6S活动技巧

改善无止境改善无止境第一部分什么是6S改善无止境改善无止境6S的含义：整理：区分要和不要的物品，把要的物品保持在合适的数量整顿：是拿取的技术，使物品寻找取放的时间为零清扫：使环境、设备、工具维持良好的状态清洁：保持3S的成果素养：积极主动、创新、服务安全:消除一切安全隐患改善无止境为什么需要6S管理•推行6S现场更卓越6S是零缺陷的基础6S是企业节约的能手6S是高效率的前提6S是安全的基本保障6S是员工士气的根本保障6S是企业的最佳推销员改善无止境6S推行的原则：效率（便于工作）持久性（容易遵守）美观（人性化）减少故障出现养成良好安全文化建立安全及健康的工作环境增加工作效率提高产品质量•工作过程、原料、设施及工具储存均能有所规范•减少产品出现疵病而返工•合理存放物品•减少因寻找物件、物料及工具等影响工作进度•工作场所保持整齐清洁•有助减少意外发生•清扫时检查各项设施及工具正常运行•减少因设备故障而要停顿维修•透过整理、整顿、清扫、清洁和修养改善工作场所管理•使员工对工作环境产生归属感，从面激发自发性的安全改善行动实际效益改善无止境6S实施的顺序第二部分改善无止境目前我们的现场，堆满了各种物品，难道这些物品都是必需品吗?到底该如何实施5S？改善无止境地而工作间避免工作区域到处是不需使用的物件，造成误踏或绊倒的意外通道把不需用的物料搬走，以免阻塞通道，影响火警逃生避免不需要的物料放在地上，以减少绊倒危险货架不得存放损坏或不需用的货品，以免货品堆码过高而增加取用难度[要提高效率，首先应从整理开始]工作岗位堆满了非必需物品，会导致你的必需物品无处摆放；你可能希望增加一张工作台来堆放必需品，这样一来就造成浪费，并形成恶性循环。定义：将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品•腾出空间•防止误用目的第一阶段改善无止境要的东西就是时常使用的东西。一个月使用一次的东西不能称作时常使用，只能称偶尔使用的东西。时常使用的东西并不一定是所有的都要。要的东西是没有它的话，没有代替品就无法工作的东西。区别“要”与“不要”的物品改善无止境有用物品与无用物品标准分类使用频率贮存法必要物品常用物品（起子、扳手、油笔、直杆、卷棉台等）每天使用工作台或工位器具普通物品（转运盒、材辅料、工装、夹具等）2个月之内定置摆放在指定区域少用物品（剩余的脱脂棉、等）2个月～1年以内班长工作室不必要物品1、固体废弃物（酒精、乙醚空瓶、废弃旧手套、棉花球、包装物等）丢弃2、废零件、标准件、工具等待处理区3、其它（用途、来历不明的物品）改善无止境1S：整理的智慧整理其实就是“舍弃”的智慧改善无止境“物有所归，归其所属”第二阶段：2S整顿改善无止境[避免浪费寻找时间，应有完善储存方案]定义：将必需物品放于任何人都能立即取到的状态。－－即寻找时间为零。目的整顿其实也是研究提高效率的科学。它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何立即放回原位。任意决定物品的存放并不会让你的工作速度加快，它会让你的寻找时间加倍。我们必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家都能理解这套系统，遵照执行。•工作场所一目了然；•消除寻找物品的时间；•井井有条的工作秩序。在工具上标明编号及名称，而在放置的位置也同样标明，使到工具摆放更有秩序及易于取用，减少因错误使用而造成危险工具架以划线区分通道及工作间范围，使环境更加整齐，减少碰撞意外发生通道把同类的材料及应放置的位置涂上相同的颜色，使员工容易找到，避免混乱货架货品应整齐堆码及远离通道，以防因货物量堆放过高而塌下导致意外存货区改善无止境整顿的“3要素”场所形成容易放回原处的状态体现做好整顿的现象是：方法标识二、方法改善无止境场所6S管理强调尽量细化,对物品的放置场所要求有明确的区分方法,如使用胶带或隔板划分为若干区域,使得每种零件的放置有明确的区域,从而避免零件之间的混乱堆放.方法整顿的第二个要素就是方法.最佳的放置方法必须符合容易拿取的原则,保证物品的拿取既快又方便.同时物品的放置要遵循上重下轻等规则.标识整顿的第三个要素是标识,标识的目的是使任何人都能十分清楚物品的状态,物品的名称规格等参数.改善无止境划分区域线的表现摆放转运车的位置线行走路线出入口、通道及运输方向线方向线出入口线通道线区分危险地方的黄黑色斜纹线出入口线改善无止境整理、整顿的表现识别物品存放位置实例识别物品存放数量实例识别物品存放名称实例资料顺序存放实例改善无止境整顿的“3定原则”：定点、定容、定置定点：放在哪里合适定容：用什么容器定量：规定合适的数量改善无止境定点定量的重要工具:形迹管理形迹管理是一种科学直观的管理方法.