6S教材资料

12019/9/30现场改善培训22019/9/306S管理哪些公司是世界级的公司?您心目中的一流、二流和三流的公司是什么样子的？32019/9/306S管理三流企业每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。42019/9/306S管理二流企业由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。52019/9/306S管理一流企业每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。62019/9/306S管理企业通常存在的病态现象1.仪容不整或穿着不整的工作人员。2.机器设备摆放不当。3.机器设备保养不良。4.原物料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放。5.工具乱摆放。6.运料通道不当。7.工作人员的座位或坐姿不当。综上述不良症状,可概括为:资金、场所、人员、士气、形象、效率、品质、成本的浪费,针对此现代杂症,特开立72019/9/306S管理“6S药方”说明书6S说明书现代人易得现代病,现代病无奇不有,而6S的出現,正是现代病的克星。6S易于吞服,有病治病,无病强身,绝无副作用,请安心使用。[成分]整理、整頓、清扫、清洁、素养、安全。[功能]对任何疑难杂症均有效。[用法]后续說明。注意:开始服用后,请持续,切勿中途停止,中断药效。82019/9/306S管理实施6S的好处...对于个人而言:提供您创造性地改善您工作岗位的机会;使您的工作环境更舒适;使您的工作更方便;使您的工作更安全;使您更容易和周围的同事交流;...92019/9/306S管理您能获得高质量的生活吗？102019/9/306S管理实施6S的好处...一个优质的企业应该在哪些方面有独到之处？Q(quality：品质)C(cost：成本)D(delivery：交期)S(service：服务)T(technology：技术)M(management：管理)112019/9/306S管理6S（基石）Q品质C成本D纳期S服务T技术M管理企业方针、目标122019/9/306S管理实施6S的好处...改善和提高企业形象;效率的提高;改善零件在库周转率;减少直至消除故障，保障品质;保障企业安全生产;降低生产成本;改善员工的精神面貌，使组织活力化;缩短作业周期，确保交货。八大目的132019/9/306S管理促成效率的提高良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提高。142019/9/306S管理八大作用无亏损无投诉无不良无浪费切换产品时间正常无故障无事故无缺勤6S这样的工厂，我們就称之为〞八零工厂〞。152019/9/306S管理提高企业竞争力整齐、清洁的工作环境吸引更多的忠实顾客更大的发展空间行业内成为学习榜样企业形象162019/9/306S管理6S运动（土壤）IETQMJITISOTPM企业6S与质量管理方法之联系6sigma零缺陷172019/9/306S管理实施6S的阻力...整理,整顿为什么很重要?为什么要作清扫,它马上就又会脏的?整理,整顿并不能生产出更多的产品.我们已经实施整理,整顿了.我们在很多年以前已经实施6S了.我们太忙了,哪有时间实施6S.为什么要实施6S?“人”的认知182019/9/306S管理现实中的困难……新秩序的建立及新习惯的形成需要很长时间。谁敢动，我就跟谁没完！旧习旧习“6S”是破坏旧习的过程；受到来自旧秩序、旧习惯的阻力。192019/9/306S管理做好6S是每一位员工的责任除了做好自己的6S，我们每个人都有责任做好公共区域的6S。