生产线车间5S定义

12019/10/15S介紹22019/10/15s關連圖投影片3清掃整理素養整頓清潔32019/10/15s的定義整理(seire):把要用和不要用的事、物區分出來，再將“不要”的加以處理。42019/10/15s的定義整頓(seiton):將整理以後所“要“的加以“定位”和“定量“.可減少尋找時間的浪費。52019/10/1清潔(seiketsu):將桌面以上的地方經常保持環境美觀的狀態。5s的定義62019/10/1清掃(Seisou):桌面以下、地板等地的維護清掃。5s的定義72019/10/1素養(shitsuke):養成好習慣、好風度、遵守規定。5s的定義82019/10/1領班桌線線頭安排為領班桌,保持線頭淨空,便於領班目視管理領班桌5S要求:1.領班桌標準配置:辦公桌/辦公椅/活動櫃各1電話*1螢幕/滑鼠/鍵盤各1(電腦主機應放置於辦公桌下右側)2.領班離開位置時,應主動將非配置下之物件收起,並將椅子放置整齊產線5S說明92019/10/1產線5S說明人員邊桌作業1.空間-邊桌以輸送帶每一單位2M為作業區2.每一單位可同時2人,但不可坐3人3.人員離開時,應將椅子定位4.每一單位之邊桌應於前方設置不良品區(紅色)102019/10/1產線5S說明SOP放置區1.輸送帶上之SOP放置區,產線生產時,需放置正確之SOP,無生產時應將SOP收起,並標示無生產2.SOP應放置正確之作業站內容,並擺放整齊112019/10/1產線5S說明棧板放置不可凹凸不平整，需放置在標示線邊緣對齊不可超出標示線或壓線Carton堆疊整齊不可超出棧板122019/10/1產線5S說明測試站之測試設備須擺放整齊，不可任意‘放置所有門板需裝上&關上，除特殊情況但也須擺放整齊測試桌上保持清潔不可任意擺放其他雜物側桌板請依規定卸下並將設備放入測試桌面132019/10/1測試站需標示測試站別及日保養記錄卡日保養紀錄卡請依規定按時填寫紀錄測試桌面及設備請在每日上下班前座清潔及保養測試桌面請保持整齊不可以任意擺放物料產線5S說明142019/10/1生產線作業時，須在生產作業區內作業料車&原物料擺放不可超出生產作業區測試站擺放須在生產作業區內擺放不可超出或壓線生產作業區之地板須保持清潔，每日上下班前定時清掃並固定時間打蠟，保持生產作業區清潔產線5S說明152019/10/1料架擺放位置需做標線表示物料狀態原物料或半成品需做物料標示單標示料號及數量測試設備不可與物料混放在同一料架中測試設備與治具需在生產下線後歸回治具室保養及保管產線5S說明162019/10/1人員作業時不可擺放過多原物料造成堆積原物料可安排人員定時、定量補料物料空箱需安排人員定時回收原物料需作料號標是以示辨別產線5S說明172019/10/1人員5S:衣著標準:-產線作業人員:除SMT應著靜電服,戴靜電帽外其他人員著廠服戴靜電帽注意事項:-穿戴靜電衣時,應將識別證與技能卡掛於衣服外部明顯處,以便辨識-穿戴靜電帽時,應將頭髮放入帽中,不可露出-穿戴靜電衣時,靜電衣袖子不可拉起-靜電服拉鍊需拉至標準規定–平行或高於靜電服識別證掛鉤位置-外出上衣不可露出靜電服外人員穿著5S說明182019/10/1識別證掛置明顯處人員穿著5S說明頭髮不可外露靜電衣袖子不可拉起192019/10/1人員穿著5S說明靜電環:-凡需接觸組立或測試之人員都應配置靜電環-應配戴於手部-作業時,應將靜電環扣於產線銅線上202019/10/1生產區域顏色5S說明生產區域顏色說明:膠帶以顏色作為區分-良品/待驗品:藍色-不良品:紅色-備料區/工作區/原材/暫放區:黃色212019/10/1ok整頓定位222019/10/1整頓定位232019/10/1整頓定位242019/10/1整頓定位252019/10/1整頓定位262019/10/1整頓定位272019/10/1整頓定位BTC作業區域範圍人員的擺放產品及在規定之線內作業整頓BTC整頓未使用之空間需保持整齊302019/10/1領班坐位保持整齊整頓定位OK312019/10/1物料擺放需有定位整頓322019/10/1產線空間保持完整齊清潔整頓332019/10/1整頓定位342019/10/1整頓物料擺放須有定位352019/10/1整頓定位362019/10/1整頓定位372019/10/1定位無論生產與否,WIP需擺放於定位,禁止直接擺放於工作桌382019/10/1定位整頓架線時需標示清楚目前之狀態