《6S管理操作基础》

安全生产培训2016.41金涛培训资料安全生产方针公司安全管理做法危险有害因素分析事故相关知识及预防安全标志事故案例现场管理基础培训有奖问答2金涛培训资料金涛培训资料3三级安全教育1.一级（公司级）2.二级（部门、车间级）3.三级（班组级）4金涛培训资料公司安全生产方针、目标安全生产方针——安全第一，预防为主，全员参与.安全生产目标——实现安全工作可控化，人员和谐化，环境友好化.管理原则：谁主管，谁负责。5金涛培训资料管理机构及安全职责建立健全了公司安全生产委员会和专职安全管理机构公司、部门、车间逐级签订《安全生产管理责任书》，与经济责任制挂钩，实行安全一票否决。公司设立安全管理工作小组，由公司法人代表直接领导，生产部长具体分管任组长，下设安全管理员3名，厂办和技术质量部各1人组成。严格执行安全考核制度，把现场管理的各项要求落到实处。6金涛培训资料公司安全管理法人代表安全小组组长安全管理员安全管理员安全管理员公司管理机构工人安全职责：1、认真学习和严格遵守安全规章制度和操作规程，积极参加企业的各项安全生产活动；2、爱护和正确使用设备、工具和个人防护品，发现事故隐患及时报告；3、不准违章作业，并随时制止他人违章作业，拒绝违章作业；4、保持设备的完好和工作场所的清洁，确保设备和产品安全；5、未按公司安全规章制度和操作规程，出现安全事故，违规者须自负30%～70%的责任。8金涛培训资料车间部门负责人职责：1、组织工人学习安全操作技术，严格执行安全规章制度和安全操作规程；2、进行每日上班前后检查，禁止违章冒险作业，教育工人正确使用防护用品，搞好生产场所的安全卫生；3、严格执行对新工人或调转工种工人的具体岗位教育，在他们未掌握安全操作技术之前，不得分配其独立作业；4、保持机械设备，防护用品，安全装置、电气装置及附件整洁完好，发现隐患及时排除，不能解决的问题及时上报安全生产管理小组；5、发生伤亡事故立即抢救，保护现场，迅速报告，事后将事故经过以书面材料报告安全生产管理组长；6、生产场所的一切防火、防护用具不得随意乱动、启用，违反者每次罚款300～500元。7、凡在责任范围内发生安全事故每次罚款200～800元，重大责任事故追究法律责任。9金涛培训资料仓库管理员职责：1、做好物资的安全保管工作，合理放置、定置管理，保证通道畅通；2对贵重物品、化学物品、危险物品，应按规定加强管理，易燃、易爆物品要隔离存放，并做好安全防范措施；3、经常检查仓库的门、窗、锁、电器线路，发现有损坏及时报告处理；4、库内（仓库棚区）严禁烟火，经常检查消防器材是否完好。5、一旦发现安全隐患，立即抢救和报告，发现盗窃时，应及时报告，并保护好现场，配合保安民警人员，做好调查取证工作。6、凡职责范围内出现的安全事故，每次罚款200～1000元，重大责任事故追究法律责任。10金涛培训资料安全生产检查公司制定安全生产检查制度，金工、压铸、仪表、装配车间及部门安全生产检查每月一次，其他（检验、仓库、喷漆、抛光等）每周一次；安全生产管理小组督促生产岗位日常安全检查，专业性安全生产检查。重点检查铝压铸机组、行车、冲床、车床、液压机、焊机及岗位操作，仓库防范物资为含乙炔、氩、氧等气体；其他检查内容：电气控制开关、钻床、攻丝机、仪表车、生产流水线、检测设备、加热装置、气泵等及岗位操作。金涛培训资料11事故发生的主要原因发生事故，其原因多方面的，除自然灾害外，主要有以下几方面原因；1、设计上的不足；如厂址选择不好，平面布置不合理，安全距离不附合要求，生产工艺不成熟，从而给生产带来难以克服的先天性的隐患。2、设备上的缺陷；如设备上考虚不周，材质选择不当，制造安装质量低劣，缺乏维护及更新等。3、操作上的错误；如违反操作规程，操作错误，不遵守安全规章制度等。4、管理上的漏洞；如规章制度不健全，人事管理上的不足，工人缺乏培训教育，作业环境不良，领导指挥不当等。5、不遵守劳动纪律；对工作不负责任，缺乏主人翁责任感等。