6S基础知识

6.S基础知识培训教材目的:为了让所有的部属,都能够很清楚地自觉地养成一个好的习惯.事事都讲究的精神.一.什么是5S?原为5S,1955年由日本首先推行,原是日本家庭的一种生活方式,之后引进企业,成为企经营中,最有力的管理工具之一.5S,是指整理,整顿,清扫,清洁,纪律等5个字组成.其日文的罗马拼音各为:SEIRISEITONSEIKETSUSEISOSHITSUKE,因其起音都是(S),所以简称(5S),再加上(SAFE)安全,故称(6S)1.1.5S的含义各是:整理_____是指分出要和不要的物品,将不要的物品处理掉,消除浪费.目的:是让工作环境没有放置任何妨碍作业或有挨动的物品,并减少浪费的现象,降低作业的成本.1.2.不要成品的分类处理:分类再利用:出售交换放置例如:不要的存品列表管理(举列如下表)项次品名规格数量单价处理区分不要原因备注12整顿_____是指将要的物品(定位).(定品).(定量),随手可得.提升效率.2.1将要录用的物品使用平率,搭配目视管理,即广告牌管理,颜色管理,进行适当的定位,其目的是物品放置方法标准化,可以快速,正确,安全的取所要物品,让工作更有效率.2.2.作业现场的整顿___物料.作业.设备.工具.动线2.3.办公室的整顿2.4.储区的整顿清扫______指打扫灰尘污稀与维护,提升质量.3.1.就是将工作场所中,设备,工具等打扫干凈,并去除污染源其目的是让整理,整顿已改善完成的事项,去做后续持续性的执行与维持,使工作场所无垃圾.无尘垢.无污染.进而提高产品质量及作业效率.清洁_____指维持(整理.整顿与清扫)的成果.4.1.指的就是保持干凈,维持空间无污无尘的干凈状态,并防止污染源的产生.其目的维持(整理,整顿与清扫),所得到成果,使现场没有染源产生,让工作场所明亮清爽,提升工作土氯.纪律_____则是要养成守纪律的习惯,让习惯成自然,以彻底提高质量.5.1.指的就是遵守规范,使大家养成遵守规定,自动自发的习惯,其目的在于全员能够主动参与.遵守6S改善后的规定.让大家持续进行,养成遵守规定的习惯.安全____工作环境安全.无伤害6.1.安全的作业规范6.2防止撞伤,压伤与摔倒.6.4.防止火炙,爆炸6.5.防止设备造成伤害.6.6.意外的急嫠.二.5S活动如果你不开展5S活动的话,也许你在工作和生活中经常会有这样一类烦恼:急等着要的东西找不着,心烦.桌面摆得零零乱乱,以致办公空间逼人.没用的东西堆了好多,处理掉又不舍得,不处理又占空间.台面上的一大堆文件,理不清头绪.每次找件物品,都要打开所有的抽屉狂翻.环境脏乱,使得情绪不佳.制定好的整理,清洁计划,事一忙就”流产”了.如果每一天都被这些小事所困绕着的话,你的情绪会大打折扣,你的工作效率也会大打折扣,日本人很早就注意到这一点了,他们的发现,一个文明,整洁的公司或者工厂,办事效率或生产效率会得到提升,工作质量也会得到改善.日本人给公司或个人的管理中和上述”征状”开了一个有效的药方_____5S三.5S的意义:5S的意义真正在于倡导一种,做每件事都讲究的精神,公司里的每个人都养成了做事讲究的习惯,工作质量自然有保障四.5S的含义:整理.整顿,清洁.清扫,素养.五.5S的适宜推行场所:厂区办公室车间仓库个人办公台面其它场所六.5S的作用所谓一窝不扫何以扫企业.推行5S的作用就类似于扫一屋.具体研究起来,它有下述作用.4.1.保障质量:员工上下形成做事讲究的风氯,渐渐养成习惯,质量自然保障.意外的失误减少.4.2.提升效率.物品摆放有序,不用花时间去寻找.4.3.改善情绪.清洁,整齐,优美的环境自然带来好的心情周围同事礼貌的谈吐,文明的举止给你一种受尊重感.4.4营造团队协作精神,创建良好的企业文化.在一起劳动时建立团队感情.共同的目标拉近彼此的距离4.5.给客户提供信息.