模具厂生产管理-6S规范培训教材

“6S”从细节开始模具廠6S規範培訓教材演講人：董桃平2011年5月5日ROAD·MATE5S小游戏从1-30数数并用直线连接，15秒内数到几？2019/10/13我的工作点依次用1-30这30个数字表示。从1开始数，数到30，相邻的数用直线连接起来，看你在15秒内能数到几。去掉不必要的数后，15秒内数到几？2019/10/14我对我的工作点进行了挑选，把不需要的拿走。现在，看你在15秒内从1-30，能数到几。把必要数字摆正后，15秒内数到几？——治标不治本2019/10/1512312141542316910195221824118207282113292625302717我稍微对我的工作点进行了一些整理，摆放端正。现在，看你在15秒内从1-30，能数到几。把数字重新排序后，15秒内数到几？——标本兼治2019/10/16现在，我的工作点已经按标准、按顺序整理排序，并且数字是同样大小的。看，你从1数到30有多容易！123121415462316910195221824118207172821132926253027寻找缺失的数字——发现异常2019/10/17现在我的工作点已经按5S的标准做好了。看看缺了哪个工作点？1214154623169101952218241182071728211329262530???弥补缺失的数字——解决异常，持续的5S2019/10/185S做好后，异常情况的发现和解决是多么的容易！发现问题并及时解决，5S的维持并不难！121415462316910195221824118207172821132926253012327没做5S，如何发现和弥补缺失的数字？2019/10/19现在与做5S前的情况对比。哪个数字缺少了？在工作点不符合5S的时候要花多长时间（有多难）才能把那些异常的情况给找出来?5SSeiriSeitonSeisoSeiketsu整理整顿清扫清洁2019/10/110Shitsuke素养ROAD·MATE“6S”从细节开始6S講解要領6S推行之目的與作用6S案例及現行推廣方案模具廠6S存在之問題點36S相關基礎知識124“6S”从细节开始素養整理清楚娣區分需要與不要德物品，清除其他東西整頓將需要的物品擺放好，使得任何人都能找得到清掃清除工作場所內所有之臟污，防治臟污的發生清潔保證工廠和所有工作區域的清潔乾淨6S是什麼？“6S”从细节开始6S是消除企業七大浪費的有效手段過多生產的浪費等待的浪費搬運的浪費加工的浪費庫存的浪費動作的浪費生產不合格的浪費使企業不堪重負的七大浪費“6S”从细节开始“6S”从细节开始整理是彻底把需要与不需要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理。需对“留之无用，弃之可惜”的观念予以突破，必须挑战“好不容易才做出来的”、“丢了好浪费”、“可能以后还有机会用到”等传统观念。整理的目的：改善和增加作业面积：现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；消除管理上的混放、混料等差错事故；有利于减少库存，节约资金。鉗工工具箱內擺放淩亂（機工課）油孔放電機及工作臺“6S”从细节开始整顿是把需要的人、事、物加以定量和定位，对生产现场需要留下的物品进行科学合理地布置和摆放，以便在最快速的情况下取得所要之物，在最简洁有效的规章、制度、流程下完成事务。简言之，整顿就是人和物放置方法的标准化。整顿的关键是要做到定位、定品、定量。目的：工作场所一目了然；減少找寻物料的时间；整整齐齐的工作环境避免產生积压物品。钳工员工手工桌面须整顿加工课使用之刀锯架明确表示“6S”从细节开始1.定點為需要留在現場的物料設定出合理的位置。2.定容為找到位置的物料設定出合適的容器。3.定量為找好容器的物料設定出合理的數量。物品按“三定原則”進行整頓後，形成了易找易取易還原的狀態。油孔放電機“6S”从细节开始设定整顿的对象场所按三要素进行分析按三定原则进行分析实施结果的评价和改进场所形成容易放回原處的状态方法标识進行整頓工作“6S”从细节开始把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等，从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低，故障多发，影响产品质量，使安全事故防不胜防；脏的现场更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。因此，必须通过清扫活动来清除那些脏物，创建一个明快、舒畅的工作环境。目的：·培养全员讲卫生的习惯·创造一个干净、清爽的工作环境·使人心情舒畅·為後續工作做好鋪墊，免除後顧之憂磨床製造大量鐵屑須定時清掃（鉗工課）電焊臺表面灰塵堆積“6S”从细节开始清扫活动的要点是：（1）自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；（2）对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；（3）清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。