6S检查表(作业区)

检查日期：使用部门：6S推行小组检查人员：序号检查内容配分得分缺点事项1设备是否清洁（用手擦拭，无明显污渍）？52移动部位（如导轨、丝杆等）是否有油润滑？53现场内地面、墙壁是否清洁，窗户是否明亮？54作业现场区域线是否完好、明显？55现场内是否有与操作无关的物品？46设备旁边的转运车个数是否超过限制，并且摆放整齐？47工作台上的工、量具是否按规定摆放，并摆放整齐？58工作台上是否有铁渣、很多油渍以及零件？39转运车上的流转卡是否清洁无损？410转运车是否完好？是否清洁(无铁渣、棉纱等异物)?411作业用转运车摆放时是否未按规定摆放？512存储区(待加工区)内是否清洁？是否标识清楚？513存储区内的转运车是否整齐？区域线是否完好、明显？514工具柜摆放是否整齐？工具柜是否清洁？515作业文件是否与所加工产品一致？516作业文件是否完好、清洁？517各种记录是否齐全、完好？并坚持填写？518操作人员是否佩证上岗？419操作人员衣着是否整洁？320安全通道是否完好、清洁(无油污、铁渣、棉纱、纸屑等异物)？521是否指定吸烟点？422现场不合格品是否进行了有效隔离？5232425合计：100RL/QR-S0801注：用“是”“否”或“√”“×”表示符合与否。6S检查表(作业区)检查日期：使用部门：6S推行小组检查人员：序号检查内容配分得分缺点事项1工、量具是否分类定置摆放整齐？2报废或长期不用的工、量具是否有指定区域放置，并标识清楚？3工、量具是否清洁、无锈蚀、无灰尘等？4夹具是否分类定置摆放整齐，并标识清楚？5报废或长期不用的夹具是否有指定区域放置，并标识清楚？6夹具是否清洁？是否进行了维护保养？7生产用辅料是否标识清楚，并定置摆放？8地面是否清洁(无油污、铁屑、棉纱、纸屑等异物)？9办公桌上是否凌乱无章？10墙壁、窗户、天花板是否清洁？1112131415RL/QR-S0801注：用“是”“否”或“√”“×”表示符合与否。6S检查表(工具室)检查日期：使用部门：6S推行小组检查人员：序号检查内容配分得分缺点事项1各区域的区域线是否明显、完好？2区域内物品是否进行了标识？其状态(如品种、规格、数量)是否清晰？3区域内地面是否清洁(保证无纸屑、棉纱等较大的异物)4货箱/架是否堆放整齐、并不超过规定的堆码层数？5毛坯、在制品、成品等是否分开进行存放？6除规定放置的物品外，区域内是否未出现其它物品？7所有物品堆放是否整齐(同向靠线)、不显得凌乱？8区域内的物品是否超出区域范围(最多只允许压线)？9通道是否保持畅道？10通道是否清洁(无铁渣、棉纱、包装袋、纸屑、木块等，无较多灰尘)?11产品是否按区摆放，且同一区域内只有一种产品？12不合格品是否有专门的区域存放？并有清晰的标识？13不合格品是否按规定的周期进行处理？14窗户是否完好、清洁？15除杂物区外，其它区域内是否还有杂物？16杂物区内的物品是否凌乱无章？17杂物区内的物品是否定期进行整理？18库房内除产品出入库外是否还有多余的转运车？19202122232425注：用“是”“否”或“√”“×”表示符合与否。6S检查表(库房)检查日期：使用部门：6S推行小组检查人员：序号检查内容配分得分缺点事项1办公桌上及抽屉内是否不凌乱？2办公桌上是否有暂时不用或与工作无关的物品？3同一办公室内的办公桌，桌上的文件夹及物品的放置位置是否一致？4文件柜内物品是否摆放整齐？5文件夹上是否有易于查阅的标识？6文件柜内是否放置了与工作无关的物品？7文件柜是否清洁（包括文件柜顶、底部等）？8地面是否清洁（无油污、纸屑、烟头等）？9文件是否到处乱摆？10墙壁是否清洁（无油渍、墨水渍等）？11窗户是否明亮？12窗台上是否无明显灰尘、纸屑、烟头等？13办公桌下地面是否经过打扫？14天花板是否定期打扫（不允许有蛛网等）？15工作人员是否衣着整洁？语言、行为文明？1617181920RL/QR-S0801注：用“是”“否”或“√”“×”表示符合与否。6S检查表(办公室)