7S培训教程

7S培训教程1每一位学友都知道，将每件平常事都做好非常困难。7S也是一样，它与每位员工的基本动作有关。我们只有很强的意志和执行力，才能得以彻底贯彻工厂及职场进行各种改善活动，使我们的工作环境更美，工作效率更高，人员素质更好。开场白前言2先做一下健康操第一二节下蹲和上肢运动需要双向的沟通（讲师和学员）联想式听讲－－我如何在工作中运用这种工具或方法关闭手机或者使用振动方式休息后准时回来有问题作好记录，请在讲师讲完后举手示意7S内容整理整顿清扫清洁素养安全节约4目的企业的目的是使销售额增长，获得更大的利益，以达成其持续的增收效益。生产性的提高品质的提高成本的减低交货期的短缩安全的确保士气的高涨5请记住:7S的精神所在找出乱源-持续改善-养成习惯企业体的改善永无止境6克服7S障碍的方法1.持续的,有效的培训2.激励3.竞赛4.展示活动成果教育5.标语,看板7整理将工作现场区分要的和不要的,保留需要的东西,撤除不需要的东西..目的1、腾出空间，予以适用。2、预防误用，误送。3、塑造清爽的工作场所。做法不能用，不再用的物品报废处理，每天用的放置于安全的地方。8生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。生产现场摆放不要的物品是一种浪费：·即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。·棚架橱柜等被杂物占据而减少使用价值。·增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。·物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。常见的危害9做法/示例将物品分为几类1.不再使用的;2.使用频率很低的;3.经常使用的;将第1类物品处理掉,第2类物品放置在储存处，第3类物品留置工作场所。10推行方法A.深刻领会开展目的，建立共同的认识☆确认不需要的东西，多余的库存会造成许多浪费；☆向全体员工解说，取得共同认识（早会、晚会）；☆下达整理的决心；☆不需要的东西，规定不能带入厂内。B.对工作场所，进行全面检查包括看得见和看不见的地方,如设备的内部、文件柜的顶部、桌子底部等位置。11C.订定“需要”与“不需要”的基准☆工作现场全面盘点，可就现场盘点之所有现场物品，东西逐一确认，判明哪些是“要”哪些是“不要”的。☆根据上面之确认，订出整理“需要”与“不需要”的标准表来。☆让员工根据标准表，实施“红单作战”。12D.不需要物品“红单作战”（大扫除）☆“红单作战”亦使用红色标示对公司各角落的“不需要物品”，不管是谁，都可加以发掘，并加以整理的方法，是整理所运用的技巧之一。☆红单用战之对策：A.库存品Ｂ.工作场所C.机柜设备D.空间地面E.不需要物品之处置☆实施再分类☆依再分类之各种类别，该报废丢弃的丢掉，该集中保存的专业保管。13整顿将需要的东西加以定位放置,并保持在需要时能立即取出的状态.目的1、工作场所一目了然。2、用时即取，消除寻找时间提高工作效率。3、为工作环境清洁打基础。做法1、在腾出之空间上规划放置场所及位置。2、规划放置位置法（不超高、不低）。3、整齐摆放物品放置标志卡。注意:定位之后要明确标识.用完之后要物归原位.14整顿的“3要素”：场所、方法、标识放置场所·物品的放置场所原则上要100%设定·物品的保管要定点、定容、定量·生产线附近只能放真正需要的物品·放置方法易取不超出所规定的范围·在放置方法上多下工夫·标识方法:放置场所和物品原则上一对一表示整顿的3定原则：定点、定容、定量定点：放在哪里合适定容：用什么容器、颜色定量：规定合适的数量15整顿的要素做法/示例对可供放置的场所进行规划；将物品在上述场所摆放整齐；必要时还应标识。