“6S”从细节开始“整理、整顿、清扫”一时做到并不难，但要长期维持就不容易了。能将上述三方面的状态经常保持，也就做到了“清洁”的要求。整理、整顿、清扫是动作，清洁是结果，即在工作现场进行整理、整顿、清扫过后呈现的状态是清洁。換而言之，之前3S如有一項沒有做好，就無法達到清潔的要求。目的：维持上面3S的成果對象：公司環境最好的方法：制度化並定期檢查“6S”从细节开始機工與鉗工車間中間通道鑄造車間保持乾淨清爽油孔放電機表層多灰塵油漬機工課刨床保養清潔到位“6S”从细节开始努力提高人员的修身，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“6S”活动的核心。没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。所以，抓“6S”活动，要始终着眼于提高人的素质。目的：每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事關鍵點：持之以恒，堅持不懈鉗工工具箱內擺放淩亂“6S”从细节开始素養難以形成的主要原因是：1.不能持之以恒；2.事不關己，高高挂起；3.為一己之私慾，無視公司規範；4.圖一時之方便，損害他人成果；5.圖一時之快，不考慮後果；6.遇事推卸責任。素養形成的關鍵：1.学习並理解公司的规章制度；2.努力遵守公司的規章制度並對未完全理解規章制度的員工提供幫助；3.自己養成良好的素質並成為他人榜樣。“人造环境、环境育人”，我們通过对整理、整顿、清扫、清洁、素养的学习遵守，使自己成为一个有道德素养的公司員工，整个公司的环境面貌也随之改观。没有人能完全改变世界，但我们可以使世界變的更美好一點，使裕盛更美麗一點。“6S”从细节开始大雨天堅持掃外圍大底廠優秀宿舍“6S”从细节开始公司為我們的生產生活提供了水、電、气、生產原料等物資，我們在有了使用它們的權利的同時卻忽視了對這類物資的愛惜，造成許多浪費現象。節約的推行就是為了減少不必要的浪費。目的：就是為了減少不必要的浪費關鍵點：規範、遵守、改進、持之以恒幕僚單位節約電能縮減燈管“6S”从细节开始項目檢查項目及標準廠區內所有洗手間必須人走水龍頭全關綠化用水平時不得取水做其它用途生產用水開關必須在生產過程中開啟，無人工作機台不得打開水閥各部門對水管定期做檢修，發現破損要及時報修處理，避免不必要的浪費對於有電腦的幕僚成員，離開辦公室超過半小時必須關閉顯示器，下班離開時必須關閉所有電器電源（包括電腦、飲水機）現場裁斷機改裝成一機一燈，無人操作時照明燈必須關閉裁管、針車員工離開機器時必須關閉機器電源（噴膠機、定型機、壓平機、折邊機等需恒溫工作機台除外）現場機器預熱必須按照機器標準按時打開機器，不得提前打開各部門對蒸汽管道、閥門定期做檢修，發現損壞要及時報修處理，避免不必要的浪費各部門對輸气管道、閥門定期做檢修，發現損壞要及時報修處理，避免不必要的浪費所有回收紙需使用完畢，不得以任何理由丟棄整頁未使用的回收紙除了使用液壓車等工具上下運送物資的員工外，其餘裕盛員工不得以任何理由乘坐電梯水使用規範電使用規範在所有辦公場所，照明燈在每天8：00－16：00必須關閉（陰雨天可每個辦公室可打開一個照明燈開關）寫字樓空調在夏天氣溫超過32攝氏度時方可以打開使用，且空調溫度設置不得低于28攝氏度現場樓梯間、衛生間照明燈每天17：30之前不允許打開蒸汽使用規範高壓气使用規範回收紙使用規範電梯使用規範“6S”从细节开始這個工場存在那些問題需要改善？“6S”从细节开始現行6S的推廣方法:1.統一思想，以公司品質優良為目的;（制法目的）2.制定規則，使所有人員有規則做為自己行動的依據;（有法可依）3.有了依據後所以人員務必按照規則實施行動;（有法必依）4.有相關人員對此進行公平公正的檢查;（執法必公）5.對於未遵守規則人員追究相應責任;（違法必究）6.定期審核規則，對於已不能適應現在公司發展之條例進行修改。（持續改進）“6S”从细节开始1.模具廠在生產過程中會製造出大量灰塵、鐵屑和油污；2.使用之模具重量重、面積大且進出移動頻繁；3.地面上車輛經常性來回托運制具，地面磨損嚴重且多灰塵；4.員工工作多為動態操作；5.因暫無機修進行全方位維修機器，機器保養不能落實到位；6.多數員工缺乏對6S系統管理知識的認識。“6S”从细节开始模具廠6S加分細則稽查項目最高加分值模具廠稽查標準合模區桌面工具整齊擺放，待合模之模具放置于工作檯面左邊模具架上，合模完成之模具放置于右邊模具架上2合模區打模之鐵粉定期進行清掃0.5合模區工作桌抽屜上層放置工具類物品，下層放置圍裙等私人使用物品0.5放電機工作使用之水桶內保持清潔0.5銑床工作時產生的金屬屑、油污定期進行清理，銑床上方隔離簾保持乾淨清爽0.5數控機床內金屬屑、木屑每天下班進行清理0.5製作完成之代木模上標識型体名，按品牌、生產季度整齊放置于木模櫃內1雕刻機、咬花、木雕工作之碎屑每天進行清理0.5鑄造車間員工防護用品架整理擺放各類員工防護用品0.5鑄造車間內運送模具之軌道保證潤滑，確保正常生產0.5模具廠倉庫內所有物料按分類擺放整齊1模具廠儲備之鋼板、鋁合金擺放規定位置，鋼板上需定期加防銹油。1.5氧氣等點火裝置放置于固定位置，位置區域需劃出境界標識線，生產用畢後立刻歸位1外圍之路面、草坪每天安排人員進行清掃2“6S”从细节开始