从心理的6S做起202019/9/306S管理6S是一种管理需要全员的积极参与和长时间的坚持不懈每日每日坚持6S管理，一点一滴持续的改善212019/9/306S管理整理Seiri整顿Seiton清扫Seiso清洁Seiketsu素养Shutsuke安全Safety●整理：要与不要，一留一弃；●整顿：科学布局，取用快捷；●清扫：清除垃圾，美化环境；●清洁：洁净环境，贯彻到底；●修养：形成制度，养成习惯。222019/9/306S管理整理：将工作场所内的所有物品都区分为“必要”与“不必要”两种，并且把不必要的物品立刻清除掉。“6S”的定义整顿：把工作场所内必要的物品按照“定品”、“定位”、“定量”的原则摆放好。清扫：把工作场所内看得见和看不见的地方都擦扫干净。232019/9/306S管理清洁：通过持续的“整理、整顿、清扫”，维持工作场所的整齐和洁净。当然，仅仅知道这几个定义是远远不够的，因为“6S”与其说是一种理论，倒不如说是一种实践活动。我们只有在实践过程中才能真正体会到它的真义。素养：正确地遵守事先定好的规则，养成良好的工作习惯。安全:识别存在安全隐患的问题点，采取措施消除。“6S”的定义242019/9/306S管理5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法、环境等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。“6S”的起源中文日文英文典型例子整理SEIRIOrganization倒掉垃圾、长期不用的东西放仓库整顿SEITONNeatness30秒内就可找到要找的东西清扫SEISOCleaning谁使用谁负责清洁（管理）清洁SEIKETSUStangardisation管理的公开化、透明化修养SHITSUKEDisciplineandtraining严守标准、团队精神252019/9/306S管理整理含义将需要的和不需要的物品明确分开，并处理不需要的物品。目的腾出空间防止误用如果你的工作岗位堆满了非必需物品，就会导致你的必需物品无处摆放；你可能希望增加一张工作台来堆放必需品，这样一来就造成浪费，并形成恶性循环。特别说明262019/9/306S管理1S-关键关键：整理不是仅仅将物品打扫干净后整齐摆放,而是“处理”所有持怀疑态度的物品!根据现场物品处理原则,只留下:需要的物品需要的数量需要的时间272019/9/306S管理1S-可以避免的问题工厂变得愈加拥挤箱子、料架、杂物等堆积成山，阻碍员工交流浪费时间寻找零件和工具过多的现场物品隐藏了其他生产问题不需要的零件和设备使得正常生产发生困难对于客户的响应慢……282019/9/306S管理整理的活动顺序活动准备设定免责区域编成活动小组，设定活动的对象区域，并确定活动日程及时间。设定一个免责区域：用50mm宽的红色胶布划出，并贴上标签。改善前定点摄影现场巡回，做出整理对象物的列表，并对主要物品定点摄影。292019/9/306S管理整理的活动顺序改善前定点摄影整理对象摘出摘出全区域的不用品及不要品，并将其移至免责区域。除去物品判定将免责区域的物品区分为不用品和不急品，前者废弃处理，后者送往别处保管。改善后定点摄影对整理后的现场进行定点摄影，并做成“变化的现场”展示表。现场巡回，做出整理对象物的列表，并对主要物品定点摄影。302019/9/306S管理定点摄影什么叫定点摄影？定点摄影指的是“对特定物品或场所进行摄影”。为什么要进行定点摄影？定点摄影的目的是为了进行改善前后的对照。因此，定点摄影适用于改善前及改善后两种情形。