16（1）落实整理工作：◇参考“整理”的重点来进行（2）决定放置场所：◇经整理所留下的需要的东西，物品都要定位（决定放置场所及位置）◇依使用频率，来决定放置场所◇首先以黄线明确区分通道与作业区域◇考虑搬运灵活，切忌随意放置◇堆高要限定高度◇不良品箱要放置明显处◇不明物品不放于工作场所◇看板要置于明显看到的地方，且不妨碍看现场的视线◇危险物、有机物、酒精，应放在特定的地方◇无法避免将物品放于定位线外时，可坚起“暂放”牌子，并将理由、时间注明其上。17如何取得效果？（3）决定放置方法：◇置放的方法有架子、箱子、塑胶篮、袋子等方式◇在放置时，尽可能安排物品的先进先出◇尽量利用架子，经立体发展，提高收容率◇同类物品集中放置◇架子、柜子内部要明显易见◇必要时，设定物品“负责管理者”及“每日点检表”◇清扫器具以悬挂方式放置（4）划线定位：◇一般定位方式，使用：A、油漆（宽7~10cm)B、定位胶带（宽7~10cm)◇一般定位工具：A、长条形木板B、封箱胶带C、粉笔D、美工刀等18◇定位颜色区分：A、不同物品放置，可用不同颜色定位，以示区分，但全公司范围必须统一；B、黄色：工作区域，置放待加工料件；C、绿色：工作区域，置放加工完成品件；D、红色：不良品区域；E、蓝色：待判定、回收、暂放区。（5）标示：◇标示是整顿之最终动作，也是目视管理的重点◇标示可分下列二种：A、场所标示，如：QA办公室、生产部办公室、生产一课、检查区B、品名项目标示，如：BRNA040V、F20EL01◇标示之后，可以避免误取、误用，减少工作时之失误19清扫将不要东西，加以排除、丢弃，以保持工作场所无垃圾、无污垢之状态。目的1、减少干扰品质的不利因素。如发丝。2、机器、模具、铁架等亦予清扫擦试。3、发现脏污问题，及时解决。4、杜绝污染源。做法洁净环境，可以保持好的工作情绪及企业形象，清扫地面及工作台、灯吊架、传送带等其它死角。20方法建立清扫责任区(室内、外)执行例行扫除，清理脏污调查污染源,予以杜绝或隔离建立清扫基准,作为规范勤于擦拭机器设备、勤于维护工作场所建立卫生值日表21清扫活动应遵循下列原则：（1）自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；（2）对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养，清扫设备要设备的点检和保养结合起来；（3）清扫的目的是为了改善，当清扫过程中发现有有油水泄漏等异常状况发生时，必须查明原因，并采取措施加以改进，而不能听之任之。22推行方法：★落实整理工作★执行例行扫除、清理脏污★调查脏污来源，彻底根除★废弃物置放区之规划定位★建立清扫基准，共同执行★清扫的推行方法建立清扫标准，共同执行规定组别或个人“清扫责任区”公告说明责任区域之划分定时进行轮流更换，以示公平建立“清扫标准”供清扫人员遵守23清洁维持清扫过后的场所及环境和整洁美观，使员工觉得干净卫生而产生无比的工作干劲。目的1、将清扫工作细微化、洁净化。2、进一步发现改善点。做法1、日送检，将清洁点用标签标示。2、减少不良标签，达到清洁目标。3、评比竞赛，相互推进24清洁活动实施时，需要秉持三个观念：（1）只有在“清洁的工作场所才能产生出高效率，高品质的产品。；（2）清洁是一种用心的行为，千万不要只在表面下功夫；（3）清洁是一种随时随地的工作，而不是上下班前后的工作。25清洁活动的要点则是：坚持“3不要”的原则:#即不要放置不用的东西，不要弄乱，不要弄脏；#不仅物品需要清洁，现场工人同样需要清洁；#工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的清洁。