目视化5Strainingmaterial(visualization)Ch

CompleteCustomerSatisfaction年度5S活动推动“目视化”针对“不希望看见的问题”和“难以看见的问题”开展5S活动开展能“采取措施解决问题”的5S活动CompleteCustomerSatisfaction“希望看不见的问题”和“难以看见的问题”•“希望看不见的问题”如：投诉、异常、死库存等。结果类的问题即能实际见到的问题。•“难以看见的问题”如工作或计划的延缓，原因类问题是难以看见的如人员能力的开发等。CompleteCustomerSatisfaction•最终是达到“意识改变”和“文化创新“的目的，通过其感觉到问题，并通过追溯根本原因和全面开展5S活动改善此问题。1.关于5S活动CompleteCustomerSatisfaction“预防性整理”预防不必要问题的发生。“预防性整顿”预防不必要的混乱。“预防性清扫”消除尘土来源。整理，整顿，清扫，清洁，自律5S的目标5S使人想到关键的每件事。为何此处容易出现乱脏问题？主要原因是什么？让我们通过5S来认识到“头脑革命”和“文化”开始时期发展时期预防时期直到111达到零坏品通过在最后一年倡导“目视化管理”的思想加大改善速度。CompleteCustomerSatisfaction2.目前情况•生产部门的5S(SEIRI整理，SEITON整顿，SEISO清扫，SEIKETSU清洁，SHITSUKE自律)和整顿方法3定(TEII定位，TEIHIN定品、TEIRYO定量)已得到改善。•结果是在减少浪废，及早发现设备异常、减少人为失误等方面都达到了一定的效果。•然而，到目前为止，5S改善主要是针对“看得见”的问题，如货物的储存位置、通道、地板标识或设备。•结果，我们在一些地方发现，5S被误解为只是使物品等看起来干净整洁。•应达到“意识改变”和“文化创新”的目标，使人们认识到“为什么”物品摆放不合理或不清洁，并追溯到根本原因来进行改善，这一工作目前还未完成。CompleteCustomerSatisfaction避免清扫类5S---实施与管理直接相联系的5S•整理–根据JIT(废弃物的实时※目视化管理)，只有序地管理所需要数量的物品!•整顿–动作经济(IE)对各个动作进行分析来决定在哪里及如何摆放物品※多余动作的目视化管理!•清扫–对问题进行目视化管理(清扫问题)•清洁–预知和预防问题(这个词的词源是预防细菌的发生)•自律–能自主采取措施(不要不解决问题)※通过目视化管理发现问题-推动改善-强化工厂生产能力开展5S活动不是为了美观，美观是5S的副产品。(5S活动的结果是美观)。CompleteCustomerSatisfaction3.反省点•“5S”是为了通过制定标准更容易地注意到“问题(不符合标准、无能力/浪费/不一致)”。•并且，5S的最终方式是对发现的问题采取解决措施，如“抓住真正原因、采取纠正措施、进行效果确认、标准化、并且水平展开。”结果是改善质量。•到目前为止，重点是在“可看见的”的5S，我们在”注意到问题“和“问题解决措施”方面的力量不足够。•若各部门能持续自发地来“注意问题”和“采取问题解决措施”，这将达到“意识改变”、“文化创新”和质量改善的目标。CompleteCustomerSatisfaction在整顿方面易出现的错误改善：当然，必要的工具应在工作场所附近进行整理、整顿。用注重外表代替目视化管理是不好的)。外表很美观，但是每次增加了无附加价值的“取放”工具的动作？通道边工作场所5S工具存储地点CompleteCustomerSatisfaction5S的本质是什么?•5S的本质是“制定和遵守标准”以便容易地发现这三个方面的问题：无能力/浪费/不一致。•这就意味着，你也能将其看作5S活动来正确地制定和遵守”标准“、”计划“、”工作方法“等。•如，你可以将在工作场所制定和遵守5S(狭义)、操作标准、操作程序、针对异常制定的标准、日常检查项目等叫做5S活动。