilitiesandspecificationofmaterialflow.6)Materialhandlingequipmentandprocedures.7)Workplacedesign.8)Storagespacesizeandlocation.9)Datarecordingproceduresformanagementreporting.10)Proceduresformaintenanceandhousekeeping.11)Safetyprocedures.＊ManagementControlSystem1)Managementplanningsystem.2)Forecastingprocedures.3)Budgetingandeconomicanalyses.4)Wageandsalaryplans.5)Incentiveplansandotheremployeerelationssystems.6)Recruiting,training,andotherplacementofemployees.7)MRP-Materialsrequirementplanning.8)Inventorycontrolprocedures.9)Productionscheduling.10)Dispatching.11)Progressandstatusreporting.12)Correctiveactionprocedures.13)Overallinformationsystem.14)Qualitycontrolsystem.15)Costcontrolandreduction.16)Resourcesallocation.17)Organizationdesign.（二）IE机制建立(a)基本业务(PrimaryActivities)(b)工程业务(EngineeringActivities)(c)咨询业务(ConsultationActivities)AnOverviewofIE-IndustrialEngineering(a)PrimaryActivities:SystemMaintenance(b)EngineeringActivities:SystemImprovement(c)ConsultationActivities:SystemInnovationFunction‧Operatingefficiencycontrol‧Costcontrol‧Operatingefficiencyimprovement‧Costreduction&costPrevention‧Organizationalefficiencyimprovement‧ValueinnovationAims‧Maintainingefficiency‧Improvingefficiency‧Improvingeffectiveness&strengtheninglinkswithstrategiesTools/Means‧Analysis&measurement‧Analysis&design‧Integralanalysis&poolingofknowledgeActivities‧Settingtasks/ratesandstandardsbasedonworkstudyandestimation‧Providinginputsforsettingoftargetsandforplanning&control‧Designingnewsystemsandmethods‧Contributingtomeetandresettargets‧Linking/integratingsystemsandmethodstoorganization‧LinkingtargetstoorganizationalobjectivesKnowledgerequired‧Specificknowledgeofoperatingconditionsinparticularmanufacturingprocesses.‧Knowledgeofmethodsofanalysisandmeasurement‧Specificindepthknowledgeofcertainsystemsormethods(specialist)and/orwideknowledgeofsystemsandtechniquesintheimprovementprocess(generalist)‧Generalknowledgeofindustrialoperationsandoforganizationand/orabilitytointegrateandapplyknowledgeofothers（三）、IEOperatingFunction&BasicTraining1.制程设计‧产品组合分析‧作业工时分析:码表测时、评比、RWF‧TactTime(T.T.)订定‧作业人力与工作站需求计算‧工作站作业内容设计与作业标准工时订定‧生产线平衡‧治具、工具、夹具设计‧工作站布置设计：人因工程学(Ergonomics)、动作经济原则2.流程设计‧工厂布置(生产区、仓库区、厂房设施、办公室、信道、其它区域):SLP-SystematicLayoutPlanning、SHP-SystematicHandlingPlanning‧动线设计(人流、物流)‧物料传送系统(MaterialsTransportSystem)：传送设备、传送人力、传送频率‧动力传送系统：压缩空气、电力、生产用水、生产用气体、生产用油料‧厂务设施系统：空调、广播、废气排放、废料处理、接地导电、噪音防治、信号、通讯、网络3.标准成本设定‧产能设定：生产设备/设备工时总需求量与、作业人力/作业工时总需求量‧预算编列‧工时费用率订定：机器设备工时、作业员工时、研发工时、其它服务工时‧技术资料订定：机器设备效率、作业员效率、产品标准工时（机器设备工时、作业员工时）、产品收成率、产品不良率、工时宽放率、非生产性工时‧材料标准成本‧创始成本(InitialCost)分摊率订定:研发成本、专用设备成本、专用模具成本4.投资决策评估‧工程经济‧DecisionCalculation5.经营管理‧绩效分析与管制(PAC-PerformanceAnalysisandControl)‧绩效奖励制度‧提案(建议案)制度‧稼动率(操动率)管理‧PPS-PhilipsProductionSystem‧LayoutPlanningandMaterialHandlingSystem‧生产力评估系统6.经营管理改善‧价值分析/价值工程(VA/VE-ValueAnalysisandValueEngineering)‧工作分析与改善‧流程分析与改善‧Layout/MaterialHandling分析与改善‧装配性评估与改善(DFA-DesignForAssembly):人工装配、自动化装配‧职务分析与改善:负荷分析、职务分配、工作改善、流程改善‧组织价值分析(ORVA-OrganizationValueAnalysis)与改善‧组织结构分析与改善:组织层级、管理幅度‧组织气候调查(士气调查)与改善‧作业研究(O.R.-OperationsResearch)‧SupplyChain/ValueChain分析与改善二、标准工时结构分析（一）E-system正常速度60单位（Normalspeed/tempo60E）系指一个作业人员依照下图之方式执行其工作也就是说在一小时（钟表时间）内其总工作内容（WorkContent）或工作量为60分钟，其中包括54.5分钟的操作（Operation）和5.5分钟的休息疲劳宽放（Rest/FatigueAllowance）。休息疲劳宽放比率假设为10%（5.5minutes÷54.5minutes）。受激励速度75单位（Motivatedspeed/tempo60E）系指一个作业人员依照下图之方式执行其工作也就是说在一小时（钟表时间）内其总工作内容（WorkContent）或工作量为75分钟（包括操作时间和休息疲劳宽放时间），此时其效率（Efficiency）为125%（亦即75M’s÷60M’s）。（二）标准时间之结构（St