工厂3Q7S管理

工厂3Q7S管理课程大纲前言企业成功的条件必须是“人”与“制度”的妥善结合，一个没有制度化的企业，无论“人”再怎么优秀，也是很难长治久安的，同样的，一个有制度化的企业，如果“人”不能妥善养成并运用制度，则制度终究会老化而不能符合实际的需要，唯有高层经营管理者在正确的经营理念引导下，结合其经营策略与内部：人、制度、方法、设备、资金等资源，将各种经营上或管理上的各项问题予以合理化，当合理化的程度愈高时，也就代表管理的根基愈扎实，而无论是制度化或合理化，系统化现场管理之3Q7S可以说是根本中的根本。1、在企业开展3Q7S的意义A.为什么3Q7S是工厂管理合理化的根本;B.如何运用3Q7S的合理化来消除浪费;工厂常见的浪费(制度上/效率上/品质上/安全上/库存上)与3Q7S合理化;C.3Q7S是提升工厂管理水准的特效药2、3Q7S的目标:提高效率;保证质量;保证安全;预防为主3、什么是3Q7S:好员工(QualityWorker)/好公司(QualityCompany)/好产品(QualityProducts)整理(Seiri)/整顿(Seiton)/清扫(Seison)/清洁(Seiketsu)/行为(Saho)/教养(Shitsuke)/安全(Safety)3Q7S是一种系统化现场管理机制{它是以系统论为模型,把生产现场视为一个动态的系统,以人本管理思想为核心内容,又融入了ISO9000质量体系与ISO14001环境管理体系的管理要素和持续改进概念(PCDA戴明理念),以及精益生产和安全生产的思想,现场的目视管理法,CS营销战略的顾客服务理念和企业文化,而形成的一种动态的系统化的管理方法}.整理就是：“要的东西和不要的东西区分开来，在工作场所只存放要的东西。”含义：判断出完成工作所必需的物品并把它与非必需品分开；将必需品的数量降低到最低限度并把它放到一个方便的地方。分层管理/需要与想要的区别/单一便是好/整理存弃规则整顿就是：“把要的东西稳妥地放置在安全、保质、方便的指定场所”。整顿三要素:场所/方法/标识;整顿的三定原则:定点/定容/定量;整顿的四个步骤：分析现状;决定物品属于哪一类，须要依据一定的标准才能决定东西属于哪一类的问题;决定东西应该怎样储存;坚决贯彻把东西储好的原则.定置管理是“3Q7S”活动的一项基本内容，是3Q7S活动的深入和发展。开展定置管理应按照以下六个步骤进行：A.进行工艺研究B.对人、物结合的状态分析C.开展对信息流的分析D.定置管理设计E.定置实施F.定置检查与考核清扫就是：“清扫身边四周和工作场所，使工作环境清洁宜人”。清扫主要是为了将工作场所彻底清扫,杜绝污染源,及时维修异常的设备,以最快的速度使其恢复到正常的工作状态..清扫的对象主要与注意点(责任化;.标准化;.污染发生源改善处理)清洁就是：“无论什么时候、无论谁观察、无论谁使用都没有不愉快的感觉；那种清洁宜人程度的保持。”注意点:要注重定期检查和对新人的教育!行为就是：“能够做到文明礼貌”。总是能够保持正常的行为方式,是人事关系的基础;作为公司的员工,要具备无愧于他人的行为方式,要时刻牢记并遵守使工作顺利推进的行为.教养就是：“遵守工作场所的规则和规律”教养就是向每一个人灌输按照规定方式做事的能力。抓员工教养(素养)的三项注意点(.形似且神似;领导表率;长期坚持)安全就是：“自己的安全自己保证”。通过制度和具体措施来提升安全管理水平,防止灾害的发生.构筑安全企业的六个方面{1.彻底推行3S管理;2.安全隐患识别;3.标识(警告/指示/禁止/提示);4.定期制定消除隐患的改善计划;5.建立安全巡查制度;6.细化班组管理}4、3Q7S的效用:3Q7S是最佳推销员/3Q7S是节约家/3Q7S是时间守护者/3Q7S是安全软件/3Q7S是标准化的推进者/用3Q7S来创造愉快的工作现场.3Q7S活动的效益:人尽其才/地尽其利/物尽其用/货畅其流.有形效益:效率的提升;物品费用的节省;空间的节省.无形效益:企业体质的改善5、3Q7S的目的:谁看到都明白(用眼看明白的管理);容易放回原位(定置管理);知道谁正在使用(标识管理).6、3Q7S的具体目标:A.