6s推行手册(05版本)

6s管理[推行手册]·1·第一章6S管理概述一、6S的起源与发展5S管理理论,起源于日本,来自日语的“整理、整顿、清扫、规范、素养”罗马拼音的第一字母“S”，统称“5S”。进入我国后,海尔公司引进“安全”一词,发展成为“６Ｓ”管理理论。近年来，6S管理理论正被越来越多的国内外大公司所采用,它为员工创造了一个整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境，有效地改变了以往华致赢企管参考样本6s管理[推行手册]·2·工作场地一片混乱，工件乱堆乱放等现象，解决了生产效力低下，员工越干越没劲等系列问题，最大限度地提高了工作效率和士气，让员工工作得更安全、更舒畅，将浪费降到最低点。二、6S的定义与目的6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、规范（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（safety），因前5个日语的罗马拼音和安全的英文均以“S”开头，简称为6S。以以以下下下是是是666SSS的的的定定定义义义与与与目目目的的的：：：6s管理[推行手册]·3·定义目的1S整理：将现场物品区分为有用的和无用的，并将无用的物品清除掉。a.腾出空间，空间活用；b.防止误用、误送；c.塑造清爽的工作场所。2S整顿：合理安排现场物品放置的位置和方法，并进行必要的标识。a.工作场所一目了然。b.消除寻找物品的时间，提高效率。c.清除过多的积压物品。3S清扫：对现场环境进行综合治理，清除工消除“脏污”，保持工作场所干干净净、明明6s管理[推行手册]·4·作场所的垃圾、灰尘、污渍及其它污染源，排除影响员工健康安全及产品质量的不利因素，使现场达到美观整洁，安全卫生。亮亮。4S规范：持续推行整理、整顿、清扫工作，使之制度化、规范化，始终处于受控和持续改进姿态。a.通过制度化来维持成果；b.维持整洁的工作环境。c.减少工业伤害。5S素养：就是养成遵守既定事项的习惯。a.提升“人的品质”，成为对任何工作都讲究认真的人b.养成集体良好的习惯，并遵守规则做事；6s管理[推行手册]·5·c.培养自动自发，积极创新的精神；d.每个人充满活力，营造团队精神。6S安全：就是清除一切不安全因素，是以上5S的保障，也是其目的和成果之一。a.通过对隐患发生源的改善和治理，防止安全事故发生；b.创造对人、企业财产没有威胁、隐患的环境，避免安全事故苗头，减少工业灾害。在6S的实际推行过程中，很多人常常混淆“整理”与“整顿”、“清扫”和“规范”等概念，为了使6S得以迅速推广传播，我们总结整理了6s管理[推行手册]·6·6S口诀来帮助大家理解记忆。三、6S之间的关系整理、整顿、清扫、规范、素养、安全这六个S并6S口诀整理：要与不要，一留一弃；整顿：科学布局，取用快捷；清扫：清除脏污，美化环境；清洁：形成制度，保持洁净；素养：贯彻到底，养成习惯；安全：遵守规范，防患未然。6s管理[推行手册]·7·不是各自独立，互不相关的。它们之间是一种相辅相成，缺一不可的关系。●整理是整顿的基础，整顿又是整理的巩固，清扫是显现整理、整顿的效果，而通过规范（各种规章制度）对前三项进行约束，工作的开展与完成，关键是人员，通过人员修养的提高，才能把前4S做实，安全是对人的保护，只有人安全了，素养提高了，才能通过规范（各种制度），对整理、整顿以及清扫的效果进行保持体现。●“整理、整顿、清扫”以场地、时间、物品等“硬环境”为对象，是6S中关于现场状况改进提升的三项基本行动。“规范、素养、安全”以制度、行为、习惯等“软环境”为对象，促使6S向“形式化－－行事化6s管理[推行手册]·8·－－习惯化”演变。※“整理”是改进工作现场的源头或开始，在进行整理时，还可参照以下更具体、更具操作性的分类管理方法：将物品区分为“常用、偶尔使用和不使用”三类，然后：1.常用物品安置在现场；2.偶尔使用物品放在固定的储存处；3.不使用的物品清除或处理掉。※整顿”是衔接在整理之后的，在将不需要的东西移开后，对现场进行整顿，包括重新规划与安排，是十分自然的。※清扫”最好在整顿之后进行，这三项工作是关联的，有次序的。※规范”是上述基本行动之外的管6s管理[推行手册]·9·理活动，是将运动转化为常规行动，需要将好的方法、要求总结出来，形成管理制度，长期贯彻实施，并不断检查改进。※“素养”，是6S中最独特的一项要素，也是其精华之处，体现了企业管理中“以人为本”的思想。对于员工来讲，制度是外在的、强制性的。更彻底的保障，是将外在的要求转化为员工主动的，发自内心的行动。也就是变规定、要求为人的意识、习惯，习惯一旦养成，将潜移默化地、长期地影响人们的工作、生活质量。素养是建立在人的意识之中的，提高素养需要进行培训、宣传、制度约束，并有效地运用激励等辅助手段。※安全”是对原有5S的一个补充。以“工作现场管理要点”这个主题去理解，增6s管理[推行手册]·10·加“安全”这个要点是很可取的。6S管理始于安全，终于安全。安全不仅仅是意识，它是一个系统的管理体系，需要我们按照安全管理体系的要求开展相关工作并持续改进。安全工作常常因为细小的疏忽而酿成大错，光强调意识是不够的。6s管理[推行手册]·11·第二章企业为什么要推行6S一、为什么要推行6S人，都是有理想的。企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。