现场5S实战技巧讲座

5S实战—目录课程目录1.5S概述2.5S实施基本内容3.5S实施要点4.5S实施案例分析5S概述–企业现场管理-5S管理单元目录1.5S是什么?2.5S与其他管理方法的关系3.实施5S的重要性4.实施5S的观念阻力5S概述–企业现场管理-5S管理5S是什么?起源于日本丰田公司。指生产现场中对“4M”（人员、设备、材料、方法）进行有效的管理。由于它的卓越作用，已成为世界性工厂管理的一股潮流。5S是什么?整理：根据使用周期和频率，正确区分现场内必要品和不必要品，果断在在在去除不必要品的活动。整顿：将物品放置标准化（三定），每个人都容易了解和找到所需物品，地地区进行用眼看的管理活动。清扫：把作业现场的地面、设备、备品、工具等各个角落打扫干净、擦干在在在净，搞好作业环境的劳动。清洁：反复整理、整顿、清扫，始终维持干净的管理状态。习惯化：通过教育，遵守已决定的规则，改变习惯，改变体制，造成有纪律在在在的现场。（SEIRI）（SEITON）（SEISO）（SEIKETSU）（SHITSUKE）5S概述–企业现场管理-5S管理5S是什么?5S活动整理、整顿、清扫、清洁、习惯化合用合量合时定位定标定量无黑无漏无怪整洁整齐整容守则守信守礼乱丑差脏杂5S概述–企业现场管理-5S管理5S与其他管理方法的关系5S活动是一套行之有效的管理方法。·改善作业环境·提高作业效率·提高产品品质·人员士气是其它管理活动有效开展的基石之一。6SIGMATQMLEANTPMISO90005S5S概述–企业现场管理-5S管理实施5S的重要性更具竞争力1、博得客户赞赏2、容易招聘到合适人才3、浪费现象容易被人们发现4、现场充满生机与活力5、人与人之间和睦相处6、有利推进其他管理方法减少浪费5S概述–企业现场管理-5S管理实施5S的观念阻力5S简单，不就是搞搞卫生吗？5S简单，何必兴师动众，找几个人做就行了。整理、整顿能生产出更多的产品吗？我们已经实施5S了，问题不大。生产太忙了，哪有时间做什么5S？5S日本企业能成功，中国企业不可能成功。为什么要作清扫，它马上就又会脏的？对5S的错误认识5S实施基本内容1.如何区分“需要”和“不需要”的物品2.如何寻找“不需要”的物品3.如何处理“不需要”的物品单元目录1.整顿遵循的原则2.如何进行目视管理1.清扫遵循的原则2.如何实施清扫活动1.清洁遵循的原则2.如何实施清洁活动1.素养遵循的原则2.如何实施素养活动5S实施基本内容如何区分“需要”和“不需要”的物品确认什么是需要的使用的频率有多高给不需要的贴上标签处理贴上标签的物品根据JIT原则,只留下:1.需要的物品2.需要的数量3.需要的时间整理的关键:整理最重要的就是随时随地进行全面检查5S实施基本内容地点:1.黑屋;2.角落;3.工具箱;4.料架5.抽屉;6.公告栏;7.······如何寻找“不需要”的物品工具箱，抽屉，橱具各人所有的槌子，扳手，刀类等工具箱小型量具，游标卡尺等测量用具抹布，手套，油类等消耗品书本，报刊等私用品地板不用的或已经不能用的设备，大型治具，台车之类未报销的材料，在制品及废品之类工作台下面，窗户边，柱子下面所堆积的，不能辨别究竟是良品或不良品的在制品5S实施基本内容地点:1.黑屋;2.角落;3.工具箱;4.料架5.抽屉;6.公告栏;7.······如何寻找“不需要”的物品材料，零件，备品仓库等看它的脏污即知多年不动的材料，部品等呆料因生锈、瑕庇变质而不能使用的零件及已属管理对象之外的备品屋外看它的生锈情形，即知已多年未动过的材料未经报销处分的台车，盘碟，保管箱，废品以及工程废料办公场所，班长坐位橱具、保管箱，棚架上的不用书类及图面等，试验品、样品之类5S实施基本内容红单运动如何处理“不需要”的物品整理标签1、物料名称：2、物料ID：3、物料数量：4、物料价值：5、放置原因：6、使用频率：7、处理行动：□去掉□返回□移到整顿物品仓库□分开存放□其他责任人：完成日期：计划：实际：5S小组清查：把生产不必需或不常的东西贴上标签5S实施基本内容如何处理“不需要”的物品利用度使用频率处理方法不用过去一年未使用过的物品丢弃低过去一年中，只使用过几次的物品公司仓库中过去一个月中，只使用过几次的物品车间仓库高一周使用一次的物品每天都要使用的物品工位附近每小时都要使用的物品随身携带5S实施基本内容整顿遵循的原则每件物品有指定的位置，每件物品在它的位置上！每个零件都有指定的存放位置，什么东西不在位置上，一目了然！