•据此，将”不符合标准的问题“曝光给相关人员以促进解决或改善就是“目视化管理”。CompleteCustomerSatisfaction关于“目视化管理”的意思“目视化管理”意思是通过大胆地使那些“不希望看见的问题”或“难以看见的问题”和情况曝光给相关人员，并藉此促进“意识改变”和“文化创新”，感觉到问题、并通过追溯到根本原因来进行改善。对于麻烦的问题“越早解决，越好”！CompleteCustomerSatisfaction“目视化管理”的要点•“目视化管理”的目的是“注意”和“采取问题解决措施”。•关键是通过追溯时刻改变的现象，及时对工作场所看得见的问题采取措施。•关键是使所有相关人员都能“看见”问题，只有一两个人了解问题是不够的。•等到收集了所有数据时采取措施就太迟了。•在据库中共享信息时要谨慎，因为“应被看见”可能因沟通不好出现相反地结果“看不见”。•引人注目的尺寸、颜色、运动(闪烁的光、报警的声音等)可以引起人们的注意•使人们“想要采取措施”•及时更新信息•简易并且接近一手信息(实物)CompleteCustomerSatisfaction“目视化管理”举例•大街上看到的“目视化管理”交通信息、交通标识、大型超市的户外陈列、警察巡逻车和救护车的警报器、闪烁灯、公交车站标识、理发店的旋转灯标志等。★使人们意识到并引导他们采取措施。•公司的“可视化管理”Z-图(显示与计划的偏离程度)、一堆坏品(实物)、张贴着老的投诉(曝露出处理太迟)、出现的问题记录卡、5S地图、设备上的指示灯、信号灯、超出高度限的一堆货物或一块规定区域(显示库存量过大)、控制图等。★若出现问题时，使雇员意识到问题并引导他们采取问题解决措施。CompleteCustomerSatisfaction下定单点的目视化管理(举例)通过使一个项目中看不见的内容变为可看得见的，从而使控制更容易(也能用于一堆货物的内部等)。下定单时间对某个人都显而易见，因此，可以维持适当的库存。下定单点参照点分色透明蓝色规定黄色CompleteCustomerSatisfaction人员能力的目视化管理(举例)建立每个过程必要的人员能力项目，并进行评价，以达到提高雇员技能的目的(成为一名会多个技能的工人)。将人员能力表贴在工作场所，以便相互了解现有的能力及不足够的项目，达到提高技能的目的。技能水平技能水平2级水平：能在监督指导下控制工作1级水平：不能胜任3级水平：能完成任务4级水平：能培训或领导其他人记号数字模式CompleteCustomerSatisfaction计划与完成情况之间的目视化管理(举例)计划与达成情况的目视化管理－－－与计划的差异(偏离)一目了然。生产管理表示板计划结果遗留生产管理表示板今天目标计划结果差异CompleteCustomerSatisfaction投诉状况的目视化管理(举例)贴在工作场所总经理办公桌边的板上，以便使投诉的处理现状能一目了然。投诉状况的目视化管理投诉接受内容调查结果延缓CompleteCustomerSatisfaction•Theend!CompleteCustomerSatisfaction培训目标理解实施5S的背景和效益如何建立5S文化，定制工作场所管理的框架以便：1、消除工作环境中不清洁和不整齐的原因；2、消除生产和行政活动中的各种浪费；3、减少工作流程中的问题；4、在改善工作环境方面保持一致的方法；让5S持续下去，并溶入企业的日常运作当中…….如何利用5S改善工作间管理？HKQAA培训教材CompleteCustomerSatisfaction动作1S--整理动作2S--整顿动作3S--清洁如何利用5S改善工作间管理？