12金涛培训资料“”：不伤害自己，是我们工作中必须做到的最低标准。不伤害他人，是最起码的职业道德。不被他人伤害，是难以做到而又必须做到的职业规范金涛培训资料13金涛培训资料14事故原因没有查清不放过，责任追究不到位不放过，防范措施不落实不放过，员工没有受到教育不放过。事故处理的“四不放过”原则是要求对安全生产工伤事故必须进行严肃认真的调查处理，接受教训，防止同类事故重复发生。事故调查处理的“四不放过”原则公司对安全事故要进行批评教育，严格公正处理，坚持“四不放过”的原则处理。（2）安全色安全色是用以表达禁止、警告、指令、指示等安全信息含义的颜色，具体规定为红、蓝、黄、绿四种颜色：1）红色。表示禁止、停止、防火等信号，能使人在心理上产生兴奋感和醒目感。2）蓝色。表示指令或必须遵守的规定，和白色配合使用效果较好。3）黄色。表示警告、注意，和黑色相同组成的条纹是视认性最高的色彩。4）绿色。表示提示、安全状态、通行，能使人感到舒畅、平静和安全感。安全色的对比色是黑白两种颜色，红、蓝、绿色的对比色为白色，黄色的对比色为黑色。15金涛培训资料16金涛培训资料1）禁止标志禁止人们不安全行为的图形标志，是带斜杠的圆形边框，颜色为白底、红圈红杠黑图案，如：禁止烟火禁止通行禁止合闸禁止乘人2）警告标志。提醒人们对周围环境引起注意的图形标志，是正三角形边框，颜色为黄底黑边黑图案，如：17金涛培训资料当心触电当心火灾当心坠落当心伤手3）指令标志。强制人们必须做出某种动作或采用防范措施的图形标志，是圆形边框，颜色为蓝底白图案，如：18金涛培训资料必须加锁必须系安全带必须戴安全帽必须穿防护鞋4）提示标志。向人们提供某种信息的图形符号，是正方形边框，颜色为绿底图案，如：19金涛培训资料紧急出口可动火区避险处也可以辅加方向文字，成长方形，如：方向辅助标志日期部门姓名受伤原因受伤部位及描述备注08.3.11金工车间方成江冲弹片下料左手大拇指冲伤，缝了3针08.3.18金工车间龙万里砂轮磨钻头左手食指.中指受伤，食指较为严重08.4.13装配车间张丽娟装配玻璃杯左手虎口处划伤，缝了9针09.3金工车间王国华做气密检测,违规操作左手食指.中指压伤09.6.1装配车间熊多惠在压铸敲毛刺时,被气泡打到眼睛左眼秋中心划伤09.6.14装配车间田腾做气密检测时左手中指和无名指压伤中指骨裂09.7.21金工车间朱铎雄冲床冲网布左手食指.无名指冲到指尖,食指冲到1/3的指甲09.9.12金工车间徐金淑做气密检测,违规操作左手食指.中指压伤(轻微骨裂)10.6.18金工车间宋欣泽弹片折弯,采用镊子过短右手大拇指指甲10.812金工车间金家武做气密检测,违规操作左手食指.中指压伤11.元.13压铸车间李永红压铸敲浇口时,被气泡打到眼睛左眼膜烫伤11.3金工车间郑军中做气密检测,违规操作左手食指.中指压伤11.6.20金工车间高道进包边中,手伸人旋转部位左手食指较严重.中指掌心破皮11.6.25压铸车间邹新根不关电源移动排风扇右手大拇指粉碎性骨裂11.8.23金工车间崔艳松做气密检测,违规操作左手食指.中指压伤骨裂12.2装配车间熊多惠压底板,设备控制箱未固定好,掉下造成失控左手食指.中指压伤12.2.9金工车间石修军电3杯旋加热板左手食指夹伤12.4.3装配车间田秀琴装配玻璃杯右手手腕划伤12.6.18金工车间王科垒抛光放产品时,脚碰到砂带轮左脚膝盖受伤12.6.29金工车间王应开抛光输水管时,产品飞出头部轻微破皮12.8装配车间陈庆瑜冲线时手势不规范左手食指受伤21金涛培训资料22金涛培训资料23金涛培训资料24金涛培训资料25金涛培训资料油库事故图片26金涛培训资料违规操作导致一起机械伤害事故什么叫习惯性违章？就是不良的作业传统和工作习惯，而这些习惯违反了安全规程，习惯加违章，习以为常，习惯成自然。习惯性违章就是员工有错不改，一错再错。习惯决定安全。好习惯让人一生平安，坏习惯让人祸事连连。