整顿之最高境界一目了然三易易取、易放、易管理三定定位、定量、定容一目了然：10米距离，1.0视力，无色盲者可以清楚分辨5S实施基本内容如何进行目视管理-牌子库存(资材)牌子活动库存(设备)机器区域表示往哪场所表示是什么品目表示有多少数量表示区域番号表示所在在表示场所品目表示物品品目表示最大量表示最少量表示5S实施基本内容如何进行目视管理-油漆用颜色装饰现场,实现“眼见”整顿使作业环境得到改善,作业能力向上。区分场所颜色备注地面作业区域绿色通道线黄色休息室线白色仓库白色物品正位置白色油漆活动5S实施基本内容如何进行目视管理-色标Yellow一般区域BlueRedWhiteGrey合格品或安全区废品、返工区待审查区固定位置的物品有害物品或防撞标识色标管理如何进行目视管理-标识板标识板用来显示1、工作区域的名称2、库存位置3、设备存放位置4、标准化程序5、机器摆放图5S实施基本内容如何进行目视管理-标识线标识线用来显示：1、区域划分，如发运、原材料、生产、机修、不合格品区域等2、人行走道3、开门的范围，并显示门朝哪个方向开4、危险区域a)标志漆（宽7-10cm)b)定位胶带（宽7-10cm）5S实施基本内容清扫活动遵循的原则什么是清扫？去除所有的灰尘、污垢和油渍，保持处处都是清洁的。应把从通路，工作台下面以至机器设备、工具、用具等扫除并擦刷干净，使工作场所变成：没有垃圾、污垢、尘埃、碎屑的地方。设备内部也要一尘不染！5S实施基本内容清扫活动遵循的原则扫黑：即扫除垃圾、灰尘、粉尘、纸屑、蜘蛛网等。打漏：即扫除漏水、漏油、漏气、漏处理等扫怪：即扫除异常之声音、温度、震动等清扫三原则如何实施清扫活动流程TARGETS建立目标ASSIGNMENTS分配职责METHODS确定方法TOOLS准备工具IMPLEMENT付诸行动5S实施基本内容清扫活动遵循的原则1、用来维护3S成果的方法；2、建立在前面3个S正确实施的基础上；3、制定并规范行动的标准；4、使现场更加漂亮的方法。清洁三不原则1.不恢复脏乱2.不制造脏乱3.不扩散脏乱如何实施清洁活动1、打破旧观念，坚持不懈，严格认真地改正；2、推进透明管理；3、核查维护成效。工厂5S评分标准CS-MOS-CL-09-01-02办公室5S评分标准CS-MOS-CL-09-01-03如何进行评比活动5S实施基本内容素养活动遵循的原则教养：形成合理维护正确程序的习惯！按规定和标准操作你会捡起地上的一张纸吗？5S实施基本内容如何实施素质活动建立共同遵守的规章制度a)共同遵守的规章制度：厂规厂纪，安全卫生守则各项现场作业准则，操作规程、岗位责任生产过程工序控制要点和重点工艺参数服装仪容规定，仪表、仪态、举止、交谈、公司形象b)各种规则或约束在制订时，要满足下列条件：对公司或管理有帮助员工乐于接受持续培训5S实施要点–企业现场管理-5S管理单元目录1.如何设立5S的阶段性目标2.如何建立5S的实施流程3.如何带动员工参与5S活动4.如何寻找5S实施中的问题点5S概述–企业现场管理-5S管理如何设立5S的阶段性目标第一阶段：行动的5S清理干净的工厂第二阶段：有效果的5S整洁漂亮的工厂第三阶段：一流的5S工厂5S习惯化的工厂5S推行三阶段辽沈战役平津战役淮海战役5S概述–企业现场管理-5S管理如何建立5S的实施流程1、推行小组的成立2、推行前的培训3、推行计划的拟定4、推行活动的展开8、推行活动的标准化和存档7、优秀部门和人员奖励6、推行成果的发表和展示5、现场评比的诊断5S实施基本内容如何建立5S的实施流程--建立小组如何组建6S实施小组5S活动委员会委员长1名咨询顾问事务局1名制造部委员多名技术部委员1名资材部委员1名行政部委员1名人事部委员1名营销部委员1名5S实施基本内容如何建立5S的实施流程--培训有效工具：1、海报2、口号3、摄影4、手册5、工厂参观6、5S月a)新进人员的教育培训：讲解各种规章制度b)对老员工进行新订规章的讲解c)各部门利用班前会、班后会时间进行5S教育管理层的角色：1、培训支持2、资源支持3、参与支持5S实施基本内容如何建立5S的实施流程—计划5S实施基本内容如何带动员工参与5S活动以身作则，务必从我做起。充分利用早会及班组会议。引导下属明确自身的职责。有不要品时，按相关规定及时处理。随时整顿作业现场，用过物品马上归位。保持自己的责任区清洁，每日5分钟。自觉遵守5S的各项制度和规定。5S实施基本内容如何寻找5S实施中的问题点1、蟑螂老鼠路线巡视法。2、上天入地巡视法。3、[稍等一会]法。4、寻找舍不得丢弃的物品法。5、注意提醒牌志是否必要法。6、划定区域之物品摆放法。7、红单区定时检查法。