6S籍造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同发展的理想。在没有推行6S的工厂，每个岗位都有可能会出现各种各样不规范或不整洁的现6s管理[推行手册]·12·象，如垃圾、油漆、铁屑等满地都是，零件、纸箱胡乱搁在地板上，人员、车辆都在狭窄的过道上穿插而行。轻则找不到自己要找的东西，浪费大量的时间；重则导致机器破损，如不对其进行有效的管理，即使是最先进的设备，也会很快地加入不良器械的行列而等待维修或报废。员工在这样杂乱不洁而又无人管理的环境中工作，有可能是越干越没劲，要么得过且过，过一天算一天，要么就是另寻它途。对于这样的工厂，即使不断地引进其它先进优秀的管理方法也不见得会有什么显著的效果，要想彻底改变这种状况就要从简单实用的6S开始，从基础抓起。二、6S的效用实施6S活动为公6s管理[推行手册]·13·司带来巨大的好处。一个实施了6S活动的公司可以改善其品质、提高生产力、降低成本、确保准时交货、确保安全生产及保持员工高昂的士气。概括起来讲，推行6S最终要达到五大效用可归纳为5个S，即：“Sales.saving.safety.standardization.satisfaction”6S是最佳推销员（Sales）◇被顾客称赞为干净整洁的工厂，顾客对这样的工厂有信心，乐于下订单，并口碑相传，会有很多人来工厂参观学习。◇整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的工厂工作。6s管理[推行手册]·14·6S是节约家（Saving）◇降低很多不必要的材料及工具的浪费，减少“寻找”的浪费，节省很多宝贵的时间◇能降低工时，提高效率6S对安全有保障（Safety）◇宽广明亮，视野开阔的工作场所，流、物一目了然6s管理[推行手册]·15·◇遵守堆积限制，危险处一目了然□走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅6S是标准化的推动者（Standardization）◇“3定（定点、定容、定量）”、“3要素（场所、方法、标识）”原则规范现场作业◇大家都正确的按照规定执行任务◇程序稳定，带来品质稳定，成本受控6s管理[推行手册]·16·6S形成令人满意的职场（Satisfaction）◇明亮、规范的工作场所◇员工动手做改善、有成就感□能造就现场全体人员进行改善的气氛总而言之，通过6S活动，企业能够健康、稳定、快速成长，逐渐发展成对地区有贡献和影响力的世界级企业，并且最少达到四个相关方的满意：投资者满意、客户满意、员工满意、社会满意。6S是一个行动纲领，具有6s管理[推行手册]·17·起承转合的内在次序，并且与全面质量管理一样，强调人的因素、人的意识，同时又体现了在诸如ISO9000等管理体系要求中强调的“规范化”或“文件化”的因素。6S看似简单却精当而实用，它是提升企业管理水平不可多得的良方，同时也是改善个人工作生活素质的秘诀。三、6S的目的6s管理[推行手册]·18·第三章6S推行步骤及要领一、推行步骤阶段步骤准备阶段(P)第一步第二步第三步第四步实施/评价阶段（D/C）第五步第六步高层承诺/做好准备6S推行方案宣传造声势/教育训练局部推进：1.现场诊断2.选定样板区3.实施改善全面启动：4.区域责任制5.制定评价标准6.评价诊断、检查监督和考核7.进行6S评比/竞赛成立6S推进领导小组6s管理[推行手册]·19·巩固阶段（A）第七步第八步二、推行要领（一）整理的推行要领：整理是一个永无止境的过程，每天时时刻刻都要进行，不能在开展活动时为了应付检查而突击整理，做做样子，活动过后又恢复到原来的样子，这样就完全失去了整理的意义。通过整理来达到一个重点区分的效果，需要的留下，不需要坚决清理。1、你的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的维持6S管理成果（标准化、制度化）挑战新目标6s管理[推行手册]·20·2、制定[要]和[不要]的判别基准3、不要物品的清除4、要的物品调查使用频度，决定日常用量5、每日自我检查◇因为不整理而发生的浪费1、空间的浪费2、使用棚架或柜橱的浪费3、零件或产品变旧而不能使用的浪费4、放置处变得窄小5、连不要的东西也要管理的浪费6、库存管理或盘点花时间的浪费◇整理阶段的基本推行技巧※设立样板区※定点摄影※不要物处理登记6s管理[推行手册]·21·（二）整顿的推行要领1、前一步骤整理的工作要落实2、需要的物品明确放置场所3、摆放整齐、有条不紊4、地板划线定位5、场所、物品标示6、制订废弃物处理办法◇整顿阶段的重点●整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态要站在新人、其他职场的人的立场来看，6s管理[推行手册]·22·使得什么东西该放在什么地方更为明确●要想办法使物品能立即取出使用●另外，使用后要能容易恢复到原位，没有恢复或误放时能马上知道◇整顿阶段的基本推行技巧※放置场所的决定※放置方法的决定※保管规则的决定（标识、摆放、使用）※三定三要素原则※红牌作战（三）清扫的推行要领：1、建立清扫责任区（室内、外）2、开始一次大清扫整顿的“3要素”:场所、方法、标识整顿的“3定原则”：定点、定容、定量6s管理[推行手册]·23·3、每个地方清洗干净4、调查污染源，予以杜绝或隔离5、建立清扫基准，作为规范◇清扫的目的清扫就是使工作现场成为没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。而达