27金涛培训资料金涛培训资料2829金涛培训资料首先：自觉遵守各种安全规章制度，这里特别强调劳动纪律、操作规程和安全规程。其次：要理解和支持安全管理人员的工作。再次：自觉接受安全教育培训，主动学习安全知识，提高自我防范能力。最后，作为一名新职工，还应该掌握必要的安全生产常识，包括：（1）要严格遵守安全管理规章制度、劳动纪律和安全操作规程。（2）进作业场所必须穿戴好规定的劳动防护用品，特别是安全帽、工作服等防护用品，（3）正式作业前、班中、收班后要开展安全检查，发生事故隐患及时处理，不能处理的要及时上报。做一名遵章守纪的好员工30金涛培训资料（4）各种操作室、交配电房不得随便进入，更不允许触碰各种电气设备和开关。（5）易燃易爆场所严禁吸烟，动火作业。必须动火作业的，须经上级部门批准，并采取可靠的安全措施。（6）危险作业，必须两个人一起进行。做一名遵章守纪的好员工31金涛培训资料6S管理操作基础浙江金涛电气2014.4一、工作现场是否存在以下现象二、6S的理解要点三、6S与其他管理之间的关系目录现象一、仓库、车间堆满了物料，要用的找不到不用的一大堆一、工作现场是否存在以下现象现象二、生产上很多质量问题是由于使用了库存的材料导致现象三、要用的资料工具翻箱倒柜也找不到现象四现场满地都是垃圾与灰尘及物料现象五物料与产品到处乱放标识不清晰现象六物料堆积在一起安全隐患大现象七安全工伤事故接连不断现象九员工迟到、早退、违章等不良现象层出不穷1S、整理2S、整顿3S、清扫4S、清洁5S、安全6S、素养二、6S的理解要点01、整理的定义就是将工厂内的物品区分为有用和没有用的,有用的物品必须妥善保管，如果是没有用的物品仍放在的工作现场，不但会占空间,还得花人力来管理,这就是一种浪费。换句话说，整理的目标就是在排除管理上常出现的浪费，如资源利用的浪费，货架闲置利用的浪费,材料过多的浪费等。02、整理的对象空间整理出不要的03、整理的效果整理的执行方法与步骤组成专案小组，依各车间部门工作范围订定整理项目教导、培训各部门所需之整理技巧可选择示范车间先实施持续追踪实施过程，不流于形式实施成果评价及展示检讨、持续改进B14要与不要的参考基准项目内容处理方式经常使用•每小时都有用到的东西•每天至少用一次以上的东西•每周至少用一次以上的东西放在作业区域附近或身边（由个人来保管）偶尔使用•一个月用1~2次的东西•二个月以上到半年大概使用1~2次的东西放在一个固定且共同的区域（由干部负责）很少使用•六个月以上到一年大概只使用1~2次的东西•一年也使用不到一次的东西归还原保管单位或放在较远的地方（由干部负责）不用•已经被淘汰的旧品•已经无法使用的东西丢弃或报废（依公司规定来处理）B1101、整顿的理解与要求02、整顿的对象03、整顿的效果04、实施整顿的方法2S、整顿整顿是透过定位加上标示，来消除工厂内一些无意义的行为，如找东西的浪费、等待的浪费、动作的浪费等等，让工厂内有限的资源，随时保持立即可取，立即可作业的状态。也就是说，整顿是替工厂内所有的资源，安置一个固定的家，带有需要的时候，能随心所欲的取用，而这一个家，是一个符合安全、品质、效率的固定放置场所。01、整顿的定义30秒要拿到自己要拿到的资料或物料02、整顿的对象时间速度决定效率03、整顿的效果1、减少换线（模）时间，做好生产前的准备工作2、提高生产线的作业效率3、创造出一目了然的工作场所B2704、整顿的执行方法1、区域规划（黄线、红线、班马线）：•作业区•通道区•合格、不合格区……2、区域标示：•看板方法3、物件标示•整理出物件放置场所•设计物件放置架子、柜子……•标示放置架子、柜子、包装B2401、为啥要清扫02、清扫的对象03、清扫的效果04、实施清扫的方法3S、清扫清扫就是要使的工作现场随时保持没有垃圾、没有污秽的状态，主要的目的在于借着清扫的动作，一方面作工作四周的检查，另一方面则是清除因污垢、脏乱所引起的