CompleteCustomerSatisfaction概念：把工作场所内对操作不必要的东西拿开并处理•识别不必要的设备、工具、物料和文件；1、有缺陷的、过期的：作废弃处理2、现在操作中不要用、不再使用的3、过量的设备、工具、物料和文件4、清理出经常使用的放在工作场所，保持最少的存量•移开不必要的•处理、排放和弃置的方法应满足品质、环境、职业健康和安全的要求1、减少用量；2、再使用；3、再循环；4、正确指引；动作1S--整理CompleteCustomerSatisfaction整理的应用•清理计算机内的电邮和文档；1、过期的；2、不用的；3、重复的；整理的技巧•如果不能确定，先拿开！•保留工作所必须的！•红色标签推行手法；1、局部的和中心的红色标签持有区域2、说明放弃项目•活动前后照相•分层管理1、频用的，留身边；2、常用的，近身边；3、少用的，远身边；动作1S--整理的应用和技巧CompleteCustomerSatisfaction•减少工作流程中的问题，防止误用、误送；•减少在寻找零部件或工具中浪费的时间；•减少浪费的空间(腾出空间、空间活用)；•避免存货和堆积过量；•塑造清爽的工作场所；动作1S--整理实施的效益CompleteCustomerSatisfaction动作2S--整顿概念：把需要的东西有秩序地整理，使用时方便取用•识别摆放和提取过程中的障碍•定义高效的摆放和提取原则1、减少动作浪费；2、彻底清除障碍；3、识别系统：简易有效；4、提供工具：取拿方便，按照使用顺序摆放；•保持有效的存储作业CompleteCustomerSatisfaction整顿的应用•工作场所布局1、工作流程和次序；2、物流；3、贮存区域；4、通道；整顿的技巧•为储存工具和原料决定适当的场所，以减少过程中无用的动作；1、所有物品都有它自己的位置2、所有物品都在它自己的位置上•用规范化达成有效沟通；1、视觉管理(区域图，布局图、颜色编码、线路标记)2、告示板策略(一目了然地显示相关要求，而不需另翻查程序和标准)动作2S--整顿的应用和技巧CompleteCustomerSatisfaction有秩序地摆放，使用时方便取用；消除生产和行政活动中的各种浪费；1、动作的浪费；2、时间的浪费；动作2S--整顿实施的效益CompleteCustomerSatisfaction动作3S--清洁概念：任何时候都维持整洁安全的工作环境，并照顾设备和设施的状况；•定立个人职责1、确保流程中的场所清洁和设备维护；2、确保所有场所和项目都有人负责；3、规定清洁的标准；4、规定清洁的程序和时间表；•消除不合格状态的原因，以确保1、卫生和洁净；2、安全；3、随时可用；CompleteCustomerSatisfaction确定•清洁和维护的检测指标1、制定清洁检查表•清洁的方法和必需的工具和物料•分工1、5S分区图和相关负责人；2、清洁时间表；•执行日常清洁活动1、交班开工前的清洁检查；2、下班前的清洁活动；3、使清洁快速和容易；4、使其成为一个习惯；动作3S--清洁的技巧CompleteCustomerSatisfaction•让设备和设施；1、处于良好状态，随时可用；2、减少设备的大故障和其引至的损失；•服务和产品质量；1、防止二次污染，影响产品质量；2、洁净的背景令渗漏和散跌件容易被看到和找到；•提供安全和整洁的工作环境；(减少安全危害)•增强员工的士气；1、员工的士气和组织的形象令客户参观时留好印象动作3S--清洁实施的效益CompleteCustomerSatisfaction系统4S--规范目的：系统地保持3S(整理、整顿、清洁)的成功实施；•规范关键步骤1、识别影响质量、环境和健康与安全的问题点；2、确定监视测量方法；3、实施监视测量；•视觉管理1、识别系统；2、可视性；3、无障碍物；CompleteCustomerSatisfaction•使它成为一个习惯；1、制订3S工作职责；2、分配3S工作职责；3、3S工作的日常检查；4、保持5S工作简单化，提高效率并成为习惯；5、工具；如：1)5S工作分工和时间表，明确职责权限；2)清除过从的积压物品，工作场所一目了然；3)标签，标志；4)定期5S活动；5)5S检查表；规范4S--技巧CompleteCustomerSatisfac