26推行方法：■落实前3S的工作■设法养成“洁癖”的习惯■设定“责任者”的制度，加强执行■配合每日清扫做设备清洁点检■主管随时巡查纠正，带动气氛■清洁的推行方法介绍：A整理、整顿、清扫是“动作”27B设法养成“洁癖”的习惯△没有“洁癖”的习惯，则地上纸屑、机器污物就自然会视若无睹，不去清扫擦拭△环境设备，不去清拭，也就懒得去做点检△懒得做点检“异常”发生了，也无法查觉，当然现场经常产生毛病和问题△洁癖是清洁之母也是无异常的基础△设法通过教育培训，参观7S做的好的现场等方式使员工因“看不惯脏污”而养成“洁癖”△3S意识之维持，有助于洁癖的养成C建立视觉化的管理方式△籍整顿之定位，划线、标示、彻底塑造一个场地，物品明朗之现场，而达到目视管理之要求△除了场地、物品之目视化管理之处，对于设备、设施则同样要加强目视管理，以避免产生异常D设定“责任者”加强执行△“责任者”（负责的人）必须以较厚胶片的较粗字体标示，且张贴或悬挂放在责任区最明显易见的地方E主管随时巡查纠正，带动气氛△有不对的地方，一定要沟通纠正28节约就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。29目的能用的东西尽可能利用；以自已就是主人的心态对待企业的资源；切勿随丢。30实施时应该秉持三个观念：1.能用的东西尽可能利用；2.以自己就是主人的心态对待企业的资源；3.切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余之使用价值。节约是对整理工作的补充和指导，在我国，由于资源相对不足，更应该在企业中秉持勤俭节约的原则。31安全就是要维护人身与财产不受侵害，以创造一个零故障，无意外事故发生的工作场所。实施的要点是：不要因小失大，应建立、健全各项安全管理制度；对操作人员的操作技能进行训练；勿以善小而不为，勿以恶小而为之，全员参与，排除隐患，重视预防。32目的不要因小失大，应健立、健全各项安全管理制度。33做法/示例对操作人员的操作技能进行训练，严格按照标准操作。a.管理上:訂定正確的作業流程,配置適當的工作人員,完善監督指示功能b.對不合安全規定的因素及時舉報肖除.c.加強作業人員安全意識教育.34素养通过上述7S活动，让每一位员工养成良好的习惯，并且遵守各项规章制度，做到“以厂为家，以厂为荣”目的1、培养追求完美的习惯。2、营造团队精神。做法1、教育员工，将员工环境美做为自己爱净、爱美的表现方法。2、教育员工以先进为荣，落后为耻，要不甘人后。3、建立各种共同遵守的规章制度4、将各种规章制度目视化5、对违犯规章制度的要及时给予纠正6、推动各种精神向上的活动35目的培养好习惯，遵守规则的员工；营造良好的团队精神。36做法/示例如：1.应遵守出勤、作息时间；2.工作应保持良好的状态（如不可以随意谈天说笑、离开工作岗位、看小说、打瞌睡、吃零食等）；3.服装整齐，待好识别卡；4.待人接物诚恳有礼貌；5.爱护公物，用完归位；6.保持清洁；7.乐于助人；37※违反规章制度的要及时给予纠正※推动各种精神向上活动※素养推动方法：素养，是7S重心。因此，素养不但是7S的“最终结果”，更是企业经营者和各级主管所期待和“最终目的”，因为，如果企业里每一位员工都有良好的习惯，并且都能遵守规章制度，那么，身为经营者或主管一定非常轻松正常，工作命令的执行贯彻，现场工艺纪律的执行，推动各项管理工作，都将很容易地贯彻下去，并取得成效。A继续推动前6S活动※前4S是基本动作，也是手段，主要是籍此基本动作或手段，来使员工在无形当中养成一种保持整洁的习惯。※通过前4S的持续实施，创造一个可以让员工实际体验而养成“洁癖”的作业场所。※前6S没有落实，则第7S（教养）亦无法达成※一般而言，7S活动推动6~8个月即可达到“定型化”的地步，但必须认真落实※7S活动经过一段时间的动作，必须进行检讨总结。38B建立共同遵守的规章制度※共同遵守的规章制度：a、厂规厂纪b、各项现场作业标准c、生产过程工序控制要点和重d、安全卫生守则e、服装仪容规定※各种规则或约束在制订时，要满足下列条件：a、对公司或管理有帮助b、员工乐于接受C将各种规章制度目视化※目视化的目的，在于让这些规章制度用眼睛一看就能了解※规章制度目视化的做法如下：a、订成管理手册b、制成图表c、做成标语、看板d、制成卡片39※目视化场所地点应选择在明显且容易被看见的地点D实施各种教育培训※新进人员的教育培训：讲解各种规章制度※对老员工进行新订规章的讲解※各部门利用早会、晚会时间进行7S教育※籍以上各种教育培训做思想动员建立共同的认识E违犯规章制度的要及时给予纠正※身为主管，见到部属有违犯事项，要当场予