整理:使用的物品外，作业现场的桌上不放置;向JIT（justintime）方式挑战;用眼看到的管理;预防整理（不扔掉整理）。B.整顿:无论什么时候,无论谁都能立即被使用的保管;工作后收拾,送回原位;用眼看到的整顿。C.清扫:从开始就确立不脏、不被弄脏的作业方法;不在通路上放置物品;用眼睛看到的清扫;预防清扫（不被弄脏的筹划）。D.清洁:无论谁在什么时候都以卫生的心情很好被使用的状态并保持;用眼看到的清洁。E.行为:使用关切的语言;声音宏亮表述清晰;用眼看到的行为。F.教养:谁都能用3Q7S的要求自律的风气;给人以舒畅印象的穿着打扮;用眼看到的教养。G.安全:安全第一，灾害为零;“用手指明”的严厉执行;用眼看到的安全。7、3Q7S的推进方法3Q7S活动由3Q7S推进委员、推进区负责人及事务局来组织按计划运营，各推进区域内的人以推进区负责人为中心按计划切实实施。整理的推进方法与具体事例;整顿的推进方法(彻底实施整理;确定放置场所;确定放置场所;标示)与具体例子;清扫的推进方法(首先去除脏物;在清扫中发现有问题地方立时整改;清除或切断产生脏物的根源)与具体例子;清洁的推进方法(始终要有3Q7S的意识;造就3Q7S改善的机会;抱有完善3Q7S的动机;抱有使公司水平得到提高的动机)与具体例子;行为的推进与具体事例；教养的推进方法(共同作出规定事项;在一起交流的方法要下功夫考虑;制定出的规定，要做到目视管理;制定出的规定要让每个人立即明白;不按规定执行立即批评指正;批评了的事情要立即改正)与具体事例;安全的推进方式与要点:“攻击是最大的防御”，前面的6S是安全的基本:整理、整顿是效率的基本，清扫、清洁是品质的基本，行为、修养是做人的基本，这些全是安全的第一步8.事务部门之3Q7S管理事务部门的3Q7S管理，主要目的就是透过3Q7S活动的合理化过程，彻底消除浪费、精减人员及作业，对于任何一项毫无意义或无法“创造出附加价值”的业务，多应视为不需要的东西而予以删除或简化.9.“3Q7S”活动与ISO90001)3Q7S与ISO9000:A、3Q7S活动与ISO9000实施的特点;B、3Q7S要求与ISO9001要求的相关内容对照2)如何开展“3Q7S”活动:A、开展“3Q7S”活动的程序;B、开展“3Q7S”活动流程的主要理念;C、开展“3Q7S”活动的主要工作阶段;D、开展“3Q7S”活动的观念障碍;E、“3Q7S”活动的记录;F、“3Q7S”活动的控制;G、“3Q7S”活动计划实例)3)3Q7S活动的工具——目视管理A、目视管理概述定义:用形象化、图像化、视觉化的工具来进行管理;目视管理的重要性;目视管理的目的(通过某些为执行计划的事项而设计、制作的具体的、形象化的工具，使任何人只要看一眼便能知道“好与坏”、“正确与否”，甚至知道其水平达到什么程度).B、目视管理的着眼点透明化:使人类的眼睛能一目了然的掌握事物的状态（如设备有可掀开的盖子或透明的窗口，可检查其内总部情况）；状态的视觉化:如在风扇上附有带子，因其飘动可知是否在转动;在导轮上涂一圈白漆，可知是否在转动；配水管的一部分使其透明，装上浮标，可知水是否在流动；状态的定量化:如在仪表上用颜色标识管理界限，以便预知异常。目视管理工具应达到的要求:列出想管理的事项、依计划而行；从远处就能看得很清楚；“好”或“坏”立即知道，谁都能识别；谁都能使用，并且使用方便；谁都能遵守，并能立刻纠正；若使用一些工具（如工具箱、零件车等），能使工作场所变得明朗而舒畅。目视管理的方法:管理标签（设备管理）;管理告示板（黑板）;改进案例板;地面画线标识;人员动态标识;着色.C、目视管理的红色标签和看板活动4)“3Q7S”检查表什么是检查表/制定检查表的目的/检查表的作用/检查表的制定与内容/检查表的设计要点/“3Q7S”活动检查表的特点/检查表的有效使用/使用检查表应注意的问题/“3Q7S”活动检查表案例总结:在推广3Q7S的活动中,所适用的各种方法与技巧,其实就是一种合理化的工具,也是一种培训制度与人才最佳的途径,随着3Q7S活动的推广,可建立起经营者、管理者、作业者共识的管理语言,也让工厂或企业持续不断地合理化,进一步奠定管理的基础.