改善前改善后312019/9/306S管理工作现场全面盘点订出整理“需要”与“不需要”标准表根据标准表实施“大扫除”不需品的处理制定“需要”与“不需要”标准322019/9/306S管理如何区别“需要和不需要”区别“需要”和“不要”的原则:是否有用是否经常使用数量是否过多处置方式:就近放在工作区域丢弃放在仓库多余部分或是丢弃或是放在仓库332019/9/306S管理对工作现场进行全面检查办公场地（包括现场办公桌区域）检查内容：办公室抽屉、文件柜的文件、书籍、档案、图表、办公桌上的物品、测试品、样品、公共栏、看板、墙上的标语、月历等；地面（物别注意内部、死角）检查内容：机器设备大型工模类具，不良的半成品、材料、置放于各个角落的良品、不良品、半成品，油桶、油漆、溶剂、粘接剂，垃圾筒，纸屑、竹签、小部件；室外检查内容：堆在场外的生锈材料、料架、垫板上之未处理品、废品、杂草、扫把、拖把、纸箱；工装架上检查内容：不用的工装、损坏的工装、其它非工装之物品，破布、手套、酒精等消耗品、工装（箱）是否合用；仓库检查内容：原材料、导料、废料、储存架、柜、箱子、标识牌、标签、垫板；天花板检查内容：导线及配件、蜘蛛网\尘网、单位部门指示牌、照明器具；342019/9/306S管理要不要1.用的机器设备、电气装置2.工作台、材料架、板凳3.使用的工装夹具4.原材料、半成品、成品5.线板、监框、防尘用具6.办公用品、文具7.使用中的广告牌、海报8.各种清洁工具、用品9.文件数据、图表档案10.作业标准书、检验用样品等A.地板上1.杂物、灰尘、纸屑、油污2.不再使用的工装夹具3.不再使用的办公用品4.破烂的垃圾筒、篮框、纸箱5.吊、滞料B.工作台、橱柜1.过时报表、数据2.损坏的工具、样品3.多余的材料4.私人用品C.墙上1.蜘蛛网2.老旧无用的标准书3.破烂的意见箱4.老旧的海报标语D.天花板上1.不再用的吊扇2.不再使用的各种挂具3.无用的各种管线4.无效的标牌、指示牌352019/9/306S管理调查需要物品的使用频度，决定日常用量大分类小分类意思处理方法例子急用品每天多次使用的物品放在最方便的地方操作工具、物料常用品每天到每周至少用一次放在工作场所扫把、修理工具少用品1个月到3个月用一次放储存室个别备品不必要很少用品6个月到1年左右用一次放储存室不良设备分解品物品不用品1年内一次也不用改造、变卖或废弃改善前的旧设备无用品没有用途或不能使用废弃垃圾、空的物料Box必要物品362019/9/306S管理非必需物品无使用价值有使用价值折价变卖转移为其他用途涉及机密、专利普通废弃物影响人身安全、污染环境物另作他用作为训练工具展示教育特别处理分类后出售特别处理制定废弃物处理方法372019/9/306S管理1S-如何实施1S存在问题：员工不知道如何区分“需要和不需要”员工对浪费视而不见采取对策：培训和指导开展红单运动382019/9/306S管理1S-哪些是“不需要”的物品有缺陷的或是过量的零件库存过时的或损坏的工装、模具、检测设备、电器等破旧的清洁用具过时的张贴物、标志、通知或备忘录……392019/9/306S管理1S-易聚集“不需要”物品的地方未明确任何用途的房间或区域靠近出入口的角落桌子和架子的下面桌子和柜子的抽屉里在未使用的管理和生产计划板上在未进行整理的工具盒内……402019/9/306S管理1S-红单运动一物品如果贴有红单……该物品是需要的吗如果是需要的，是需要这么多的数量吗如果是需要的，它需要放在这里吗目的:运用醒目的“红色”标志标明问题之所在。对象:材料、产品、机器、设备、空间、办公桌、文件、档等。(当然“人”可以不挂上“红牌”)412019/9/306S管理1S-如何来处理红单放入“红单存放区”一段时间看看是否是需要的丢弃重新放置－放到它们应该放的地方422019/9/306S管理1S-红单运动流程项目启动明确目标设定标准制红单贴红单评估红单记录结果432019/9/306S管理1S-红单运动红单运动的建议:一个物品一张红单数量多余也应贴红单预先估计需多少红单红单用料可以考虑回收利用做好记录汇总和跟进442019/9/306S管理要领马上要用的暂时不用的长期不用的要区分对待!452019/9/306S管理要领将需要的物品的数量降到最低程度例如：减少文具使用数量减少文件保存数量减少电话使用时间缩短会议时间462019/9/306S管理要领对可有可无的物品，应坚决处理掉，决不手软!472019/9/306S管理要领为何会有这么多废品？分析检讨改善482019/9/306S管理整理实施时注意事项虽然现在不用，但是以后要用，搬来搬去怪麻