它是将物品的形状勾勒出来,将物品放置在对应的图案上.这样有助于保持工具的存放有序,如果某件工具丢失便立即能够显示出来,使工具的状态一目了然.•用形迹管理做工具管理板注意事项：•1、好不容易作出来的工具管理板，尺寸要合适,如果太紧的话，不但不易取出还会造成使用不便，因此，尺寸要有宽裕，使物品易于取出•2、容易回复原位改善无止境改善前工装摆放散乱，且不能一眼看出工装是否少了。建立工装的形迹管理，工装摆放整齐，且工装的状态、数量一目了然。改善无止境整顿的表现改善无止境整顿就是“标准化”的技术2S：整顿的技术改善无止境含义第三阶段：清扫(3S）•保持良好的工作情绪•稳定品质•达到零故障、零损耗目的将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。除了能消除污秽，确保健康、安全卫生外，还能早期发现设备的异常、松动等，以达到全员预防保养的目的。特别说明改善无止境清扫是点检拿着拖把或抹布进行卫生清洁，这种“清扫”其实就是我们常说的大扫除；清扫就是点检，通过与机器设备的“亲密接触”，可以预先发现异常，避免故障的发生。改善无止境方法:1、首先去灰尘。2、查明污染的根源并予以清除。3改善清扫时发现的不妥处清除垃圾和脏污并防止污染发生改善无止境第四阶段:清洁（4S—灰色员工担任检查员）维持整理、整顿及清扫所取得的成果成为惯例和制度；是标准化的基础；企业文化开始形成。目的将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化特别说明要成为一种制度，必须充分利用创意改善和全面标准化，从而获得坚持和制度化的条件，提高工作效率。改善无止境第五阶段:素养（5S）•让客户遵守规章制度•培养良好素质习惯的人才•铸造团队精神目的指通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准，并养成良好的习惯。提升“人的品质”，成为对任何工作都持认真态度的人。改善无止境6S的本意就是以4S（整理、整顿、清扫、清洁）为手段完成基本工作并藉以养成良好习惯,培养积极主动的精神。也就是透过任何人都容易着手的4S达成目标——素养改善无止境建好的规矩大家要共同遵守,使用后的工装不能做到物归其位,就失去了整理整顿的含义.改善无止境6S始于素养，终于素养6S的核心是－－－提升人的品质提高素养的目的是为了培养拥有良好习惯员工,培养文明的人,营造团队精神.5S做好了，才算做了！改善无止境所謂SAFETY是一種行為，主要在塑造每個人都能安心工作且健康愉快的工作環境。含义•確保遵守標準作業•塑造安定感•培養危險預知的能力目的建立安全管理體制，自護制度的推行，安全規則˙基準的制定，安全教育訓練，設備˙機械˙環境之安全問題改善，定期循環確認標準書的執行與修正狀況，培養每位成員自主危險預知的能力。特别说明第六阶段:安全(6S)改善无止境1、安全检查：找到问题进行整改2、安全可视化：颜色与标识的合理应用3、安全事故分析：前车之鉴后车之师安全的实施要点改善无止境6S口诀•只有整理没整顿,物品真难找得到;•只有整顿没整理,无法取舍乱糟糟;•整理整顿没清扫,物品使用不可靠;•3S之效果怎保证?清洁出来献一招;•标准作业练素养,安全生产最重要;•日积月累勤改善,公司管理水平高.改善无止境红牌作战改善无止境什么是红牌作战红牌作战指的是在工厂内，找到问题点，并悬挂红牌，让大家都明白并积极地去改善，从而达整理整顿的目的。区分品名部属数量个金额元理由处理部门处理方法日期No.部组1、不必要2、不良3、暂不用4、不明1、成品5、在制品2、物料6、工具3、必备品7、设备4、私人物件8、其他1、扔掉2、送还3、移动保管场所4、另保管粘贴：年月日处理：年月日改善无止境红牌的目的运用醒目的红牌标明问题之所在,使大家都能一目了然的知道缺点在哪里.改善无止境红牌作战实施对象1、任何不满足“3定”、“3要素”要求的。2、工作场所的不要物。3、需要改善的事、地、物①超出期限者（包括过期的标语、通告②物品变质者（含损坏物）③物品可疑者（不明之物）④物品混杂者（合格品与不合格品、规格或状态混杂）⑤不使用的东西（不用又舍不得丢的物品）改善无止境贴上红牌后怎么办?设备或工作区域被贴上红牌后不能立即撕掉,按红牌上的时间节点进行整改,整改完后由检查组确认达到要求后再揭牌。改善无止境