七.5S的设想蓝图指的是未来的设想.(一家公司开展成功)大门:明亮的不锈钢自动门缓缓地打开,传达室的人员礼貌地向你问好.厂区:规划整齐有序,车间,仓库,办公楼,食堂,车辆停放区,厂区大道,绿化区……的几个盆景.车间:公司的样板.几个美术体大字.设计精美的车间规划图八.如何开展5S活动.宗旨:是要使每个人改掉个人的不良习惯,养成事事讲究的良好习惯.它的意思在于此,它的最大困难也在于此.活动的步骤:有利于你在公司或本部门内成功地推持5S.顺利开展5S活动的步骤6.1.组织:成立5S推行委员会.組織規劃文宣執行監督注意,这是成败的关键所在.(比如5S以及后面章节中蒋要讲述的推行.1S09000,都需要有.专人.负责组织开展.规划:组织制定各项5S规范,制定激励措施.规范企业内部法律有了明确的书面规范,员工才知道哪些可以做,哪些不可以做.怎么做才是符合的.培训.宣传:宣传是起造势作用,旨在营造一个氯围,使员工逐步习惯这个氯围.潜移默化,从意识上得以提升.执行:全面执行5S各项规范.由公司最高管理者或5S推行委员会主任总动员,全公司上下正式全面执行5S各项规范,各办公室,各车间,各仓库,各检验室场所均对照适用于本场所的5S规范严格执行,各级人员都透彻了解5S规范,并按严格要求自身行为.本教材推行以下三种:树立样板单位的办法分阶段或分片实施的办法落实5S文明区域责任制的办法监督:组织检查.俗话说:江山易改,本性难移,在推行5S的过程中,形形色色的阻力是不可避免的.比如:规范本身不够完善借口工作忙不执行规范执行得不够彻底.应付式的执行.热潮过后又恢复原样个人习惯难以改变要使规范得以彻底的执行并逐渐形成良好习惯,就必须不断地组织检查,这种检查必须不流于形式,检查页次可以先密疏,直至5S的规范在每个员工心中打下,深刻的烙印,并形成个人做事的习惯.九.6S的宗旨:改掉不良的习惯,养成事事讲究的好精神.十.6S的管理工具__目视管理.1.广告牌管理_____以广告牌标示清楚,让使用者一目了然,运用在场所,品名,存量标示.2.颜色管理_____运用颜色产生视觉注意的效果,(例如红色代表危险),运用在档案管理.制造现场区域线,设备等.3.定点投影______在相同位置拍投,做一改善前,后的比较,分为二段式(改善前,后)与四段式(改善前,中.后及续改善状况)4.红牌作战______就是将红色的标签张贴于不要的物品上,来显示物品的现象.十一.6S的关联图如下:整理整顿清扫清洁素养整理要的.不要的.安全整顿:将要的东西定位,标示.清扫:处置不要的东西.清洁:随时保持美观.整洁.素养:清洁将前三个一起执行.做事有规律,防炎有观念安全无顾虑.十二.5S规范示例:5S规范备注检查记录清理把永远不可能用到的物品清理掉1把长期不用的,但有潜在可用性的物品指定地方放置1把经常使用的物品放在容易取到的地方1整理应有仓库场地布置总体规划并画出规划图2物料,物品放置应有总体规划3区域画分应有标示3物料架应有标示3不同物料应有适当的标识来区分3物料放置要整齐,美观3通道要空出,不杂乱3应有车间场地布置总体规划,并画出规划图4不同的生产线,工序应设牌标识4工具摆放要整齐4设备摆放要整齐4工人工作台面要整齐4文件,记录等物品放置要有规划5物品放置要整齐,美观5必要时要做一定的标示5档案柜整齐,有必要的标示5抽屉要整齐,不杂乱5员工要有员工卡6要设置文件布告栏6清洁地面要清洁6墙面要清洁6物料架要清洁7物料无积尘7通风要好,保持干燥清爽的环境7工人工作台面要清洁8设备要清洁8光线要充足8办公桌面要清洁9档案柜要清洁9抽屉要清洁9文件,记录不骯脏破烂9维持坚持上班5S一分钟,下斑5S一分钟10定期有检查10对不符合的情况及时纠正10素养语言有礼貌10举止讲文明10着装要整洁10工作主动,热情10有强烈的时间观念(按时完成任务,开会不迟到)10